Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при измерении параметров газового потока в шахтных, в частности доменных,печах.
Целью изобретения является повышение функциональных возможностей, путем измерения скорости движения газового потока внутри печи, и надежности работы устройства.
На фиг. 1 приведен зонд, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - оазрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство (фиг. 1) содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого расположены термопара 2, два трубопровода 3 отбора проб и керамический вкладыш 4. Последний закреплен в корпусе 1, а на вкладыше 4 закреплены электроды термопары 2 и трубопроводы 3.
Верхняя часть корпуса 1 имеет сквозные цилиндрические отверстия, образующие решетку 5 для прохода газового потока. Нижняя часть корпуса 1 имеет окно 6, диаметрально располо- женное по отношению к решетке 5.
Для обеспечения высокой эффективности обтекания газовым потоком чувствительного элемента термопары и для зашиты его от разрушения опускающимися кусками шихты чувствительный элемент 7 термопары 2 расположен на оси корпуса 1 напротив центра окна 6, а отношение площади живого сечения решетки к площади окна 6 выбрано в пределах 0,25-0,35, что следует из экспериментально полученных данных.
При экспериментальных исследова- гниях процесса измерения комплекса параметров газового потока установлено следующее.
00
;о
При малых отношениях площади живого сечения решетки и площади нижнего отверстия (Fp/F0 0,25) наблюдается резкое снижение надежности процесса измерения. Выло установлено что снгжение надежности происходит из-за нарушения условий обтекания чувствительного элемента газовым потоком вследствие образования застой- ных зон внутри зонда.
При использовании больших отношений площадей (Fp/F0 0,35) застойных зон не обнаружено, однако происходит разрушение чувствительного эле мента шихтой из-за сильного механического воздействия.
В области отношений площадей 0,35 Fp/F0 0,25 достигнута наибольшая надежность предлагаемой конструк ции зонда.
Остальные элементы конструкции зонда практически не оказывают влияния на его надежность.
Зопд работает следующим образом.
Для комплексного измерения параметров газового потока в шахтных аечах зонд вводится на 1-2 мин в зону контроля в горизонтальном положении. При этом он ориентирован ниж- ним отверстием навстречу газовому потоку, двигающемуся в печи снизу вверх, а решеткой - навстречу опускающимся кускам шихты. Газовый поток входит в зонд через окно 6, обтекает чувствительный элемент 7 термопары 2 обеспечивая его быстрый разогре, и выходит через отверстия решетки 5. После этого термопара используется как чувствительный элемент термоане- мометра (4, 5).
По окончании измерения температуры и скорости через трубопроводы 3 производится отбор пробы газового потока для определения его качественного состава. Затем зонд извлекается из печи.
Повышение надежности измерения позволяет реализовать возможность получения информации о трех парамет- ipax газового потока: температуры, скорости, состава. Благодаря комплексному и оперативному получению информации о параметрах газового потока возможно более эффективное ведение доменного процесса.
Формула изобретения
Зонд комплексного определения параметров газового потока в шахтной печи, содержащий цилиндрический корпус с решеткой, внутри которого размещены трубопроводы отбора проб газа и термопара с чувствительным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения функциональных возможностей обеспечения измерения скорости движения газового потока внутри печи и надежности работы устройства, нижняя часть зонда выполнена с окном, а решетка расположена в его верхней части диаметрально противоположно окну, причем линейные размеры решетки и окна равны и их центры совпадают, отношение живого сечения решетки к площади окна равно 0,25-0,35, а чувствительный элемент расположен на пересечении оси зонда и прямой, соединяющей центры решетки и окна.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2095422C1 |
Устройство для отбора проб газа и измерения его температуры | 1988 |
|
SU1520106A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОВОГО ПОТОКА ПО РАДИУСУ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2354708C1 |
Зонд для отбора проб и измерения температуры газа в доменной печи | 1973 |
|
SU442214A1 |
Зонд для отбора проб газа и замера температуры | 1988 |
|
SU1650704A1 |
Зонд для контроля процессов в фурменных зонах шахтных печей | 1981 |
|
SU996446A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ШИХТЫ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2154673C1 |
Устройство контроля распределения шихтовых материалов в оборудовании засыпного аппарата доменной печи | 1982 |
|
SU1039965A1 |
Устройство для измерения параметров доменной шихты и газа | 1979 |
|
SU818178A1 |
Устройство для определения давленияшиХТы B шАХТНОй пЕчи | 1979 |
|
SU836108A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при измерении параметров газового потока в шахтных печах, в частности в доменных. Целью изобретения является повышение функциональных возможностей путем обеспечения измерения скорости движения газового потока внутри печи и надежности работы устройства. Нижняя часть корпуса зонда имеет окно, диаметрально расположенное по отношению к решетке в верхней части зонда, причем линейные размеры решетки и окна равны, их центры совпадают, отношение площади живого сечения решетки к площади окна равно 0,25-0,35} а чувствительный элемент термопары расположен на пересечении оси зонда и прямой, соединяющей центры решетки и окна. 3 ил. с SS
А-А
Фиг. 2.
Б-б
ФиаЗ
Зонд для отбора проб и измерения температуры газа в доменной печи | 1973 |
|
SU442214A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1988-04-11—Подача