Способ непрерывного возведения здания и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК E04B1/35 E04G11/20 

Описание патента на изобретение SU1618845A1

ретения - сокращение трудоемкости строительных работ и повышение степени механизации процесса возведения. Формование наружных стен и перегородок производят в опалуЬке, установленной на фундаменте 2 будущего сооружения 1, путем непрерывного нагнетания под давлением бетонной смеси через нагнетательные патрубки 22 основания стены, которая по мере наоора прочности в верхней части опалуоки непрерывно выдавливается из последней вновь поступающей смесью. Образование проемов в стенах и перегородках выполняют внедрением в замкнутую полость опалубки специальных вкладышей, которые на время формооЬрааования проемов по высоте закрепляют в полости опалубки. Формование перекрытии производят бетонной смесью, поступающей из проемов, образованных от размыкании лубки 11 степ у мест их сопряжения с перекрытиями. 2 с.,ф-лы, 13 ил.

Похожие патенты SU1618845A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНО-КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ 2009
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2421580C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ТРЕХСЛОЙНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ И ВНУТРЕННИХ СТЕН ЗДАНИЯ И ОПАЛУБОЧНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Акаев Абакар Ахмедпашаевич
RU2401918C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Мацкевич А.Ф.
  • Глущенко Ю.А.
  • Дубовский В.В.
RU2057864C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ, РАСКЛАДНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНО-КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ ИЗ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ 2012
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2515491C1
СПОСОБ УСКОРЕННОГО ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ МЕТОДОМ ОТВЕРТОЧНОЙ СБОРКИ И ЗДАНИЕ ИЗ ФАСАДНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КАРКАСОМ 2016
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2633602C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ КАРКАСНЫХ ЗДАНИЙ 2004
  • Нечаев Александр Семенович
RU2353735C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ В НЕСЪЁМНОЙ ОПАЛУБКЕ 2000
  • Неумолотов О.Б.
RU2198988C2
Скользяшая опалубка 1980
  • Калмыков Леонид Федорович
  • Захаркина Галина Ивановна
  • Пилатович Игорь Петрович
SU1067174A1
Подъемно-переставное устройство для возведения стен и перекрытий 1988
  • Тобокелов Камчыбек
  • Керцер Бениамин Аронович
SU1629437A1
КОМПЛЕКТ ОПАЛУБКИ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА 2017
  • Вирачев Олег Александрович
RU2671872C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 618 845 A1

Реферат патента 1991 года Способ непрерывного возведения здания и устройство для его осуществления

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении здании и сооружений из монолитного железобетона. Цель изоб(Л эо оо ел Фиг. 2

Формула изобретения SU 1 618 845 A1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении зданий и сооружении из монолитного железобетона.

Целью изобретения является сокращение трудоемкости строительных раьот и повышение степени механизации процесса возведения,

На фиг. 1 показано возводимое сооружение, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез ъ-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - момент опус- кания поддона с верхнего положения в нижнее; на фиг, 6 - вид В на фиг. 3; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - коробы отсекателя, вид в плане; на фиг, 9 - разрез Д-Д на фиг. 8; на фиг, 10 - узел II на фиг. 9; на фиг, 11 - вид Е на фиг. 10 на фиг. 12 - вкладыш, план; на фкг. 13 - разрез Ж-Ж на фиг. 12.

Способ возведения здания 1 преду- сматривает предварительное устройство массивного фундамента 2 с верхним слоем, ядер 3 жесткости с надстройками 4, установку скользящей опалубки 5 с лесами 6 обслуживания, монтаж наружной неподвижной опалуьки 7 с кронштейнами-подкосами 8 на анкерных болтах 9, неподвижных направляющих 10, а также подвижной опалубки 11 с приводами 12 и анкерными болтами 13, Затем устанавливают опалубку перекрытия, состоящую из поддонов-магазинов 14, заполненных щитами 15 несъемной опалубки и оборудованных рычажными подъемниками 16, гидроцилиндрами 17 и диафрагменными фиксаторами 18. Возведение стен техподполья 19 осуществляют с помощью опалубки 7, подвижно опалубки 11 с установкой гибких уплотнителей 20 и выполнением разделительного слоя 21, Для подачи бетонной смеси в опалубку предусмотрена система шиберных затворов горизонтальных 22 и магистральных 23 нагнетальных патрубков. Для контроля применены ди- афрагменные фиксаторы 24, вкладыши 25, перемещаемые гидроцилиндрами 26 из лотков-обойм 27, предназначенных для образования проемов.

Процесс возведения здания начинают подачей в формовочную полость, образованную неподвижной 7 и подвижной 11 опаЬулками, оетонной смеси через горизонтальные патрубки 22. С целью ускорения твердения смеси предусмотрены электроиндукционные нагреватели 28 и полости, образованные с помощью защитного экрана 29. При дальнейшем нагнетании происходит уплотнение смеси с одновременным твердением ее и выдавливанием из опалубки затвердевшей части стены - парапета здания 1.

На следующем этапе осуществляется формование кровельного перекрытия. Перед формованием производят сборку опалубок перекрытия в следующей последовательности. Поддоны-магазины 14 заполняют щитами 15 несъемной опалубки в количестве, соответствующем количеству перекрытии будущего здания 1, и монтируют к рычажным подъемникам 16.

Щит 15 несъемной опалубки (скорлупа) - это многокомпонентная конструкция, ее самая верхняя часть состоит из толстостенной фанеры (для всех перекрытий, кроме кровельного), за ней, отгороженный специальной полимерной пленкой, следует слои конструкционного бетона на легких заполнителях, к которому закреплена арматурная стенка.

Далее на пальцы 30 устанавливают полимеррастворные втулки 31 с арматуными усами и монтируют в сборе верхнюю, выполненную из легированного алюминия, отбортовку 32 опалубки перекрытии и действием гидроцилиндров 33 извлекают пакет несъемных щито 15 и прижимают до соприкосновения с полостью вакуум-камер 34, под действием которых самый верхний щит 15 пакета прижимается к верхней отбор- товке 32 и образует замкнутую полость опалубки перекрытий.

Этап формования кровельного перекрытия производят заполнением бетонн смесью опалуОки перекрытий, поступающей из проемов, образованных одновременным размыканием полости опалубки стен в зоне жидкого бетона X по всему.периметру внутренних помещении здания 1.

Для этой цели действием рычажных подъемников 16 опускают готовую к приему бетонной смеси опалубку перекрытий до сопряжения с коробами подвижной опалубки 11 и, фиксируя их фиксаторами 18, перемещают гидроцилиндрами 12 всю систему вертикально вниз до образования проема в зоне X

Заполняют смесью замкнутую полост опулубок перекрытия, причем в целях страховки несъемной опалубки 15 от высоких давлений заполнение происходит при минимальных проемах и только в конце операции, величина проема равняется толщине перекрытия, для образования воздушных мешков предусмотрены клапаны 35, а компенсацию резкого увеличения расхода ье- тонной смеси в процессе образования проемов осуществляют задействованием магистральных нагнетательных патрубков 23.

Ввиду непрерывности подачи смеси процесс вертикального перемещения элементов здания непрерывен. В связи с этим вновь образованное кровельное перекрытие начинает свое перемещение по вертикали, причем в этом же режиме работают приводы рычажных подъемников 16 и гидроцилиндры 12 - приводы подвижной опалубки 11, и после прохода зон X, Y кровельным перекрытием, диафрагменные фиксаторы 17 расфиксируют опалубку перекрытия от подвижной опалубки 11,

10

15

20

5

0

5

0

5

0

5

которая прекращает движение, а вновь образованное кровельное перекрытие, движимое общим перемещением здания I, в целях страховки от разрушения до набора прочности, сопровождается на высоту этажа в поддоне-магазине 14, синхронность его вертикального подъема вертикальному перемещению здания 1 обеспечивают рычажные подъемники 16. В целях ускорения набора прочности на всем пути движения кровельного (и всех межэтажных) перекрытий работают подогреватели 36 верхних отбортовок 32 опалубок перекрытий и вакуум-камеры 34 в режиме отсоса влаги, причем этому процессу способствуют пластмассовые матрицы 37, входящие в пакет несъемных палуб 15 и предназначенные как прокладки между соседними палубами, с рельефной лицевой структурой, одновременно служащие и для структурирования поверхности потолков, и для создания вакуума в зонах отсоса.

Следующий этап возведения - образование проемов (оконных и дверных) - происходит одновременно с процессом образования наружных стен и перегородок и осуществляется внедрением в полость опалубки в зоне жидкого бетона X вкладышей 25, копирующих в сечении проекцию проемов в плане.

Для этой цели у патруоков 38 внедрения вкладышей 25 в полости опалубки в зонах X, Y выполнены направляющие 39 перпендикулярно опалубкам 7, 11, лотки-обоймы 27, образованные двумя гидроцилиндрами 26, штоки 40 которых неподвижны, а двигаются гидроцилиндры 26 с порталом 41 и внедряют вкладыши 25.

Вкладыши 25 - это автономные единицы, имеют герметичный кожух 42 из легированного алюминия, внутри которого размещены электрические элементы 43 автономного питания (батареи), три ряда двухфазных термосифонов 44 решетчатого типа и два электрических поверхностных вибратора 45.

Образование проемов происходит синхронно для всех проемов этажа в следующей последовательности.

Срабатыванием парных гидроцилиндров 26 порталы 41 внедряют в полость опалубки в зоне X вкладыши 25,правильной ориентации которых способствуют направляющие ЗУ. За счет вертикального перемещения смеси и действия вибраторов 45 вкладыши 25 начинают перемещаться вертикально по направляющим 39, пересекая зоны X и Y, до упора к рабочим стержням диафрагмен- ных фиксаторов 24. Внедрение вкладышей 25 в промежуточную зону Y за счет сил вибрации и тепловое действие двухфазных термосифонов 44 фор- муют устойчивый верхний контур проемов, которые начинают увеличиваться по мере вертикального перемещения здания и по достижении программной высоты проемов, сраьатыванием диа- фрагменных фиксаторов 24 убирают из полости опалубки рабочие стержни, освобождая вкладышам путь для вертикального их перемещения, и вкладыши 25 совместно со (перегород- ками) здания 1, перемещаясь далее по вертикали, выходят за вертикальную кромку опалубок стен и перегородок и подлежат снятию для повторного их использования.

Финишным этапом в цикле формирования этажа здания 1 является формование межэтажного перекрытия, этот этап полностью повторяет формование кровельного перекрытия.

Устройство для осуществления способа содержит также противоадгезий- ный механизм - это воздушный отсе- катель, состоящий иэ коробов 46, которые располагаются по всей длине наружного и внутреннего периметров опалубки по поверхности зоны Y, сразу же после зоны X,

В полость Q коробов 46 подводят под регулируемым автоматически дав- лением до 100 кг/см2 аэрозольную сме со смазкой-эмульсией химико-физического действия, которая вырывается из полости & через сеть мелких отверст в вертикальном направлении и служит как разделительное средство, отсека- ,ющее бетон от опалубки, в то же время активные вещества - содержимое аэрозоли - выполняют роль смазки, уменьшают сцепление опалубки с бетоном, I

Кондукторами при возведении здания 1 служат ядра 3 жесткости - стен шахт лифтов, возводимые с помощью

. Q Q 5

0

,Q ,с 0

5

скользящей опалубки 5 с площадками 6 обслуживания и с надстройками 4, причем возведение стен шахт лифтов опережает возведение здания на один

этаж.

Формула изобретения

1.Способ непрерывного возведения здания путем бетонирования его элементов в опалубке и подъема готового этажа при возведении всех вышележащих этажей на перекрытии нижнего этажа, отл чающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости строительных работ и повышения степени механизации процесса возведения, бетонирование наружных и внутренних стен выполняют в опалубке, установленной на фундаменте возводимого здания, путем непрерывного нагнетания бетонной смеси через патрубки, расположенные у основания опалубки,

при этом возводимая стена по мере набора прочности непрерывно выдавливается из опалубки, поступающей в нее бетонной смесью, проемы в стенах выполняют установкой в полость опалубки вкладышей, которые на время образования проемов закрепляют в полости опалубки, а бетонирование перекрытий производят бетонной смесью, поступающей из отверстий, образованных при размыкании щитов опалубки наружных и внутренних стен у мест сопряжения их с перекрытиями.

2.Устройство для непрерывного возведения здания, включающее опалубку стен, установленную на фундаменте возводимого здания, оборудованную нагнетательными патрубками,

и опалубку перекрытии, отличающееся тем, что устройство снабжено направляющими, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена опалуь- ка стен, а патрубки расположены в створах проемов стен, при этом опалубка перекрытий оборудована приводом подъема, установленным с возможностью опирания на него перекрытия до набора распалубочной прочности.

6-6

5

I

Фиг.1

Фиг.З

fiOQDDHWfifiXDg )/

5 788191

t

СЛ

сри г. 6

Фиг. 7

01 Щ

и

в

St788I9

i

О

О

1 П Г1 I I I I I II I I

1I LJ l J II II Г

L

I I

14

cyxVx d

i

Фиг. 12

&

&

Фи$. И

II Г

I

14

а

i

м

Ц-2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1618845A1

ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА 2001
  • Ивлюшкин А.Н.
  • Самородов В.Г.
RU2195736C1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
А-А /

SU 1 618 845 A1

Авторы

Минибаев Эдуард Файзиевич

Даты

1991-01-07Публикация

1988-06-21Подача