(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каркас стекловаренной печи | 1987 |
|
SU1425175A1 |
Двухкамерная отражательная печь для плавки цветных металлов | 1983 |
|
SU1157326A1 |
Свод сталеплавильной печи | 1976 |
|
SU617671A1 |
Распорно-подвесной свод сталеплавильной печи | 1985 |
|
SU1298498A1 |
Электрическая плавильная печь | 1972 |
|
SU450072A1 |
Устройство для крепления кладки печи | 1980 |
|
SU932172A1 |
СВОД СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU358592A1 |
Устройство для регулирования механических усилий в распорно-подвесных сводах плавильных печей | 1968 |
|
SU288763A1 |
Свод сталеплавильной печи | 1974 |
|
SU536380A1 |
СВОД СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2044978C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям плавильных печей, применяемым в том числе и в цветной металлургии. Цель изобретения - увеличение срока службы свода. Свод состоит из отдельных арок 1, опирающихся на опоры 2 и пятовые балки 3. Опоры подвешиваются к каркасу на пружинных компенсаторах 4, между опорами устанавливаются фиксирующие балки 5. Распорные усилия от крайних арок воспринимаются пружинными упорами 6. Перед кладкой арок пружинные компенсаторы опор с помощью гаек 7 сжимаются усилием, равным весу свода. После изготовления свода гаек свинчиваются вниз для обеспечения свободного хода подвесок. Конструкция позволяет увеличить срок службы свода до нескольких лет. 2 ил.
Фиг. 2
С5
со
i Изобретение относится к металлургии, IB частности к конструкциям плавильных печей, применяемым в том числе и в цветной металлургии.
I Цель изобретения - увеличение срока службы свода.
I На фиг. 1 изображен свод печи, вид сверху; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1. Свод состоит из отдельных арок 1, опирающихся на опоры 2 и пятовые балки 3. Опоры подвешиваются к каркасу на пружинных компенсаторах 4, между опорами устанавливаются фиксирующие балки 5. Распорные усилия от крайних арок восприни- I маются пружинными упорами 6. Перед клад- кой арок пружинные компенсаторы опор с помощью гаек 7 сжимаются усилием, равным весу свода. После изготовления свода гайки свинчиваются вниз для обеспечения свободного хода подвесок.
Опора состоит из двух частей: охлаждаемого бруса 8 и сварной балки 9. При большой длине печи опора может быть изготовлена из частей, соединенных друг с другом. Конструкция позволяет увеличить срок службы свода до нескольких лет. Это достигается тем, что опоры подвешиваются к каркасу печи на пружинных компенсаторах.
воспринимающих вес свода; свободная подвеска позволяет выравнять нагрузки в арках и компенсировать температурные деформации.
Замена блоков при износе или обрушении возможна без холодной остановки, в процессе эксплуатации, что позволяет сократить сроки ремонта. Значительно сокращается стоимость строительства или капитального ремонта печи. Применение блоков вместо мелкоштучного кирпича позволяет в 2-4 раза сократить сроки кладки.
Формула изобретения
Свод плавильной печи, содержащий арки, опирающийся на промежуточные опоры, закрепленные на каркасе печи, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы печи, он снабжен фиксирующими балками арочной формы, размещенными между опорами, опоры и фиксирующие балки выполнены из двух соединенных друг с другом элементов, причем элемент, размещенный со стороны реакционного пространства печи, выполнен из меди с каналами для
5 хладагента, и опоры закреплены на каркасе печи с помощью пружинных компенсаторов.
с:
/i
1
t L - .
Свод сталеплавильной печи | 1980 |
|
SU877298A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1988-05-10—Подача