Ротор стаканчиковой центрифуги Советский патент 1991 года по МПК B04B5/02 

А-А

Изобретение относится к аппаратам для разделения сред в поле действия центробежных сил и может найти применение для размерной классификации микропорошков синтетических сверхтвердых материалов, а также может быть использовано в биологии, медицине, химии полимеров. Цель изобретения - увеличение частоты вращения ротора и, таким образом, повышение производительности центрифуги. Ротор центрифуги содержит корпус 1, установленные на нем при помощи упругих полуосей 2 подстаканники 3, имеющие пазы 4 с цилиндрическими опорными поверхностями. Внутри подстаканников 3 установлены стаканы 6. Корпус 1 ротора снабжен цапфами 7, служащими для крепления концов полуосей 2, при этом концы других полуосей, выполненные, например, в виде сферических поверхностей 8, размещены в отверстиях 9 подстаканников 3. Оси цапф расположены эксцентрично осям цилиндрических опорных поверхностей пазов 4 При повышенных частотах вращения ротора упругие полуоси прогибаются, а наружные поверхности цапф 7 входят в контакт с цилиндрическими поверхностями пазов 4. что дает возможность увеличить частоту вращения ротора и,таким образом,повысить производительность центрифуги 3 ил (Л

о

N3

4

СО

9иг. 2

Изобретение относится к аппаратам для разделения сред в поле действия центробежных сил и может найти применение для размерной классификации микропорошков синтетических сверхтвердых материалов, а также может быть использовано в биологии, медицине, химии полимеров.

Цель изобретения - увеличение частоты вращения ротора и, таким образом, повышение производительности центрифуги.

На фиг. 1 представлен ротор центрифуги со стаканами; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, стакан с подстаканником; фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Ротор стаканчиковой центрифуги содержит корпус 1, установленные на нем при помощи упругих полуосей 2 подстаканники 3, имеющие пазы 4 с цилиндрическими опорными поверхностями 5. Внутри подстаканников 3 установлены стаканы 6. Корпус 1 ротора снабжен цапфами 7, служащими для крепления концов полуосей 2, при этом концы других полуосей, выполненные, например, в виде сферических опорных поверхностей 8, размещаются в отверстиях 9 подстаканников 3. Оси цапф 7 расположены эксцентрично на величину е относительно осей цилиндрических опорных поверхностей 5 пазов 4.

Диаметр концов полуосей 2 в месте сопряжения их с подстаканниками 3 выбирается малым из условия обеспечения прочности в условиях начала разгона и окончания торможения ротора, когда на них действуют сравнительно небольшие нагрузки, а диаметры наружных поверхностей цапф 7 выбираются достаточно большими, чтобы обеспечить их прочность при максимальной частоте вращения ротора, когда нагрузки наибольшие. Ротор стаканчиковой центрифуги работает следующим образом.

Фиг.1

При плавном нарастании частоты вращения ротора подстаканники 3 поворачиваются из вертикального положения в горизонтальное вокруг шаровых поверхностей 8 полуосей 2. При дальнейшем увеличении частоты вращения ротора под действием возрастающих центробежных сил упругие полуоси 2 прогибаются и подстаканники 3 перемещаются в радиальном направлении, при этом после

деформации упругих полуосей на величину эксцентриситета е наружные поверхности цапф 7 входят в контакт с цилиндрическими поверхностями 5 пазов 4.

Использование в роторе центрифуги цапф, опорные поверхности которых взаимодействуют с цилиндрическими поверхностями пазов подстаканников, обеспечивает увеличение частоты вращения ротора и, таким образом, повышение производительности центрифуги.

20

Формула изобретения

Ротор стаканчиковой центрифуги, содержащий корпус, установленные на нем при помощи упругих полуосей подстаканники,

имеющие пазы с цилиндрическими опорными поверхностями, отличающийся тем, что, с целью увеличения частоты вращения ротора и, таким образом, повышения производительности центрифуги, корпус снабжен цапфами, служащими для закрепления концов полуосей, а подстаканники имеют отверстия, расположенные в стенках пазов и служащие для крепления других концов полуосей, при этом цапфы расположены эксцентрично цилиндрическим опорным поверхностям пазов для образования в рабочем положении подстаканников дополнительных опорных соединений.

(

Фиг.з