Устройство для крепления кладки печи Советский патент 1982 года по МПК F27D1/00 

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству печей с плавающим каркасом, и может быть использовано для крепления кладки плавильных печей цветной и черной металлургии, Е апример, отражательных, кислородно-взвешенных кивцэтных, руднотермических, мартеновских и

ДР.

Известно устройство для крепления кладки печи, содержащее приспособления для компенсации температурного расширения свода, выполненные в виде кулачковых или винтовых механизмов, связанных с пятовыми балками и подвесками 11.

Недостатком данного устройства является его непригодность для плавильных печей со значительным увеличением габаритов кладки при его работе.,

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство длр крепления кладки печи, состоящее из колонн, балок и расположенных между ними горизонтальных тяг, выполненных в виде отдельных элементов, соединенных приспособлением для компенсации расширения кладки.

выполненным в виде тарельчатых пружин, стягиваемых гайками 2.

Недостатком известного- устройства является то, что по мере возрастания деформации кладки (увеличения габаритов печи) оно оказывает постоянно возрастающее сопротивление этой деформации и вызывает разрушающие нагрузки на кладку и конструкции

10 печи. Это приводит к деформации колонн и рам каркаса, разрушению кирпичей огнеупорной кладки, разрыву тяг и, как следствие, к сокращению срока службы печей. .

15

Цель изобретения - пов1т1шение срока службы печи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для крепления

20 кладки печи, состоящем из колонн и башок и расположенных между ними горизонтальных тяг, выполненных из отдельных элементов,Соединенных приспособлением для компенсации расширения кладки,последнее выполнено в виде пакета пластин с прижимным приспособлением для стягива шя пакета в поперечном направлении,причем четные пластины присоединены к одному эле30менту тяги, а нечетные - к другому

/UJH обеспечения взаимного перемещения в5доль оси пакета,

На фиг.1 изображена фасадная проекция печи; на фиг.2 - боковая проекция; на фиг.3 - узел I на фиг.1 на фиг.4 - разрез Л-А на фиг.З.

Печь состоит из огнеупорной кладки 1, крепящейся колоннами 2 и балками 3 при помощи горизонтальных тяг, состоящих из элементов 4 и 5 с приспособлением6 для компенсации расширения кладки. Последнее выполнено в виде пакета пластин 7 и 8 с прижимным приспособлением 9, стягивающим пакет в поперечном направлении при помощи, например, болтов 10 с гайками 11, при этом нечетные пластины 7 присоединены к элементу 4 тяги, а четные пластины 8 - к другому элементу 5 тяги, например,пальцами 12 и 1 3.

Устройство может использоваться как в сочетании с известным приспособлением для компенсации, выполненным в виде пружины 14 (фиг.1 и 2), так и без него.

Устройство работает следующим образом.

При монтаже печи после кладки 1 футеровки и установки колонн 2 и балок 3 устанавливаются тяги и приспособления б для компенсации, причем в приспособлении 6 за счет прижимов 9 болтами 10 и гайками 11 создается усилие между пластинами 7 и 8, обеспечивающее необходимый натяг их друг к другу, который при растягивании элементов 4 и 5 тяг создает постоянное усилие, определяемое трением между пластинами 7 и В. При разогреве и работе печи колонны и балки каркаса испытывают нагрузки от теплового расширения кладки, от теплосмен, от давления расплава внутри печи, от рекристаллизации огнеупоров и пропитки кладку.

При возникновении этих нагрузок, воздействующих через колонны 2 и балки 3, элементы 4 и 5 тяг растягивают пластины 7 и 8 в разные стороны, сохраняя натяг равным тому усилию, которое испытывает кладка от выщеуказанных возмущений за счет силы трения между пластинами.

Как показывают испытания, установка предлагаемого устройства в некоторых тягах печи уже обеспечивает безаварийную работу в течение почти 1 года, в то время как известные элементы обеспечивали надежную работу печи (без аварий) примерно лишь в

0 течение б месяцев, а затем приходидилось менять тяги, деформированные колонны, балки и значительную часть кладки. В среднем печь простаивала около 50 суток в год на ремонтах.

Учитывая, что общая стоимость печи КФП составляет около 1 млн.руб., а стоимость ремонта печи составляет 80% от стоимости печи, экономический

Q эффект от внедрения предлагаемого устройства на одной печи составляет 120000 р/год без учета эффекта от дополнительной продукции за счет исключения простоя печи.

Формула изобретения

Устройство для крепления кладки печи, состоящее из колонн; балок и

расположенных между ними горизонтальных тяг, выполненных в виде отдельных элементов, соединенных приспособлением для компенсации расщирения {I кладки, отличающееся

5 тем, что, с целью повышения срока службыпечи, приспособление для компенсации выполнено в виде пакета пластин с прижимным приспособлением для стягивания пакета в поперечном

0 направлении, причем четные пластины присоединены к одному элементу тяги, а нечетные - к другому.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Авторское свидетельство СССР № 146325, кл. F 27 В 3/16, I960.

2. Купряков Ю.П. Отражательная плавка медных концентратов. М.,Металлургия , 1976 , с. 156-159.

t/ ) f f

t /czf f

6 I

(pu.f

41 ч CD ЧК if S f f

иг I