(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ N-МЕТИЛАНИЛИНА | 2001 |
|
RU2205067C1 |
СФЕРИЧЕСКИЕ ВЫСОКОАКТИВНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КАТАЛИЗАТОРЫ НА НОСИТЕЛЕ | 2003 |
|
RU2317853C2 |
СПОСОБ ГИДРИРОВАНИЯ 2-ЭТИЛГЕКСЕНАЛЯ В 2-ЭТИЛГЕКСАНОЛ | 2000 |
|
RU2178781C1 |
Способ приготовления медьсодержащих цеолитов и их применение | 2020 |
|
RU2736265C1 |
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2194573C1 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ФТОРИРОВАНИЯ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2009 |
|
RU2402378C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2010 |
|
RU2528919C2 |
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С-С, СПИРТОВ С-С, ИХ ЭФИРОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ ДРУГ С ДРУГОМ В ВЫСОКООКТАНОВЫЙ КОМПОНЕНТ БЕНЗИНА ИЛИ КОНЦЕНТРАТ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2017 |
|
RU2658832C1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2009 |
|
RU2449832C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2010 |
|
RU2432993C1 |
Изобретение касается каталитической химии, в частности катализатора для восстановления оксидов азота водородом, что может быть использовано для очистки газов промышленных предприятий. Цель - повышение селективности и активности катализатора. Для этого используют состав, включающий, мас.%: оксид меди или цинка, или стронция 0,5-5
белая сажа 0,4-2,1 и оксид железа до 100. В этом случае степень восстановления оксидов азота достигает 100% при температуре 280-370°С против 99% при 306°С. 4 табл.
Изобретение относится к катализаторам для процесса восстановления оксидов азота водородом и может быть использовано при обезвреживании отходящих газов про тшенных предприятий.
Целью изобретения является повышение, селективности и активности катализатора за счет дополнительного содержания б елой сажи и оксида меди или цинка, или стронция при определенном соотношении компонентов о
Пример 1. Для приготовления 1 кг катализатора, содержащего 3 мас.,% оксида меди, 2 мас«% белой сажи и 95 мас.% оксида железа, берут 91,117 г азотнокислой меди, 20 г белой сажи и 950 г оксида железа. Соль азотнокислой меди растворяют в воде, пропитывают этим раствором контакт
из оксида железа и белой сажи в течение 3ч, затем выпаривают на песочной б.апе. Полученную шихту прокаливают в муфельной печи при в течение 4 ч, после чего формуют гранулы в 5 4-ном растворе азотной кислоты.
Полученные гранулы протзяливают на воздухе, просу111ивают в су1чильном шкафу при , затем прокаливают в муфельной печи при Приготовленный катализатор исследуют на вк- тивность в процессе восстановления оксидоэ азота водородом,
В условиях примера 1 приготавливают составы катализатора, содержащего оксиды железа, оксиды меди и белую сажу согласно изобретению. Результаты исследования сведены в табл.2,
СГ5
о
а
Предварительно выявлено влияние добавки белой сажи на активность катализатора, для чего были приготовлены образцы с содержанием белой сажи от 0,4 до 2,1%«
В табл«1 сведены результаты экспериментальных данных при соотношении 1,4,
Из приведенных в табЛо данных видно, что увеличение добавки белой сажи от 1 до 2,1 масо% изменяет степень восстановления N0j{ незначительно, поэтому последующие образцы катализаторов готовят с содержанием белой сажи 2%, а содержание оксидов металлов в качестве активных добавок меняют от 0,5 до 5 масо%о
Данные экспериментальных исследований сведены в табЛв2, из которой видно, что оптимальное количество добавки зависит от конкретных условий осуществления процесса При одинаковых условиях проведения процесса увеличение добавки меди и цинка приводит к увелич ению степени очистки газовой смеси при пониженных температурах, в то время как добавка оксида стронция при этих же температурах приводит к снижению активности связанному с агломерацией частиц ка- тйлизатора Но при повышении температуры процесса до 280-370°С на всех катализаторах, достигнута 100%-ная степень очисткИо
В работе на кислородсодержащем газе (3,2 масо%) процесс восстановления оксидов азота осложняется протеканием побочных реакций, в частности образования воды, что сопряжено с - дополнительным расходом водорода и смещением процесса в область повышения температуры в результате выделения большого количества теплао
В табЛоЗ приведены экспериментальные данные, полученные на медьсодержащем катализаторе при объемном соотношении H2/NOj(6, концентрации ок- .сидов - 0,6 масо%о (Активнос ть катализатора при содержании кислорода в газовой смеси, 3,,2 масо%)о
Как видно из табЛоЗ, влияние паров воды при 450-470°С оказывает незначительное действие и катализатор работает довольно активно, степень восстановления N0 при составляет 99,5%.
П р и м-е р 2. Для приготовления 1 кг катализатора, содержащего Змас % оксида цинка, 2 мас,% белой сажи,и
95 мас,% оксида железа берут 69,8 г азотнокислого цинка, 20.-Г белой и 950 г оксида железао Готовят катализатор в условиях примера U Точно так приготовлены другие составы дан-.
ного катализаторао Исследование образцов катализатора проводят в тех же условиях, что и медьсодержащего катализатора. Результаты исследования сведены в табло2, из которой
видно, что катализатор проявляет-высокую активность в интервале температур 320-370 € в зависимости от содержания вводимой добавкио Увеличение добавки сверх 5% нецелесообразно, так как процесс смещается в область повьш1ения температур, что приводит к дополнительным затратам энергии на его проведение
Пример Зо Для приготовления
1 кг катализатора, содержащего Змасо% оксида стронция, 2 мас,% белой сажи и 95 масо% оксида железа берут 61,2 г азотнокислого стронция, 20 г белой сажи и 950 г оксида железа Готовят
катализатор в условиях примера 1.«Точно так приготовлены другие составы данного катализатора Результаты его исследования приведены в табЛо2, из которой видно, что этот катализатор
активно работает при 350-370 Со
В табл.4 приведены сравнительные данные по активности прототипа и предлагаемого катализаторао Для удобства сравнения содержание вводимой
добавки выражено в мольных долях Кроме того, в табл.4 приведены оптимальные составы предлагаемого катализатора .
Исследование вьшеперечисленных образцов катализатора на основе оксида железа + белая сажа проведены на газовой смеси с содержанием 0,6% N0, соотнол1ении 1,4 при объемной скорости газового потока 15000 ч
Как видно из данных табл.4, предлагаемый катализатор активнее прототипа, работает при более высоких.объемных скоростях газового потока и осуществляет полную очистку от окси-
дов азота.
формула изобретения
Катализатор для-восстановления оксидов азота водородом, включающий ок51616691
сид железа, о тли ч ающи и с я тем, что, с целью повьопения селективности и активности катализатора, он дополнительно содержит белую сажу и оксид меди шш цинка, шш стронция при следующем соотношении компонен- .тов, масо%:
0.5-5,0 0,4-2,1 Остальное
Таблица
Катализатор
Оксид меди 3 масо% Белая сажа 2 мас.% Оксид желе-- за 95 масо%
Степень восстановления, %, при температуре 180 Г 230 I 280 I 330 Г 380 Г 430 Г 450 470
;. . ,.
35,3 48,873,4 80,7 88,2 93,7 98,9 99,5
. Оксид меди 0,2525
IUOOO
306
10000
400
Таблица 3
Таблица 4
0,005 0,515000 350100
0,01 1, 320100
0,03 3, 320100
97
0,05
3,0 15000 370
100
стронция в контакте +22 б.с. 0,5 15000 350 100 1,0 370 100 3,0 370 100 5,0 370 ЮО
Способ каталитической очистки газов от окислов азота | 1979 |
|
SU906936A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
им„ М,Азизбековао |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1989-03-01—Подача