Иглофреза Советский патент 1991 года по МПК A46B3/00 

Изобретение относится к инструментам, предназначенным для обработки различных поверхностей.

Цель изобретения - повышение долговечности.

На фиг. 1 представлена схема последовательности сборки иглофрезы; на фиг. 2 - иглофреза, разрез.

Корпус 1 иглофрезы установлен на приводном валу 2 со шпонкой и содержит секции 3 внутренних колец 4 со шпоночным пазом и внутренним диаметром, выполненным по скользящей посадке относительно вала 2. секции 5 наружных колец 6 со шпоночным пазом, размер которых по длине зависит от размера секций 3, а внутренний диаметр равен сумме диаметров кольца 4 и двух диаметров поперечного сечения рабочего элемента 7.

Рабочий элемент 7 состоит из внутреннего и наружного рабочего вертикальных и

горизонтальных участков. Рабочие элементы установлены горизонтальными участками т, наружной поверхности секций 3 колец 4 и сверху ограничены секцией 5 наружных колец 6.

Величина набора секций 3 колец 4 зависит от условий обеспечения требуемой жесткости рабочих элементов 7, которые на боковой поверхности секций 3 горизонтальными участками образуют группы, разделяемые вставками 8 Г-образной формы, причем одна из них 9 имеет большую толщину, чем остальные, и выполняет функцию шпонки. Шпоночные пазы, выполненные на внутренней поверхности колец 6, имеют возможность взаимодействовать с вставкой 9. Внутренние вертикальные участки рабочих элементов 7 размещены по диаметру торцовой поверхности одного из крайних в секции 3 кольца 4 и зафиксированы между секциями 3 путем поджатия крепежными

О

ю

00

л ko

элементами, например корончатой гайкой 10. Между гайкой 10 и крайней из секций 3 колец на валу 2 расположена крыльчатка 11, для предотвращения самооткручивания которой установлен шплинт 12.

Для обеспечения гарантированного расположения рабочих элементов 7 и исключения возможного в некоторых случаях их сближения первые в секциях 3 кольца 4 могут быть выполнены с наружным диаметром большим, чем у остальных, на величину диаметра рабочего элемента и на своей боковой поверхности иметь пазы в виде полуокружности с радиусом, равным радиусу рабочего элемента, и в количестве, равном количеству последних, размещаемых по длине всей окружности.

Иглофреза работает следующим образом.

При вращении приводного вала 2 (на фиг. 1 приведен один из вариантов его исполнения), на котором размещена игло- фреза, закрепленные по принципу торсио- на рабочие элементы 7 своими наружными вертикальными участками вступают во взаимодействие с поверхностью обрабатываемой детали. При этом в зависимости от жесткости рабочих элементов происходит или снятие некоторого слоя поверхности, или ее оачистка, или шлифование. Жесткость рабочих элементов зависит от диаметра проволоки и соотношения размеров наружного вертикального и горизонтального участков рабочего элемента 7. Причем длина горизонтального участка варьируется с помощью изменения размеров секций 3 колец 4 и, соответственно, секций 5 колец 6. В зависимости от силы прижатия иглофрезы к обрабатываемой поверхности значительную нагрузку от неровностей поверхности воспринимают горизонтальные участки рабочих элементов, которые в основном работают на скручивание, а наружные вертикальные участки, воспринимающие незначительную часть нагрузки, работают на изгиб. При этом внутренние вертикальные участки рабочих элементов 7 выполняют функции их фиксации и ориентации. При взаимодействии наружных вертикальных участков рабочих элементов со значительными неровностями и препятствиями (например, сучки при окорке лесоматериалов) происходит отклонение ближайшего рабочего элемента и его сближение с соседними и их весь ряд работает как пучок, т.е. значительно повышается жесткость и происходит удаление неровностей (что важно при окорке). Удаление отходов, их сосредоточение происходит за счет направленного потока, образуемого с помощью крыльчатки 11.

За счет конструктивного крепления проволочных рабочих элементов знэчительно повышается их стойкость, так как основная нагрузка воспринимается не рабочими участками рабочих элементов, а их вспомогательными горизонтальными участками, которые работают на кручение. Небольшие

по отношению с наружным вертикальным участкам внутренние вертикальные участки выполняют функции фиксации и ориентации. Кроме того, конструктивное исполнение иглофрезы позволяет выполнять ряды

проволочных рабочих элементов с различной жесткостью при одинаковых диаметрах проволоки и одинаковой длине их вертикального участка, сохраняя при этом цилиндричность фрезы, что расширяет

эксплуатационные возможности. Сборно- разборная конструкция и небольшое разнообразие конструктивных элементов позволяют улучшить технологичность изготовления и ремонта.

Формула изобретения

Иглофреза, содержащая корпус, выполненный в виде составного полого цилиндра

с размещенными на его боковой поверхности изогнутыми проволочными рабочими элементами, состоящими по длине из горизонтального участка и отходящих от него вертикальных внутреннего и наружного рабочегоучастков, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности, корпус по своей длине состоит из стянутых на валу посредством крепежных элементов секций, каждая секция выполнена из наборов коаксиально установленных на валу наружных и внутренних колец и Г-образных вставок, рабочие элементы горизонтальными участками размещены группами на внутреннем наборе колец каждой секции,

0 вставки смонтированы между этими группами, а внутренние вертикальные участки рабочих элементов закреплены между секциями.

Фие.1

12

10 116

4

/

Изобретение относится к очистной технике. Цель изобретения - повышение долговечности. Иглофреза содержит корпус, выполненный в виде составного полого цилиндра с размещенными на его боковой поверхности изогнутыми проволочными рабочими элементами, состоящими по длине из горизонтального участка и отходящих от него вертикальных внутреннего и наружного рабочего участков. Корпус по длине состоит из стянутых на валу посредством крепежных элементов секций. Каждая секция выполнена из набора коаксиально установленных на валу наружных и внутренних колец и Г-образных вставок. Рабочие элементы своими горизонтальными участками размещены группами на внутреннем наборе колец каждой секции, вставки смонтированы между этими группами, а внутренние вертикальные участки рабочих элементов закреплены между секциями. 2 ил.

1

Ши шЩшяйаЩшвй sSl

Фиг. 2

/