Устройство для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений Советский патент 1991 года по МПК B25B29/02 

Описание патента на изобретение SU1618626A1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к натяжным приспособлениям для болтов, и может применяться для сборки и разборки резьбовых соединений в виде шпилек с гайками для крепления крышек сосудов высокого давления.

Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения возможности изменения затяжки каждого конкретного резьбового узла, исключения многократного циклического на- гружения крепежных элементов всех резьбовых узлов,

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг ,1; на фиг.5 - узел I на фиг.4 :(шариковый;| замок-захват основных гаек), ....

Устройство для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений содержит монтажное кольцо 1, установленное в роликовых опорах 2 на кольцевом рельсе 3, закрепленном на раме 4, установленной на крышке 5 фланцевого соединения. На монтажном кольце 1 крепятся стягивающие узлы, состоящие из корпусов 6, кры- , шек 7, гидродомкратов 8 в виде автономных камер,.размещенных в разъемных корпусах, вспомогательных тяг 9 с гайками 10 ; кулачковых муфт 11 с приводами 12 их осевого перемещения.

Кулачковые, муфты 11-взаимодействуют поочередно с торцовыми зубчатыми венцами вспомогательных тяг 9 или основных гаек 13 и размещаются на шлицевых валах 14, приводимых во вращение мотор-редукторами 15 через муфты 16 предельного момента. На вспо

могательных тягах 9 размещены тензо- датчики 17 контроля напряжений растяжения. Стягивающие узлы имеют приводы 18 их вертикального перемещения. На монтажном кольце 1 крепятся также узлы навинчивания и отвинчивания основных таек 13, содержащие магазины гаек и гайковерты, включающие шпиндели 19, размещенные внутри телескопически сочлененных гильз 20-22. Гильза 22 жестко закреплена на монтажном кольце 1, Шпиндели -19 имеют

приводы 23 их вращения, а гильзы 20 и 21 имеют приводы 24 их осевого перемещения. На торцах шпинделей 19 размещены шариковые замки-захваты 25 основных гаек 13.

Каждый магазин гаек содержит секторную обойму 26, установленную в роликовых опорах 27 на кронштейне 28, жестко закрепленном на монтажном кольце 1. Обойма 26 имеет привод 29 ее

вращения относительно гайковерта и снабжена шпильками 30 для размещения на них основных гаек 13. Кроме того, монтажное кольцо 1 имеет привод 31 его .вращения и кронштейны 32 крепления аппаратуры системы контроля напряжений растяжения деталей резьбовых узлов. На корпусах 6 крепятся на кронштейнах индикаторы 33.

Устройство работает следующим

образом.

После монтажа устройства с установленными в магазины основными гайками 13 производится навинчиваниё трех основных гаек 13, для чего обоймы 26 поворачиваются приводами

29 до совмещения оси одной из шпилек

30 с осью гайковерта, затем шпиндели IS опускаются до контакта с основными гайками 13, включением приводов

5161 23 производится свинчивание трех основных гаек 13 со шпилек 30, после чего гайковерты с гайками J3 занимают крайние верхние положения. Затем обоймы 26 поворачиваются приводами 29 до совмещения осей центральных отверстий с осями гайковертов, которые опускаются и навинчивают основные гайки 13 на основные шпильки.

Затем включением привода 31 устройство поворачивается до совмещения осей стягивающих узлов с осями резьбовых узлов, на которые навинчены гайки 13. Включением приводов 18 стягивающие УЗЛЫ опускаются до контакта с крышкой 5 фланцевого соединения, затем приводами на основные шпильки навинчиваются вспомогательные тяги 9 и производятся контрольные нагружения резьбовых узлов усилиями, составляющими 40-50% от номинальных, при этом производится оценка напряжений растяжения по показаниям тензодатчиков 17. Затем после корректировки производится растяжение резьбовых элементов усилием-, необходимым для получения нужных напряжений в крепежных деталях fконтролируется по показаниям индикаторов 331, после чего основные гайки 13 довинчиваются до упора во фланец крышки 5 одинаковыми крутящими моментами, обеспечиваемыми муфтами 16. Дальнейшая работа устройства производится в необходимой последовательности. Применение предлагаемого устройства позволяет производить сборку и разборку фланцевых соединений и изменять при необходимости затяжку отдельных конкретных резьбовых узлов, что делает возможным применение устройства при эксплуатации атомных реакторов на работающих АЭС.

Формула изобретения

1, Устройство для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений, содержащее

0

6266 о

гидродомкраты с резьбовыми тягами, мотор-редукторы с муфтами предельного момента для затяжки гаек резьбовых узлов и систему контроля на- пряжений растяжения деталей резьбо- вых узлов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено приводами, рамой с закрепленным на ней кольцевым рельсом, установленным на последнем монтажным кольцом с приводом его вращения, установленными на монтажном кольце узлами для навинчивания и отвннчипания гаек резьбовых узлов, включающими гайковерты и магазины гаек, а гидродомкраты выполнены в виде автономных камер, р..иных в разъемных корпусах, имеющих мотор- 0 редукторы с муфтами предельного момента и установленных на монтажном кольце с возможностью перемещения посредством приводов.

2. Устройство по п.1, о т л и - 5 ч а ю щ е е с я тем, что каждый гайковерт выполнен в виде телескопических гильз с приводами их осевого перемещения, наружная из которых жестко связана с монтажным кольцом, Q и размещенных в гильзах шпинделя с приводом его вращения и захвата г.-н к резьбовых узлов, а каждый магазин гаек выполнен в виде секторной1 обоймы с приводом ее поворот; относительно соответствующего гаймжерта и шпилек из неметаллического матсрнлла для размещения гаек резьбиных умлон.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что гидро- XQ домкраты выполнены в виде кольцевых сильфонов из упругого материала, охватывающих резьбовые тяги.

4. Устройство по п.1, о т л и - ча ющееся тем, что оно снабжено размещенными на монтажном кольце кронштейнами с узлами крепления элементов системы контроля напряжений растяжения деталей резьбовых узлов.

5

45

31

Похожие патенты SU1618626A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки или разборки фланцевых соединений 2016
  • Шапкин Владимир Иванович
  • Данилов Сергей Дмитриевич
  • Ермаков Александр Владимирович
  • Пономарев Илья Олегович
  • Коновалов Дмитрий Викторович
RU2657150C2
Способ сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений и устройство для его осуществления 1987
  • Аксенов Валентин Андреевич
  • Подманков Александр Михайлович
  • Шишмаков Леонид Георгиевич
SU1521585A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШПИЛЕК 2011
  • Козаченко Игорь Викторович
RU2458782C1
Способ сборки и разборки фланцевых соединений и устройство для его осуществления 1989
  • Аксенов Валентин Андреевич
  • Гришин Алексей Иванович
  • Кузьмин Владимир Павлович
  • Мальцев Юрий Михайлович
  • Подманков Александр Михайлович
  • Томилин Алексей Ильич
SU1623855A1
ГАЙКОВЕРТ 2007
  • Кротов Владимир Ильич
  • Паутов Юрий Михайлович
RU2350459C1
ЛЕГКОСЪЕМНОЕ БЕЗЗАЗОРНОЕ КРЕПЕЖНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ФЛАНЦЕВ 2013
  • Сухоруков Евгений Михайлович
  • Адамчук Александр Александрович
  • Лебедько Николай Степанович
  • Шкляров Михаил Иванович
  • Ананьина Светлана Борисовна
  • Слепков Сергей Владимирович
  • Рыжков Андрей Александрович
  • Лебедько Дмитрий Николаевич
RU2519996C1
Гайковерт 1980
  • Иванов Евгений Николаевич
  • Симонов Сергей Александрович
SU948653A1
Гайковерт 1985
  • Рабинович Григорий Израильевич
SU1240567A1
Гайковерт 1985
  • Алабужев Петр Михайлович
  • Кирнарский Михаил Шаламович
  • Демин Владислав Николаевич
  • Демин Олег Николаевич
  • Соколов Владимир Сергеевич
SU1260176A2
Инерционный гайковерт 1980
  • Кудин Олег Борисович
SU969506A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 618 626 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений

Изобретение относится к устройствам для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов флшщеных соединений и предназначено для использования в атомной промышленности. Целью изобре.тения является повышение надежности соединения. При работе основные гайки 13 посредством

Формула изобретения SU 1 618 626 A1

Фиг. 2

2k

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1618626A1

Устройство для одновременного растягивания группы крупных резьбовых крепежных деталей 1972
  • Бузунов Вячеслав Николаевич
  • Останкевич Владимир Иванович
  • Ефорт Юрий Александрович
SU541661A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 618 626 A1

Авторы

Аксенов Валентин Андреевич

Кузьмин Владимир Павлович

Мальцев Юрий Михайлович

Подманков Александр Михайлович

Томилин Алексей Ильич

Даты

1991-01-07Публикация

1988-08-19Подача