Устройство для изготовления ватных пробок Советский патент 1981 года по МПК B65H17/00 B65D39/00 

Описание патента на изобретение SU878702A1

7, механизм формования ватной .пробки, содержащий штиндель 8, установленный на подшипниках 9 в корпусе 10, смонтированном в направляющих II ста.ни1ны 1. На шлигнделе 8 закреплена игла 12 с пробкой 13. Сбоку от иглы установлена формующая стенка 14, плавка 15 и датчик 16 заданного диаметра пробки. Под иглой установлена формующая планка 17.

Устройство снабжено дололнительным приводам, .котО|рый содержит электродвигатель 18, червячный редуктор -19, соединенный с раз,даточным редуктором 20, имеющим два выхода к валам 21 :и 22, переключатель валов, выполненный в виде электромагнита 23.

Механизм о.борачивания и закрепления салфетки 24 на пробке 13 состоит из плиты 25 с отверстием 26 и площлдкой 27 для укладки салфетки 24. Под плитой 25 установлены зажимы 28 я 29 концов салфетки 24, соединенные с фО|рмующей лланкой 17 толкателем 30. Соосно оси вращения иглы 12 расположена полая гильза 31, снабженная подпружиленными фиксаторами 32 положения пробки. На гильзе 31 установлен в подшипниках 33 корпус 34, выполненный с возможностью вращения относительно гильзы 31. На корпусе 34 закреплены бобинодержатель 35 с нитью 36 и емкость 37 с клеем. На емкости 37 установлен датчик 38 обрыва нити 36.

Механизм раз,резанИя ткани «а салфетки 24 и подачи их на площадку 27 плиты 25 содержит неподвижный нож 39, подвижный нож 40, установленный на длинном плече двуплечего- рычага 41 при помощи распорных пружин 42, выполненный со срезом подак щий ролик 43 и ролик 44, кулачок 45, установленный на оси 46 ролика 43, коромысло 47, на одном плече которого установлен ролик 48, а другое плечо соединено посредством тяги 49 и пружины 50 с коротким плечом рыча-га 41. Подающий ролик 43, ролик 44, двуплечий рычаг 41, коромысло 47 и неподвижный нож 39 закреплены на основании 51, имеющем щель 52.

На валу 21 редуктора 20 установлена звездочка 53, связанная цепью 54 и звездочюой 55 с подающим роликом 43.

Вал 21 соединен с валом 56, связанным Посредство.м конических щестерен 57 и 58 и цилиндрических щестерен 59 и 60 с корпусом 34.

На валу 22 редуктора 20 установлен кулачок 61, связанный с датчиком 62, смонтированным на станине I. Кулачок 61 соединен с кориусом 10 шпинделя 8 посредством тяги 63, рейки 64, шестерни 65 и рейки 66.

На валу 22 установлена звездочка 67, соединенная .цепью 68 и звездочкой 69 с кулачком 70, связанным с толкателем 30.

Устройство снабжено также считывателем оборотов вращения корпуса 34 относительно гильзы 31, состоящим из датчика 71, смо1нтирова.нного на станине 1, диска 72 с закрепленными на нем пальцами 73, соприка.сающимися с планкой 74, закрепленлой на шестерне 60. На диске 72 установлен упор 75.

Устройство работает следующим обраЭО М.

Включаются электродв.игатели 2 .и 18.

Крутящий момент от электродвигателя 2 передается валом 3 на шпиндель 8, а со шпинделя 8 - на иглу 12. Вата подается на вращающуюся иглу 12 В)руч;ную. По высоте пробку 13 формуют торец шпинделя

8 и выдвижная формующая планка 17.

При достижении заданного диаметра пробки 13 .планка 15 вступает во вза.имодействие с датч.иком 16, который подает импульс на загорание контрольной лампы,

установленной на приборной панели (на чертеже не показана), после 4iero oneipaTQp подает сигнал в электрическую цепь (на чертеже ле показана) об окончании процесса формования ватной пробки 13.

Одновременно с процессом формования ватной пробки 13 крутящий момент от электродвигателя 18 передается на червячный редуктор 19, а затем на вал 21 раадаточного редуктора 20.

Насаженная на вал 21 звездочка 53 посредством цепи 54, звездочки 55 передает К1рутящий момент на подающий ролик 43. Подающий ролик 43, вращаясь, сматывает ткань с рулона, протягивает ее в щель 52,

а затем .на площадку 27 плиты 25. Протяжка ткали осуществляется за счет сил трения, возникающих .между по.дающим роликом 43, роликом 44 и тканью.

Ввиду аадичия ореза на подающем ролике 43 в момент прекращения контакта его с тканью подача ткани на площадку 27 прекращается. В этот момент кулачок 45, насаженный ,на ось 46, воздействуя пооредством ролика 48, коромысла 47, тяги 49 с

пружиной 50 на короткое плечо рычага 41, заставляет перемещаться его длинное плечо и закрепленный на нем подвижный нож 40 iBBepx. Подвижный нож 40, по.джатый к неподвижному ножу 39 пружиной 42, паремещаясь вверх, отрезает салфетку от поданной полосы ткани.

(жрвременно с этим вал 21 пе редает Момент на вал 56, а затем через конические шестерни 57 и 58, щилиндрические шестерни 59 и 60 - .на корпус 34.

После подачи оператором сигнала в электрическую цепь о готовности формования пробки отключается э.лектродвигатель 2, электромагнит 7 ррижимает тормозную

колодку 5 посредством тяги 6 к тормозному шкЕву 4. Шпиндель 8 затормаживается. Насаженный иа вал 22 кулачок 61 посредством тяги 63, рейки 64, шестерни 65 и рей.ки 66, закрепленной .на корпусе 10 шпинделя 8, преобразует вр.ащательное движение вала 22 в возвратно-поступательное перемещение ко,рпуса 10. Корпус 10 движется вииз по направляющим 11 станины 1, заставляя двигаться вниз установленный в нем шпиндель 8. В то же время надетая на вал 22 звездочка 67 посредством цепи 68, звездочки 69 приводит во вр.ащелие кулачок 70, взаимодействующий с толкателем 30, который раздвигает зажимы 28 и 29 и отводит иижнюю формующую планку 17. Шпиндель 8 с насаженной на его игле 12 пробкой 13, двигаясь вниз, захватывает салфетку и проталкивает ее по отверстию 26 плиты 25, при этом ватная пробка обворачивается салфеткой и подается в «еподвижную полую гильзу 31, где зажимается фиксаторами 32, которые выполнены таким образом, что дают возможность |Вывести иглу 12 «3 тела пробки 13. Профиль кулачка 61 обеспечивает движение шпи1нделя 8 вверх, заставляя срабатывать при крайнем верхнем положении шпинделя 8 датчик 62. .После то-го, 1как шпиндель 8 вернется в исходное положение, .кулачок 70, действуя на толкатель 30, подведет под иглу 12 .нижнюю формующую планку 17 и сведет зажимы 28 1И 29 таким образом, что они сожмут концы салфетки в жгут. ПОСле этого снова включают элект|родвигатель 2 и электромагнитом 23 отключают вал 22 и включают вал 21. Происходит формирование новой пробки и одновременно подача ткани иа площадку 27 плиты 25, отрезание салфетки от полосы ткани, а также закрепление салфетки 24 на ранее сформ.ирован;ной П робке 13, которое осуществляется следующим образом. Выступающие за пределы пробки концы салфетки зажаты в жгут зажимами 28 и 29. При вращении корпуса 34 с закрепленными на нем емкостью 37 с клеем и боб.инодержателем 35 относительно неподвижной гильзы 31 нить 36 сматывается с бобинодержателя 35, проходит емкость 37 с клеем и .наматывается на горловину, образованную между зажатой фиксаторами 32 пробкой 13 и сОбранными заж.имами 28 и 29 ковцам.и салфетки 24. Следующая пробка, поданная шпинделем 8, проталкивает пробку е обмотанной нитью горловиной глубже. Длина гильзы 31 подобрана таким образом, что за время прохождения пробки 13 по ее каналу происходит .надежное схватывание клеем, а Следовательно и надежное закрепление салфетки 24 на пробке 13. Количество оборотов корпуса 34, а в данной конструкции их предусмотрено пять, контролируется считывателем числа оборотов, который работает следующим образоМ. При вращении корпуса 34 соединенная с ним планка 74 взаимодействует с пальца И 73, закрепленными на диске 72. Когда орпус 34 сделает один оборот, планка 74 овернет диск 72 на 72°. После того, как орпус 34 сделает пять оборотов, .щек 72 овернется на 360°, т. е. на один оборот, и пором 75 воздействует на датчик 71, котоый подает сигнал в электрическую цепь б окончании процесса наматывания иити. случае обрыва нити 36 в электрическую цепь пошлет сигнал датчик 38. В случае, если корпус 34 совершит пять боротов раньше, чем будет сформирована робка, то отключится электродвигатель 18 и включится после того, как пробка будет сформована и поступит сигнал в электрическую цепь о готовности пробки. Далее, в момент формования ватной пробки 13, происходит подача ткани на площадку 27 плиты 25 и отрезание от нее салфетки 24, а также наматывание нити на концы салфетки, обволакивающей ранее сформованную пробку, а в момент проталкивания пробки 13 шпинделем 8 в отверстие 26 и возвращения шпинделя 8 в верхнее положение происходит отход нижней формующей планки 17, разжатие зажимов 28, 29 и возвращение планки 17 -и зажимов 28 и 29 в исходное положение. Предлагаемое устройство позволяет обернуть ватные пробки в тканевые салфетки и з начительно улучшить их качество, дает возможность многократного использования пробок. Формула изобретения 1 Устройство для изготовления ватных пробок, содержащее механизм формования ватного сердечника, включающий вертикальную пирамидальную иглу, установленную с возможностью вращения от привода, ,и формующую планку, смонтированную под иглой, датчик диаметра пробаш и меха.НИзм обмотки сердечника нитевидным материалом, включающий приводной бобинодержатель и нитенатяжитель, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества пробок, оно имеет кинематически соединенные между собой механизм подачи и разрезания тканой ленты и обмотки ею ватного сердечника, последний из которых васлючает горизонтальную направляющую плиту, смонтированную под иглой и «.меющую отверстие, соосное игле для прохода сердечника, зажимы ленты, установленные под плитой и .кинематически соединенные с формующей планкой, поворотную обойму и коаксиально смонтированную относительно нее гильзу с фиксаторами сердечника, при этом игла установлена с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения, а бобинодержатель смонтирован на поворотной обойме.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 456777, ,кл. В 65 Н 81/00, 1973 (лрототип).

Похожие патенты SU878702A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления ватных пробок 1973
  • Суняйкин Степан Михайлович
  • Крупнов Лев Николаевич
SU456777A1
БАХРОМО-ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1936
  • Кулишин Е.Л.
  • Коков Л.М.
SU55198A1
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат 1979
  • Федоров В.П.
  • Гордеев В.А.
  • Евлампиев В.Л.
  • Мокеев М.Н.
  • Подъячев А.И.
  • Федоров В.А.
  • Храмов Б.Н.
  • Широков Д.В.
SU912031A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХИРУРГИЧЕСКИХ САЛФЕТОК 1973
  • Л. В. Венчунас
SU361784A1
УСТРОЙСТВО для РАСКРОЯ и стыковки ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ 1970
SU264683A1
УСТРОЙСТВО для НАНИЗЫВАНИЯ НА ОСНОВУ ИГЛ ШВЕЙНЫХ МАШИН 1972
SU323177A1
Мотальная машина для крестовой намотки швейных и т.п. ниток на бумажные гильзы 1931
  • Гринев Ф.Г.
SU26949A1
Автоматическая швейная машина для нашивания пуговиц на этикетки 1958
  • Украинская Конструкторская Контора Укрпромсовета
SU121019A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ СЕТКИ 2007
  • Логанов Владимир Алексеевич
  • Богданов Валентин Петрович
RU2440208C2
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2000
  • Сорокин В.П.
  • Ивашкевич В.Е.
RU2171742C1

Иллюстрации к изобретению SU 878 702 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для изготовления ватных пробок

Формула изобретения SU 878 702 A1

f

Фк.г

В- б

fl

SU 878 702 A1

Авторы

Коваленко Владимир Анисимович

Даты

1981-11-07Публикация

1980-03-07Подача