Изобретение относится к испытательной технике, в частности к технике испытаний на термоусталость.
Цель изобретения - повышение точности путем создания постоянной площади сечений в плоскостях, перпендикулярных торцовым поверхностям.
На фиг. 1 представлен образец, образующие одной поверхности которого выполнены в виде гиперболы, на фиг. 2 - образец, образующие двух торцовых поверхностей которого выполнены в виде гиперболы.
Образец выполнен в виле кольна с внешним диаметром D, внутренним диаметром d, радиусом закругления г, торцовыми поверхностями 5,и52. Одна из торцовых поверхностей, например S| , выполнена в форме гиперболоида или обе торцовые поверхности S j и SЈ могут быть выполнены в виде гиперболоида.
Образец испытывают следующим образом.
Закрепляют образец в испытательной камере и обдувают газовым потоком с заданными параметрами в -зависимости от условий эксперимента.
Если необходимо создать на рабочей кромке растягивающие напряжения во время нагрела, основную массу теплового потока направляют на массивную часть образна через внутреннее |отверстие, если необходимо на рабочей кромке создать сжимающие напряжения при нагреве, ОСНОВНУЮ часть теплового потока направляют на рабочую кромку.
Цикл испытаний повторяют до появления трещин на рабочей кромке и по количеству теплосиен до их появления судят о сопротивляемости материала термоусталости.
Характерной особенностью предлагаемой формы образца является то, что она позволяет моделировать значительные растягивающие напряжения на рабо- чей кромке именно во время нагрева.
В предлагаемой форме образца для испытаний на. термоусталость радиальный тепловой поток распространяется в ту и другую стороны в каждый момент времени через сечения постоянной площади. Если рассматривать эти сечения как цилиндрические поверхности высотой Ъ и длиной 1, где b равно K/R, а 1 равно 27R, где R - текущий радиус, т.е. координата определения теплового состояния образца в данный момент времени, то площадь S цилиндрической поверхности можно определить как
S 1Ъ K/R const,
т.е. при увеличении или уменьшении текущего радиуса R площадь сечения является для данного образца постоян- ной и тепловой поток, проходя через равные по площади сечения, создает такое же распределение температур, какое имело бы место в стержне постоянного сечения.
Таким образом, для расчета теплового состояния в образце предлагаемой формы можно использовать такие же точные аналитические расчеты, как для стержня постоянной площади сече- ния. Аналогично постоянство площади сечений образца предлагаемой формы обеспечивает простые соотношения между радиальными и тангенциальными напряжениями G и С5Г
С . 5Ё& °тв dR
0 5
о
Q 5
5
что позволяет точными аналитическими методами рассчитывать напряженные состояния материала.
Форма образца с одной или двумя гиперболоидными торцовыми поверхностями и наружной клиновидной рабочей кромкой позволяет моделировать с достаточной точностью в широких пределах изменения параметры теплового и напряженного состояния материала в лабораторных условиях при небольших материальных затратах.
Форма образца благодаря значительно большей внутренней поверхности, чем кромка, позволяет создавать при нагреве значительные растягивающие напряжения на рабочей кромке, близкие к эксплуатационным.при небольших ин- тенсивностях теплообмена, что легко осуществить в лабораторных условиях.
Формула изобретения
Образец для испытания материалов на термоусталость, выполненный в виде кольца с торцовыми поверхностями и скругленной рабочей кромкой, размещенной на его наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем создания постоянной площади сечений в плоскостях, перпендикулярных торцовым поверхностям, по крайней мере одна из торцовых поверхностей выполнена в форме гиперболоида, образующая которого описывается уравнением:
bR К
i
где b и R - соответственно текущая
толщина и текущий-радиус
образца; К - постоянный коэффициент,
определяющий габариты
образца.
r
фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Образец для испытаний материалов на термоусталость | 1980 |
|
SU879371A1 |
Образец для испытания материалов на термическую усталость | 1986 |
|
SU1381372A1 |
Образец для оценки конструкционной прочности материала | 2023 |
|
RU2823586C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МАЛОЦИКЛОВОЙ ТЕРМОУСТАЛОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ГАЗОВЫХ ПОТОКАХ | 2013 |
|
RU2546845C1 |
Образец для испытания материалов на термическую усталость | 1989 |
|
SU1663509A1 |
Дисковый образец для оценки конструкционной прочности материала | 2019 |
|
RU2734276C1 |
Образец для испытания материалов на термомеханическую усталость | 1988 |
|
SU1539590A1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ | 1998 |
|
RU2149376C1 |
Установка для испытания образца на термоусталость | 1989 |
|
SU1665284A1 |
Образец для испытаний материалов на термостойкость | 1980 |
|
SU920463A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на термоусталость. Цель изобретения - повышение точности путем создания постоянной площади сечений в плоскостях, перпендикулярных торцовым поверхностям. Образец выполнен в виде кольца со скругленной наружной рабочей кромкой. По крайней мере одна из торцовых поверхностей выполнена в виде гиперболоида, что дает возможность точного аналитического расчета напряженного состояния образца, так как площадь сечения в любой плоскости, перпендикулярной торцовой, постоянна и не зависит от радиуса. При подаче к образцу теплового потока в нем возникают термические напряжения. Испытания ведут до появления трещин на рабочей кромке. 2 ил. S
Образец для испытаний материалов на термостойкость | 1980 |
|
SU920463A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-02-13—Подача