СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕТКОТРАФАРЕТНОГО ЭКРАНА Советский патент 1998 года по МПК G03F7/04 G03C1/72 B41C1/14 B41N1/24 

Изобретение относится к способам получения сеткотрафаретных экранов (СТЭ), используемых в производстве печатных плат, керамических корпусов интегральных схем, изделий полиграфической промышленности.

Целью изобретения является повышение разрешающей способности экрана и улучшение качества изображения.

Предлагаемый способ состоит в приготовлении пленочного материала путем полива водной композиции на основе поливинилового спирта и полимерного наполнителя, в качестве которого используют водную дисперсию сополимера винилацетата с 2 - 50 мол.% диалкилмалеината (C₂ - C₈) или с 2 - 95 мол.% этилена, на полиэтилентерефталатную основу и сушки, накатывании полученного пленочного материала на сетку, предварительно смоченную водным раствором бихромата аммония, с последующей сушкой, экспонировании и проявлении водой при следующем соотношении компонентов в водной композиции, мас.%:
Поливиниловый спирт - 5 - 10
Дисперсия сополимера винилацетата - 20 - 35
Вода - Остальное
Пример 1. Композицию, содержащую 10 мас.% поливинилового спирта марки 18/11 (ГОСТ 10779-78), 24 мас.% дисперсии (55%-ной) сополимера винилацетата с дибутилмалеинатом марки ДПМ-50 35 В (ОСТ 6-05-617-78), содержащего 19 мол. % (15 мас.%) дибутилмалеината, и дистиллированную воду (в количестве до 100 мас. %), наносят на полиэтилентерефталатную основу на поливной машине с купающим валиком.

В композицию можно вводить 0,1 мас.% красителя основного фиолетового К и 0,5 мас.% смачивателя СВ-104П. Основу с политым слоем сушат 10 - 15 мин при 50 - 70^oС, получая пленочный фоторезист с толщиной копировального слоя 40 мкм. Полученный пленочный материал накатывают копировальным слоем на сетку, предварительно смоченную 4%-ным водным раствором бихромата аммония, сушат при 45^oС в течение 15 мин. После удаления полиэтилентерефталатной основы путем отслаивания сборку экспонируют через шаблон лампой типа ДРТ-250 на расстоянии 25 см в течение 90 - 120 с и промывают водой с температурой 20 - 25^oС. Приготовленный сеткотрафаретный экран сушат в потоке теплого воздуха. Характеристики данного пленочного фоторезиста и экрана на его основе по сравнению с таковыми прототипа приведены в таблице.

Пример 2. По приведенной в примере 1 методике готовят полимерную композицию, содержащую 6 мас.% поливинилового спирта марки 18/11, 20 мас.% 50%-ной дисперсии сополимера винилацетата с диоктилмалеинатом, содержащего 50 мол.% диоктилмалеината, и воду в количестве до 100 мас.%. В полимерную композицию можно добавлять 0,4 мас.% смачивателя ОП-10 и 0,08 мас.% красителя основного фиолетового К. Композицию, вязкость которой доведена путем разбавления водой до 42 с по вискозиметру ВЗ-4, наносят на полиэтилентерефталатную основу указанным выше методом. Далее пленочный фоторезист испытывают, как описано в примере 1.

Пример 3. Композицию, состоящую из 5 мас.% поливинилового спирта марки 18/11, 29 мас.% 50%-ной дисперсии сополимера винилацетата с 2 мол.% диэтилмалеината; 0,45 мас.% смачивателя ОП-10; 0,15 мас.% красителя (основной фиолетовый К) и воды, имеющую вязкость 44 с по вискозиметру ВЗ-4, наносят на полиэтилентерефталатную основу методом, описанным выше. Далее пленочный материал применяют аналогично примеру 1.

Пример 4. Композицию, состоящую из 10 мас.% поливинилового спирта марки 18/11, 35 мас. % 50%-ной дисперсии сополимера винилацетата с этиленом, содержащего 95 мол.% последнего, 0,5 мас.% смачивателя ОП-10, 0,2 мас.% красителя (бриллиантовый зеленый) и воды, имеющую вязкость 45 с по вискозиметру ВЗ-4, наносят на полиэтилентерефталатную основу, как описано в примере 1. Полученный материал испытывают указанным выше методом.

Пример 5. Готовят композицию, содержащую 10 мас.% поливинилового спирта марки 18/11, 24 мас.% 50%-ной поливинилацетатной дисперсии марки СВЭД (ТУ 6-05-1898-80) с 15 мол.% этиленовых звеньев, 0,5 мас.% смачивателя СВ-104 П, 0,2 мас.% красителя (бриллиантовый зеленый) и воду, имеющую вязкость 39 с по вискозиметру ВЗ-4. Из композиции получают пленочный фоторезист, который испытывают по методике, описанной в примере 1.

Пример 6. Готовят композицию, содержащую 5 мас.% поливинилового спирта марки 18/11, 20 мас.% 50%-ной дисперсии сополимера винилацетата с 2 мол.% этилена, 0,5 мас.% смачивателя ОП-10, 0,05 мас.% красителя (основной фиолтетовый К) и воду, имеющую вязкость 35 с по вискозиметру ВЗ-4. Дальнейшие операции по приготовлению пленочного фоторезиста и сеткотрафаретного экрана на его основе проводят, как описано в примере 1.

Пример 7. Готовят композицию, содержащую 6 мас.% поливинилового спирта марки 18/11, 20 мас.% 50%-ной дисперсии сополимера винилацетата с 15 мол.% этиленовых звеньев, 1,0 мас. % смачивателя СВ-10 4П, 0,3 мас.% красителя (бриллиантовый зеленый) и воду, имеющую вязкость 41 с по вискозиметру ВЗ-4. Из композиции методом полива получают пленочный фоторезист с толщиной слоя 42 мкм, который испытывают по описанной выше методике.

Таким образом, предлагаемый способ получения сеткотрафаретного экрана позволяет получить материал с повышенной разрешающей способностью и улучшением резкости края элемента изображения. Кроме того, применение предлагаемого способа позволяет значительно упростить технологию получения сеткотрафаретного экрана.

Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить разрешающую способность экрана и улучшить качество изображения. Сначала готовят пленочный материал путем полива водной композиции, содержащей 5 - 10 мас.% поливинилового спирта, 20 - 35 мас.% водной дисперсии сополимера винилацетата с 2 - 50 мол. % диалкилмалеината (C₂ - C₈) или с 2 - 95 мол.% этилена и воду (остальное до 100%), на полиэтилентерефталатную основу с последующей сушкой. Затем полученный при этом пленочный материал накатывают на сетку, предварительно смоченную бихроматом аммония, с последующей сушкой, экспонируют и проявляют водой. 1 табл.

Способ получения сеткотрафаретного экрана, включающий приготовление пленочного материала путем полива водной композиции на основе полинивилового спирта и полимерного наполнителя на полиэтилентерефталатную основу и сушки, накатывание полученного пленочного материала на сетку, предварительно смоченную водным раствором бихромата аммония с последующей сушкой, экспонирование и проявление водой, отличающийся тем, что, с целью повышения разрешающей способности экрана и улучшения качества изображения, в качестве полимерного наполнителя используют водную дисперсию сополимера винилацетата с 2 - 50 мол. % диалкилмалеината с числом углеродных атомов в алкильном радикале от 2 до 8 или с 2 - 95 мол.% этилена при следующем соотношении компонентов водной композиции, мас.%:
Полинивиловый спирт - 5 - 10
Дисперсия сополимера винилацетата - 20 - 35
Вода - Остальное