Бетонная смесь Советский патент 1991 года по МПК C04B28/26 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении коррозионностойких бетонов, эксплуатируемых в условиях переменного действия кислот и щелочей и повышенной влажности.

Целью изобретения является повышение стойкости к переменному действию кислот и щелочей во влажных условиях.

Пример. Используют компоненты: жидкое стекло с силикатным моду- , лем 2,1-2,5 и плотностью 1,3-1,35 г/ /см , наполнитель - диабазовый или андезитовый порошок с удельной поверхностью 2400-3800 см2/г, щебень фракции 5-Ю мм из порфирита различных видов - пироксенового, диабазового, базальтового, кварцевый песок дисперсностью 300 м2/кг. В качестве полимерной добавки используют смесь нефтеполимерной смолы СПП (смола продуктов пиролиза) и кубовых остатков от ректификации стирола (КОРС). Смола СПП представляет собой продукт полимеризации ненасыщенных сое- .динений, содержащихся в жидких Фракциях Cg-Cn продуктов пиролиза жидких нефтепродуктов, нефтяных газов.

По физико-химическим показателям смела лакокрасочная СПП соответству3

ю о

Јь

го

Јъ

ет требованиям и нормам, представленным в табл.1.

КОРС представляет собой раствор кубового остатка ректификации стирола в ксилоле, толуоле и сольвенте нефтяном для лакокрасочной промышленности, его свойства представлены в табл.2.

Способ приготовления полимерсили- катной смеси заключается в следующем.

В бетономешалке в течение 1-2 мин. перемешивают сухие компоненты смеси: порфиритовый щебень, песок,наполни- тель, кремнефтористый натрий. К сухой смеси добавляют предварительно приготовленную смесь жидкого стекла с полимерной добавкой. Все компоненты перемешивают в течение 2-3 мин. до получения однородной смеси. Из бетонной смеси готовят образцы 4 х х 4 х 16 см, подвергают их термообра ботке в течение 24 ч при 80°С, затем испытывают. -Составы бетонных смесей и их свойства приведены соответственно в табл. 3 и 4. Из табл. 4 следует что использование в качестве полимер ной добавки смеси нефтеполимерной

5

5 Q

0

смолы и кубовых остатков от ректификации стирола позволяет получать бетонную смесь с более высокими показателями химической стойкости и водостойкости.

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий,полимерную добавку, наполнитель,кварцевый песок и порфиритовый щебень, о т- личающаяс-я тем, что, с целью повышения стойкости к переменному воздействию кислот и щелочей во влажных условиях, она содержит в качестве полимерной добавки смесь нефтепопимерной смолы с кубовым остатком ректификации стироля в соотношении 1:1-1,5 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жидкое стекло

Кремнефтсристый натрий

Указанная полимерная добавка

Наполнитель

Порфнритовый

щебень

Кварцевый песок

11-23 1,5-4,3

1-2 7-13

29-46 Остальное

Изобретение относится к промыш- ленности строительньк материалов и может быть использовано при изготовлении коррозионностойких бетонов эксплуатируемых в условиях переменного действия кисгот и щелочей и повышенной влажности«Целью изобретения является повышенна стойкости к переменному воздействию кислот и щелочей во влажных условиях. Бетонная смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 11-23; кремнефтористый натрий 1,5-4,3; полимерная добавка - смесь нефтеполимерной смолы с кубовым остатком ректификации стирола в соотношении 1:(1-1,5) 1-2; наполнитель 7-13; порфиритовый щебень 29-46; кварцевый песок остальное. Смесь обеспечивает объемную массу 1730 - 1770 кг/м , прочность при сжатии 48-56 МПа, при изгибе 8,7-9,3 МПа, водостойкость 0,33-0,87, пронидае- мость 3-4 мм, стойкость к переменному кислотощелочному воздействию 0,94-0,97. 4 табл. (Л

Наименование показателей Нормы Методы испытаний

Температура размягчения, °С, не ниже

Цвет по йодометрической шкале, мг йода на 100 мл раствора, не более

до нагревания после нагревания

Содержание летучих

веществ, % не более

Содержание золы, %,

не более

Растворимость в двойном

объеме из равной смеси

ксилола и уайт-спирита

Условная вязкость, с,

Т а б л и ц а 1

По ГОСТ 9263-66 По ГОСТ 9263-66 с дополнением по п.3.2 настоящих технических условий

По п.3.3 настоящих технических условий По ГОСТ 9263-66

Полная Визуально

По ГОСТ 3429-74 с дополнением по п.3,4 настоящих технических условий

Наименование показателей I Нормы I Методы испытаний

Цвет

Рабочая вязкость при 18-24° С В в пределах, с

Время высыхания при4 20t2°C, мин.

до отлипа

окончательно Прочность пленки при ударе,кгс см, не менее Прочность пленки при изгибе, мм, не более Твердость пленки при 20°С в условиях един., не менее

Содержание стирола,вес, не более

Адгезия по методу решетчатых надрезов,балл

Тавлица2

Темно-коричневый 70-90 ГОСТ 8420-74

ГОСТ 1900-73

ГОСТ 4765-73 ГОСТ 6806-73

ГОСТ 5233-67

Единая методика контроля качества исходных компонентов мастики СКА и эмали АК-15

ГОСТ 15140-69

Жидкое стекло Кремнефторис- тый натрий Полимерная добавка

Наполнитель

Порфиритовый

щебень

Кварцевый

песок

11

1,5

1,0

U 1,5

11

1,5

1,0 1,0

57 3,0

1,5

17

3,0

,5

17 3,0

1,5

23

4,3 ,5

23

4,3

23 4,3

2,0 2,0

23

,3

,2,0

(1:1) Osl,25) (1:1,5) (1:1) (1:1,25) (1:1,5) (Ijl) (It 1,25) (1:5,5) (IsO) 7 7 7 10 10 10 13 13

46 33.5

46 46 33,5 33,5

37 31,5

37 31.5

37 31,5

28,7

13

29 29 28,7 28,7

13

29

28,7

U 1,5

11

1,5

1,0 1,0

57 3,0

1,5

17

3,0

,5

17 3,0

1,5

23

4,3 ,5

23

4,3

23 4,3

2,0 2,0

23

,3

,2,0

sl,25) (1:1,5) (1:1) (1:1,25) (1:1,5) (Ijl) (It 1,25) (1:5,5) (IsO) 7 7 10 10 10 13 13

46 46 33,5 33,5

37 31,5

37 31.5

37 31,5

28,7

13

29 29 28,7 28,7

13

29

28,7

17 3.0

II 1,5

23

- 1,5 1,0 2,0 (1 t 2) (J:0,5) (Oil,5) 10 7 13

17 3,0

rt

37 46 29 38 31,5 33.5 28,7 32,0

CT

о

Ј