Изобретение относится к нераэру- юдющим методам контроля и может быть использовано для настройки ультразвуковых дефектоскопов
Целью изобретения является повышение точности настройки и универ- . сальности образца„
На фиг„ 1 изображен образец для настройки ультразвукового дефектоско па; на фиг0 2 - сечение образца А-А на фиг«, 1, где d - диаметр полукруга; t - сторона прямоугольника.
Образец для настройки дефектоскопа выполнен в виде бруса 1 с базовой гранью 2, на которую установлены прямые ультразвуковые преобразователи 3 и наклонные 4. Боковая грань 5 Образца расположена под углом менее 90 к базовой грани 2, боковая грань 6 перпендикулярна базовой грани 2. В боковых гранях 5 и 6 выполнены цилиндрические отражатели 7 и 8 соот- гетственно, имеющие форму полукруга диаметром d и сопряженного с ним по стогоне d прямоугольника Поверхность плоского дна 9 отражателя 7 параллельна базовой грани 2 образца 1, поверхность плоского дна 10 отражателя 8 расположена под углом к базовой грани 2, Величина угла равна величине угла ввода ультразвука в образец
Стороны прямоугольника связаны следующим соотношением
- 0,39d
2 - (2-)
do,
d d«
где d0 - диаметр эквивалентного дискового отражателя, величина диаметра d выбрана из условия
0,94 -- 1,41.
de
Границы неравенства обусловлены -наибольшим приближением формы плоского дна отражателя к форме эквивалентного дискового отражателя, размер которого установлен нормативно- техническими документами на контроль.
Коэффициент 0,39 позволяет получить такую величину t для заданного соотношения d/d0, при которой обеспечивается равенство площадей предложенного и эквивалентного дискового отражателя,
Q
0 5
5
Настройка ультразвукового дефектоскопа с помощью предлагаемого образца производится следующим образом.
Прямой ультразвуковой преобразователь 3 устанавливают на базовую грань 2 образца 1 над отражателями 7 грани 5.
Импульсы ультразвуковых колебаний, излучаемые ультразвуковым преобразователем 3 в образец 1, отражаются от плоского дна 9 отражателя 7 и принимаются преобразователем 30
Аналогично производится настройка наклонного ультразвукового преобразователя 4, устанавливаемого над отражателями 8 грани 6„
Предлагаемгй образец предназначен для работы как с прямыми, так и с наклонными преобразователями„
Формула изобретения
1„ Образец для настройки ультразвукового дефектоскопа, выполненный в виде бруса, один из граней которого является базовой для установки ультразвукового преобразователя, боковые грани пересекают базовую под углом меньше 90°, и в них на разной глубине выполнены цилиндрические отража тели с плоским дном, отличающийся тем, что, с целью повышения точности настройки, плоское дно отражателя выполнено параллельно .боковой грани в виде полукруга х диаметром d и примыкающего к нему по диаметру стороной t прямоугольника, другая сторона t прямоугольника связана с первой соотношением
5
5
0
-
do
t o.sgd -5- ,
а;
а величины d и d0 выбраны из условия 0,94о-- 1,41, где d0 - диаметр экви-
валентного дискового отражателя, плоское дно имеет выход на боковую грань преобразователя. I
2 „ Образец по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения универсальности, одна иэ боковых граней перпендикулярна базовой и в ней выполнены отражатели, плоское дно которых расположено под углом к базовой грани, равным заданному углу ввода ультразвука в образец.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ | 1993 |
|
RU2057333C1 |
Образец для измерения параметров наклонного ультразвукового преобразователя | 1987 |
|
SU1714491A1 |
Способ настройки ультразвукового дефектоскопа при контроле керамических изделий | 2023 |
|
RU2813144C1 |
Образец для поверки ультразвуковых преобразователей | 1983 |
|
SU1326987A1 |
Способ подбора пути ультразвуковой волны в призме, угла и стрелы призмы преобразователя ультразвукового дефектоскопа ультразвуковой антенной решетки, установленной на призму | 2024 |
|
RU2822293C1 |
УСРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ - ДЕФЕКТОСКОПОВ | 2005 |
|
RU2310838C2 |
Образец для настройки ультразвукового дефектоскопа | 1987 |
|
SU1504609A1 |
Способ настройки ультразвукового дефектоскопа | 1988 |
|
SU1698744A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СТЫКОВЫХ, НАХЛЕСТОЧНЫХ И ТАВРОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА | 2011 |
|
RU2488108C2 |
Образец для настройки чувствительности ультразвукового дефектоскопа | 1987 |
|
SU1631412A1 |
Изобретение относится к неразру- тающнм методам контроля изделий и может быть использовано для настройки ультразвукового дефектоскопа, Целью изобретения является повышение точности настройки о Образен для настройки ультразвукового дефектоскопа выполнен в виде бруса 1 с базовой гранью 2, на которой устанавливаются прямые 3 и наклонные 4 преобразователи, брус имеет две боковые грани 5 и 6, одна из которых 6 перпендикулярJ i Г на к базовой поверхности, а другая 5 расположена под углом к базовой поверхности, меньшим 90°о На боковых гранях выполнены цилиндрические отражатели 7 и 8, плоское дно 9 и 10 которых имеет форму полукруга диаметром d и примыкающего к нему по диаметру прямоугольника стороной, равной d, при этом другая сторона прямоугольника равна t и они связаны следующим соотношением t 0,39 d0 2 - (d/d0)7/ /d/d0, где d0 - диаметр эквивалентного дискового отражателя, a d и du выбраны в следующих пределах 1,41 ,94, плоское дно 10 отражателя 7, выполненного в наклонной боковой грани 5, параллельно базовой грани 2, а плоское дно 10 „отражателя 8, выполненного в перпендикулярной грани 6, расположено под углом к базовой поверхности 2, равным заданному углу ввода ультразвука в образец, 1 . ф-лы, 2 ил. Cfe S 00 Сб
Фиг.2
Ткацкий гонок | 1929 |
|
SU14782A1 |
Контроль нераз- рутааюший, швы сварные | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Производственная инструкция | |||
Контроль неразрушаюший сварных соединений, чертеж 10, (Ь4) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ НАСТРОЙКИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1988-04-15—Подача