(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2007374C1 |
Бетонная смесь | 1985 |
|
SU1300006A1 |
Полимербетонная смесь | 1988 |
|
SU1620433A1 |
Бетонная смесь | 1978 |
|
SU763289A1 |
Бетонная смесь | 1988 |
|
SU1620434A1 |
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 1999 |
|
RU2151783C1 |
Состав для покрытия | 1983 |
|
SU1151562A1 |
РЕГЕНЕРАТ И РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 1983 |
|
SU1287554A1 |
Лакокрасочная композиция для покрытий | 1982 |
|
SU1085998A1 |
КРАСКА ДЛЯ РАЗМЕТКИ ДОРОГ | 1993 |
|
RU2067601C1 |
Изобретение относится к произв одству строительных материалов, которые могут быть использованы для устройства покрытий стальных, оцинко ванных, железобетонных напорных и безнапорных труб, а также для ремонт ных работ в гидротехническом строительстве. Известна пслимербетонная смесь, включающая минеральный заполнитель и нефтеполимерную смолу в количеств 2J-30% от веса заполнителя р J. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является полимербето ная смесь С 1, включающая, вес.%: Нефтеполимерная смола JJ-14 Гидравличная смола 6-9 Минеральный заполнитель Остально Недостаток известной смеси и пол чаемого бетона - низкая подвижность и прочность. Цель изобретения - повышение подвижности бетонной смеси и прочности бетона. Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь включающая нефтеполимерную смолу и минеральный заполнитель, дополнительно содержит кубовый остаток ректификации стирола, зеленое масло и асбест, при следующем соотношении компонентов, бес.2: Нефтеполимерная смола 6-12 Кубовый остаток ректификации стирола 3-8 Зеленое масло2-5 Асбест0,015-1,0 Минеральный заполнительОстальноеНефтеполимерную смолу (СПП) получают путем , инициированной полиме| изации алкилароматической фракции 130-190 С жидких продуктов пирдляэа нефтяного сырья, углеводородных газов, пироконденсата, гипернза, стабилизата. При этом в качестве инициатора пр меняют гидроперекись нзопропилбензола. Химический состав СПП изменяется в широких пределах, в основном она состоит из полистирола, ct-метилстирола, индена и винилтолуола. Зеленое масло получают в процессе высокотемпературной (680-720°С) пере работки нефтяного сырья: утяжеленное пиросырье (ТУ-62) фракции 170-365°С, вакуумный отгон фракции 200-365°С, керосин термического крекинга (ТУ-62 фракции 50-270 с и смеси соляра с п рафиновьгм дистиллятом. Зеленое масло - вязкая зцидкость темно-зеленого цвета с удельным весом 0,98-1,02 г/см, имеющая фракционный состав: начало кипения 175-190 С, конец кипения 310-340°С, выкипаемость до - 92%. Зеленое масло является в основном смесью непредельных и ароматических углеводородов, а также содержит в небольшом количестве нафтены и парафины. Кубовый остаток ректификации стирола (КОРС) является отходом производства. КОРС представляет собой медообразную жидкость темно-коричнечого цвета с вязкостью по вискозиметру Хеплера при 2(fc 2000 СПЗ,объе ный вес 1,05-1,065 г/см , температура кипения 115-120°С. Химический состав КОРСа изменяется в широких пределах. Он содержит в своем составе в основном полистирол, стирол, о6-метилстирол, стилбен и др. Для приготовления полимербетонной смеси часть мелкого заполнителя (т.е 25-502 штыба или песка.) , асбест и зе
Минеральный
Известный наполнитель
Нефтеполимерная смола
Гидравличная смола
Таблица 1
80
11 пеное масло перемешивают в зависимости от количества компонентов в шаровой мельнице в течение 6-12 мин при 20-30 С. После чего в смесь вводят гравий или щебень и остальную часть мелкого заполнителя. Полученную смесь подогревают до 130-18Cfc и выдерживают в течение 8-15 мин. Затем в состав горячей смеси добавляют КОРС. В зависимости от количества зеленого масла и КОРСа смесь нагревают в течение 10-60 мин с периодическим перемешиванием. После чего вводят измельченную СПП. Все компоненты полимербетона нагревают в течение 8-15 мин. Нагретая смесь обладает вязко-жидким состоянием с определенной подвижностью, а после остывания переходит в твердое состояние. В процессе перемешивания зеленое масло адсорбируется с поверхностью асбеста и заполнителей и тем самым уменьшается количество СПП необходимого для получения полимербетона. Кубовый остаток в процессе нагрева полимеризуется и повьшает связую-щие способности СПП, что в свою очередь , также уменьшает расход нефте-. полимерных смол и повьшает прочностные свойства полимербетона. С увеличением количества асбеста необходимо увеличить количество КОРСа и зеленого масла, а также продолжительность времени нагрева. Готовят бетонные смеси известного и предлагаемого состава, которые представлены в табл. 1.
Предлагаемый
Штыб78,5
Нефтеполимерная
Нефтеполимерная смола
КОРС
Зеленое масло
Асбест
Штыб
Нефтеполимерная смола
КОРС
Зеленое масло Асбест
В табл. 2 представлено сравнение прочностных свойств полимербетонов
340
Известный
Предлагаемый
6
Продолжение табл. I
148
170
известного, и предлагаемого состава твердевших в течение 50 сут Таблица 2
140 40
160
113 57
.7 8570648
Формула изобретенияЗеленое масло 2-5
Полимербетонная смесь, включаю-Асбест 0,015-1,0
щая нефтеполимерную смолу и минераль-Минеральный заполный заполнитель, отличающа- нитель Остальное
я с я тем, что, с целью повьппенияj
подвижности смеси, а также прочности. Источники информации,
бетона, она содержит дополнительнопринятые во внимание при экспертизе кубовый остаток ректификации стирола,
зеленое масло и асб,ест при следующем1. Труды АзНИИГиМ. Баку, Наука,
соотношении компонентов, вес.%: ю 1965, т. 6, с. 289-294.
Нефтеполимерная смола
Кубовый остаток ректи-2. Авторское свидетельство СССР
фикации стирола 3-8 529136, кл. С 04 В 25/00, 1975
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-07-23—Подача