Способ сухого тушения кокса и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК C10B39/02 

ходу 4 через отверстия 5 в форка- меру подают технический азот, который проходит прямотоком через слой кокса, смешивают с газом находящимся в межкусковых промежутках кокса, нагревают до за счет охлаждения кокса до 1045°(: и выводят через г;азоход 6, Отношение содержания азо- Тс4 к содержанию метана равно 6,6. Из камеры 2 кокс поступает п тзгшмльную 3, где его охлаждают природ- ньЫ газом, подаваемым в нижнюю часть её через дутьевую голопку 8 в количестве 570 кокса, Гаяы от пшю

150 С

зовой и тушильной камер отсасмвают- ся через газоход 6, они проходят через теплоутилизационную установку и сбрасываются через газовую сеть. Кокс после охлаждения его до выводится из тушильной камеры. При осуществлеьши предложенного способа отношение объемных концентраций азота и метана в газе, попадакщем в форкамеру, превышает 6, что исключает возможность образования взрывоопасных смесей этого газа с воздухом при любом содержании О,,,. 2 с.п. ф-лы, i ил. .

Изобретение относится к способу и устройству для сухого тушения кокса и позволяет повысить взрывобезопасность. Кокс из коксовых печей с температурой 1050°С загружают в форкамеру 1, откуда он непрерывно поступает в шлюзовую камеру 2 в количестве 52 т/ч. По кольцевому газоходу 4 через отверстия 5 в форкамеру подают технический азот, который проходит прямотоком через слой кокса, смешивают с газом, находящимся в межкусковых промежутках кокса, нагревают до 1000°С за счет охлаждения кокса до 1045°С и выводят через газоход 6. Отношение содержания азота к содержанию метана равно 6,6. Из камеры 2 кокс поступает в тушильную камеру 3, где его охлаждают природным газом, подаваемым в нижнюю часть ее через дутьевую головку 8 в количестве 570 нм³/т кокса. Газы из шлюзовой и тушильной камер отсасывают через газоход 6, они проходят через теплоутилизационную установку и сбрасывают через газовую сеть. Кокс после охлаждения его до 150°С выводят из тушильной камеры. При осуществлении предложенного способа отношение объемных концентраций азота и метана в газе, попадающем в форкамеру, превышает 6, что исключает возможность образования взрывоопасных смесей этого газа с воздухом при любом содержании 0₂. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химической технологии твердого топлива, а им:енно к способу и устройству для сухого тушения кокса.

Цель изобретения - повышение взЫвобезопасности,

На чертеже представлена предлагаемая установка для сухого тушения кокса.

Устройство состоит из шахты, держащей форкамеру 1, шлюзовую камеру 2, соединенную с тупшльной камерой 3, В стенах форкамеры 1 выполне газоход 4 для ввода инертного газа через отверстия 5, выполненные по всему периметру верхней части камеры 2, В стенках камеры 2 выполнен гаэоход 6 для отвода газов из шлюзовой и тушильной камер через отверстия 7, выполненные по всему периметру верхней части тушильной камеры. В нижней части тушильной камеры 3 помещена дутьевая головка 8 для подвода углеводородных газов,

Пример 1, Кокс из коксовых печей с температурой загружают в форкамеру 1, откуда он непрерывно поступает в шлюзовую камеру 2 в количестве 52 т/ч. По кольцевому гайоходу 4 через отв ерстия 5 в форкамеру подают технический азот (содержание кислорода 5%) в количестве 10 нм /т кокса. Азот, проходя прямотоком через слой кокса, смешивают с газом, находящимся в межку сковых промежутках кокса, смешивают с газом, находящимся в межкусковых промежутках слоя, нагревают до lOOO c за счет охлаждения кокса до 104Ь с

и выводят через газоход.6, Отношение содержания азота к содержанию мтана равно 6,6 (содержание компонентов в газе выражено Б объемных процентах).

Из камеры 2 кокс поступает в ту- нильную камеру 3, где его охлаждают природным газом , подаваемым в нижнюю часть ее через дутьевую голоку 8 в количестве 570 кокса.. Газы из шлюзовой и тушильной камер отсасываются через газоход 6, проходят через теплоутилизационную установку и сбрасываются через газо- вуго сеть. Кокс после охлаждения его до 150 С выводя-т из тушильной камеры.

Преимущество предлагаемого способа по сравнению с известным решением состоит в большей взрыво- и по- жаробезопасности. При осуществлении известного способа в форкамеру проникает природный газ, при смешении которого с воздухом могут образоваться смеси с любым содержанием углеводородов, в том числе, находящимся во „взрывоопасных пределах (для метана 5-15%). При осуществлении предлагаемого способа отношение объемных концентраций азота и метана в газе, попадающем в форкамеру, превышает 6, что исключает возможность образования взрывоопасных смесей этого газа с воздухом при любом содержании 0, Кроме того, при прочих равных условиях скорость горения упомянутого газа в воздухе в 7,5 раза меньше, чем скорость горения чистого метана. Это подтверждает большую безопасность ведения процесса и установки.

Формула

изобретения

0

15

су в количестве 1,5-15,0% от количества углеводородных газов.

2. Устройство для сухого тушения кокса, содержащее форкамеру и тушильную камеру, соединенную с устройствами для ввода и вывода газа из камеры, отличающееся тем, что, с целью повьшения взрыво- безопасности, оно снабжено шлюзовой камерой, установленной между форка- мерой и тушильной камерой, и устройствами для ввода и вывода инертного газа, подсоединенными к шпюзовой камере.