Устройство для охлаждения газов при вакуумировании Советский патент 1990 года по МПК C21C7/10 

ореспечивает меньвдю трудоемкость рамонта вследствие сокращения продолжительности замены блоков охлаэздения создание благоприятных условий для ч|истки окла-вдающих поверхностей; по- вишенную эффективность охлаждения за

счет более равномерного распределения охлаждающих труб по сеченщо потока газов; повьшенную надежюсть и долговечность за счет увеличения жесткости блока охлаждения 2 з.По ф-лы, 3 Ш1„

Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для внепечной обработки жидкой стали. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения, упрощение обслуживания, повышение надежности и долговечности. Блоки охлаждения выполнены в виде параллельного пучка труб: центральной 8 и периферийных 9, объединенных верхним 15 и нижним 11 коллекторами. Центральная труба 8 герметично пропущена через верхний коллектор 10. Периферийные трубы 9 в верхней и нижней частях изогнуты по направлению к центральной трубе 8, нижний коллектор может быть выполнен в виде полого сегмента. Изобретение обеспечивает меньшую трудоемкость ремонта вследствие сокращения продолжительности замены блоков охлаждения, создание благоприятных условий для чистки охлаждающих поверхностей

повышенную эффективность охлаждения за счет более равномерного распределения охлаждающих труб по сечению потока газов

повышенную надежность и долговечность за счет увеличения жесткости блока охлаждения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретете относится к металл.ур- riffl, конкретно к оборудованию дан вГнепечного дакуумирования жидкого ме1ал.ла« , . ,

Цель изобретения -г повышение эффективности охлаждензш,, упрощение 1бслу шв ания, .повьше1ше, надежности и

долговечности . .

На фиг. 1 изобрал{ено устройство, 20 .эбщий вид, разрез; на фиг, 2,- вид А на Фиго 1; на фиг о 3 - разрез Б-Б .

па фиг. 2. . 1 Устройство: содержит корпус Те

крышкой 2 и-блоки 3 охлаадения с пат-25 . рубками А и 5 для-подвода и отвода охл авдаюцей .водьь герметично закрепленные на крьпике.2 посредством уплот- нительных колец б и танцев 7 Блоки 3 охлалздения вьшолнены в виде парал- ЗО |лельного пучка труб,- центральной 8 и, . |периферийных 9, объединенных верхним ;. и нижним коллекторами Ш и 11 Центральная труба 8 герметично пропущена через верхний коллектор 10,. Церифе- 35 рийные трубы 9 в верхней и- нижней час- тях изогн-зггы по нанравленито к цен1- ральной трубе So

В одном из вариантов нижний коллектор 11 вьпюлнен сварным из ципиндри- Ю ческой и конической обечаекJ2, и 13 а также днища 14 и крьшпш 15, з другом - в виде полого шарового сегмента 16 тэбразованного крьппкой 15 и усеченной сферической.оболочкой Г/о По- 4 средством фланцевьзх соединений 18 и 19 газоохладитель соединен со смедаы- ми частями 20 и.21 вакууш1род.ода„

На крылпке 2 на кронштейнах 22 закреплены подводящий и отводящий кол- 5 лекторы 23 и 24, к которым посрадст-. вом гибких pyicaBOB 25 подсоединены патрубки 4 и 5 блоков 3. В нижней части корпуса 1 имеется клапан 26 о

Выполнение блока охлаждения в виде параллельного пучка труб обеспечивает хорошую возможность чистки охпшвдаю- щих поверхностей и тем самым упрощает условия обслуживания.. Кроме того,

благодаря наличию центральной трубы улучшается использование пространства и повышается эффективность охлаждения Благодаря увеличению.количества точек заделки -охлаждающих труб, по- вьииается жесткость конструкции,уменьшается деформация и повьшается надежность и долговечность, устройства

Н аличие верхних и нижних коллекто- ров .и пропускание верхней трубы через верхний коллектор является необходимым условием, благодаря которому обеспечивается возможность посекционной замены охлажд-аюцих злементово - .

Замена .бифиллярной спирали на пучок параллельных труб без уменьшения охлаждающей поверхности позволяет значительно уменьЕшть аэродинамическое сопротивление газоотводящего тракта

Выполнение периферийн.1х труб изогнутыми в верхней и нижней, частях позволяет без увеличения размеров верхнего- коллектора увеличить размеры блока рхла кдения в рабочей части о Тем самым обеспечивается более равномерное распределение охлайодаюш.их труб по се- чгнию noTov-:a газов, что способствует повышению эффективности охлаждения

Бьвтолнение-нижнего коллектора в виде полого сег мента обеспечивает плавкое перетекание воды из центральной трубы без образования перегреваемых застойных зон, что способствует повышению надежности и долговечности.

Устройство работает следуюшим образом

При разсггреве ваку,у1-1 камеры в блоff-i охпгй::/сиия подают воду, которая, проходя по трубам, нагрев.ается, отбирает тепло у газов, вьщеляюшя сся из вакуу 1-камеры В процессе ваку рования металла из него выделяются газы в количестве 0,5-5 кг/т, при этом расход оклаж тающей воды увеличивается до -максимальчогоо

При остановках вакууматора на ремонт осуществляют-осмотр, чистку, и при необходимо.сти, замену блоков охлаждения, для чего отсоединяют поочередно фланцы блоков охлаждения и гиб- кие рукава и извлекают блоки из крьшКИо

Блоки полностью унифицированы и при наличии запасных блоков ремонт

не занимает много временно

I . .

По сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования данное устройство обладает следующими основными преимуществами:

меньшей трудоемкостью ремонтов вследствие сокращения продолжительности замены блоков охлаждения, удобных условий для чистки охлаждающих поверхностей, возможности доступа к любому блоку охла ЭДения;

повышенной эффективностью охлаждения и незначительным азродинами- ческим сопротивлением за счет более равномерного распределения охлаждающих труб по сечению потоков газовj

повышенной надежностью и долговеч ностью за счет увеличения жесткости блока охлазвденияо

23

2

22

11

Фи.Ч

Формула изобретения

1, Устройство для охпаждения газов при вакуумировании, содержащее корпус с крышкой и блоки охлаждения с патрубками для подвода и отвода охлаждающей воды, герметично закрепленные на крышке посредством уплотняемых соединений, отличающееся

10 тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, упрощения обслуживания, повьшения надежности и долговечности, блоки охпаждения выполнены в виде параллельного пучка труб, цеи15 тральной и периферийных, объединенных верхним и ниж1:им коллекторами, при этом центральная.труба герметично пропущена через верхний коллекторе 2о Устройство по По 1, о т л и 20 чающееся тем, что периферийные трубы в верхней и нижней частях изогнуты по направлению к центральной трубе - .

Зо Устройство по пп. Т и 2, о т - 25 л и ч а ю ц е е с я тем, что нижний коллектор вьтолНен в виде полого ша- пового сегмента.

26

20

3,11