Изобретение относится к переработке нитевидных материалов, в частности к получению соединения концов многофи- ламентных нитей и жгутов, которое используется для устранения обрывов и скрепления коротких отрезков при питании машин нитями с небольших паковок.
Цель изобретения - повышение качества соединения.
На фиг. 1 и 2 схематично изображена последовательность соединения концов многофиламентных нитевидных материалов; на фиг. 3 и 4 - шаговое и непрерывное перемещение иглы вдоль уложенных внахлест нитей; на фиг. 5 - устройство, вид сбоку; на фиг. 6 - привод вертикального возвратно-поступательного движения иглы и одновременно ее поперечного движения.
Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов (фиг. 5) содержит иглопрокалывающий механизм, состоящий из корпуса 1 с заправочной щелью а, с каналом b для размещения концов материала и со сквозным отверстием с для прохода иглы 2, установленного в продольных направляющих основания 3, например, на катках 4, с помощью которых корпус 1 механизма может перемещаться вдоль концов 5 и 6 материала, закрепленных фиксаторами 7 и 8.
Яа корпусе 1 смонтированы привод 9 иглы 2, позволяющий игле совершать возвратно-поступательное движение(проколы) сквозь отверстие с, и направитель иглы 2, состоящий из каретки 10, выполненной, например, в виде кронштейна, на котором установлен кривошипно-шатунный механизм 11 привода 9. Каретка 10 установлена на корпусе 1 в направляющих, например в пазу 12, выполненном в корпусе 1, в виде ласточкиного хвоста, при этом на каретке 10 выполнен соответствующий выступ 13, и
снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющего паза 12, выполненного в виде кулачка 14, толкателя 15 и пружины 16 (фиг. б).
Устройство работает следующим образом.
Концы 5 и 6 скрепляемого материала устанавливают через заправочную щель а в канал b внахлест и закрепляют фиксаторами 7 и 8. Пглопрокалывающий механизм отводится в одно из крайних положений и фиксируется. При оключении привода 9 иглы 2 и привода каретки 10 игла совершает проколы и рассеивание в концах 6 и 5 материала. Рассеивание осуществляется иглой посредством привода, состоящего из кулачка 14, толкателя 15 и пружины 16, сообщающего возвратно-поступат тьное движение каретке 10 в пазу 12.
После цикла таких движений иглы на месте проколов обртзуется зона скрепления. Для следующего цикла иглопрокалыва- ющий механизм перемещается на величину Y (фиг. 5). Ряд таких зон скрепления составляет участок соединения,
П р и м е р 1. Ликвидируют обрыв мно- гофиламентной вытянутой полиамидной технической нити (187 текс, 280 филамен- тов) при перемотке на перемоточной машине ПКВ-2М. При этом достигают прочность участка соединения 100 Н (участок состоит и четырех зон скрепления, полученных путем шагового перемещения иглоирокалыва- ющегз механизма) Концы нитей укладывают внахлест в канал устройства через заправочную щель и прижимают фиксаторами. Каждую зону скрепления прокалывают ьглой с частотой 15 Гц (1 Гц - 60 проколов в 1 мин) при поперечном перемещении иглы со скоростью 1 м/мин. После образования одной зоны скрепления включают привод и игло- прокалывающий механизм перемещают на 1 мм. цикл повтортют. На создание участка соединения концов нитей затрачивают приблизительно 20 с длина участка состав- пяет 5 мм. После обрезки концов нитей (от фиксаторов до первой и последней зон
скрепления) нить запускают опять в перемотку.
П р и м е р 2. При устранении обрыва коврового жгута (350 текс, шерсть 30%, полиамид 70%) в подготовительном цехе коврового комбината согласно предлагаемому способу иглопрокалывающий механизм перемещают вдоль канала непрерывно (непрерывное перемещение). Частота
проколов составляет 15 Гц, скорость перемещения иглопрокалывающего механизма 0,3 м/мин. прочность участка соединения составляет 80% от прочности целого жгута, время получения соединения 20 с. длина
участка 10 мм.
Использование предлагаемого устройства позволит упростить процесс скрепления и его качество по сравнению с существующими и увеличить выпуск достаточно прочного безузлового нитевидного материала.
Формула изобретения
1.Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов, содержащее основание с фиксаторами концов материала и расположенный между ними иглопрокалывающий механизм, имеющий корпус, снабженный каналом для материала и заправочной щелью, и расположенный поперек канала направи- тель иглы с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения, корпус иглопрокалывающего механизма установлен на основании с возможностью продольного перемещения и выполнен с поперечными направляющими, а нэправитель иглы выполнен в виде каретки, установленной в поперечных направляющих корпуса и снабженной приводом ее возвратно-поступательного перемещения по нэпраеляющим.
2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что привод перемещения иглы выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма.
) SMI
/I 6 6 Q 8
4f
J
Фиг. 2.
Изобретение относится к переработке нитевидных материалов и может быть использовано для устранения обрывов и скрепления коротких отрезков при питании машин нитями с паковок Цель изобретения - повышение качества соединения. Это достигается путем перемещения иглопрокалывэ- ющегэ механизма вдоль соединяемого внахлест участка и сообщения игле возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно материалу и поперек. Для этого иглопрокалывающий механизм установлен в продольных направляющих основания и снабжен приводом перемещения вдоль них. Направитель иглы выполнен в виде каретки, установлен в направляющих корпуса, расположенных поперек канала размещения материала, и снабжен приводом возвратно- поступательного перемещения вдоль них. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
J/
Фиг. З
Фиг. 4
Л Зона
Фие.5
V
JO
w
Фиг.Б
| Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов | 1986 |
|
SU1397392A1 |
