I
Изобретение относится преимущественно к цементной промышленности и может найти применение на цементных заводах для размола и одновременной сушки цементного сырья, состоящего, например, из известняка, глины и добавок.
Известна установка для размола материалов, включающая многокамерную трубную мельницу с загрузочным патрубком в начале мельницы и разгрузочной коробкой, расположенной между камерами, подъемник материала, центробежный сепаратор проходного типа с присоединенными к верхней части циклонами.
Однако известная установка имеет большой вес и габариты вследствие того, что используются сепараторы нескольких типов: центробежно-циркуляционные и центробежные проходного типа.
С целью повышения производительности в предлагаемой установке верхняя часть сепаратора соединена посредством транспортного устройства (аэрожелоба, трубопровода и т. п.) с подъемником, а нижнее входное отверстие сепаратора - трубопроводом с разгрузочной коробкой мельницы.
С целью повышения эффективности работы камеры тонкого размола конец мельницы соединен с трубопроводом, соединяюшим разгрузочную коробку и нижнее входное отверстие сепаратора.
Таким образом, в установке один сепаратор выполняет ту функцию, которую в известной 5 установке выполняют несколько сепараторов. При этом сепаратор и соответственно установка в первом случае имеют значительно меньший вес и размеры, чем во втором. На чертеже представлено одно из исполне0 НИИ предлагаемой установки, где стрелкой-
обозначено движение материала в установке,
а стрелкой - - движение газовоздушного
потока.
В установку входит трубная (барабанная)
5 мельница / с расположенной между камерой 2 грубого размола и камерой 3 тонкого размола разгрузочной коробкой 4.
Разгрузочная коробка закрывает ту часть барабана, в которой имеются окна (на чертеже не показаны) для выгрузки измельченного материала из камер размола. Загрузочный патрубок 5 мельницы соединен течкой 6 с питателем (дозатором), установленным под бункером 7. Между питателем и загрузочным патрубком установлен герметичный затвор 8. Разгрузочная коробка мельницы с помощью течки 9 или аэрожелоба соединена с подъемником 10, в качестве которого может использоваться, например, ковшовый элеватор. Подъ0 емник соединен транспортным устройством //
(аэрожелобом, трубопроводом и т. п.) с верхней частью центробежного сепаратора 12 проходного тнпа. В нижней боковой части сепаратора имеется окпо для выхода крупки, которое трапспортным устройством 13 посредством течки 14 соединено с концом, а устройством 15 - с началом мельницы. Со стороны подачи исходного материала в мельницу имеется топка 16, которая газоходом соединена с началом мельницы. В верхней части сепаратора 12 имеются выходные отверстия для запыленного газовоздушного потока, которые соединены трубопроводом 17 с входными отверстиями циклонов 18. Под пылесборниками циклонов установлены герметичные затворы-загружатели, соединенные с копвейром 19, которым транспортируется готовый продукт от сепаратора. Отверстия для выхода газовоздушного потока из циклонов соединены с дымососом 20, выходное отверстие которого трубопроводом 21 соединено со средней боковой частью корпуса 22 сепаратора 12. Для удаления из циклона части газовоздушного потока выходной трубопровод 21 дымососа 20 соединен также с трубопроводом 23, который соединен с входным отверстием пылеуловителя 24, имеюшего в нижней части пылесборник и конвейер уловленного готового продукта. Выходное отверстие пылеуловителя соединено с дымососом 25.
Установка работает следующим образом.
Исходный материал из бункера 7 посредством питателя 26 и течки 6 поступает в загрузочный патрубок 5, а затем в камеру грубого размола враш,аюшейся мельницы /. В мельницу одновременно с материалом подаются горячие газы от топки 16. Измельченный в камере грубого размола материал поступает в разгрузочную коробку, а затем посредством транспортного устройства подается в подъемник 10. Из подъемника 10 материал поступает по транспортному устройству 11 в верхнюю часть центробежно-про.ходного cenapaTOipa 12. Гитовый продукт отделяется в сепараторе от крупки и конвейером 19 подается к пневмонасосу (па чертеже не показан), а крупка устройством 13 подается в камеру 3 тонкого размола мельницы /. Измельченный в камере продукт, так же как и продукт камеры грубого размола, поступает в разгрузочную коробку 4. Из коробки продукт подается в элеватор, а затем в сепаратор. Далее цикл повторяется. Так как материал, идущий в мельницу, имеет влажность выше необходимой, то он подсушивается газами от топки 16 или от другого источника.
Далее газы с мелким продуктом проходят камеру 2 мельницы, разгрузочную коробку и по трубопроводу 27 отводятся из мельницы в центробежно-проходной сепаратор 12. Из сепаратора запыленный поток газов поступает в
циклоны 18. В циклонах большая часть тонкого нродукта отделяется от газового потока, а остальная часть вместе с газами поступает по трубопроводу 17 в дымосос 20. От дымососа часть газов по трубопроводу 21 направляется
в сепаратор, а часть по трубопроводу 23 - в пылеуловитель 24, из которого дымососом 25 выбрасывается в атмосферу. В пылеуловителе 24 отделяется от газов самый тонкий продукт, который отводится конвейером 28, и также как готовый продукт, уложенный в циклонах, направляется к пневмонасосу. Часть газов после камеры 2 грубого размола поступает в камеру 3 тонкого размола и вместе с тонким продуктом размола по трубопроводу 29 подается в сепаратор, куда поступают и газы из разгрузочной коробки. Дальнейшее движение газов описано выше.
Предмет изобретения
1. Установка для размола материалов, преимущественно цементного производства, включающая многокамерную трубную мельницу с загрузочным патрубком и разгрузочной коробкой, расположенной между камерами, подъемник материала, центробежный сепаратор проходного типа с присоединенными к верхней части циклонами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности установки, верхняя часть сепаратора соединена посредством транспортного устройства с подъемником, а нижнее входное отверстие этого сепаратора - трубопроводом с разгрузочной коробкой мельницы.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы камеры тонкого размола, конец мельницы соединен с трубопроводом, в свою очередь соединяющим разгрузочную коробку и нижнее входное отверстие сепаратора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU407580A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЮЛА И СУШКИ МАТЕРИЙ^5^-ЩОТЫ4Апл | 1972 |
|
SU328939A1 |
СПОСОБ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU363525A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU308774A1 |
СПОСОБ РАЗМОЛА И СУШКИ Л1АТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU391859A1 |
Способ приготовления цементной сырьевойМуКи и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU808139A1 |
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов | 1987 |
|
SU1473844A1 |
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов и помольная установка для сухого тонкого измельчения твердых материалов | 1980 |
|
SU1003894A1 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУДНЫХ И НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2403097C1 |
Помольно-сушильная установка | 1981 |
|
SU1003900A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация