Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов Советский патент 1988 года по МПК B65H69/06 

гв

гз

СО

со

г

Изобретение относится к области переработки нитевидных материалов, а более конкретно к устройствам для соединения концов многофиламентньгх нитей и жгутов, которые используются для устранения обрьгоов, скрепления коротких отрезков, при непрерывном питании машин нитями с небольших паковок и т.д.

Целью изобретенияг является повышение качества соединения и облегчение эксплуатации устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общиз вид; на фиг.2 - зо на соединения в исходном положении игл; на фиг.З - то же, при прокалывании участка соединения; на фиг.4 - то же, после возврата игл в исходное положение.

Устройство содержит держатель концов и иглопрокалывающий механизм, смонтированные на основании 1, Держатель концов содержит корпус 2, снабженный цилиндрическ гм каналом 3 для нити и нитезаправочыой щелью 4. По обе стороны корпус 2 снабжен зажимами 5, которые закреплены винтами 6 у выходов цилиндрического канала 3, Корпус 2 закреплен на основании болтами 7. Тело корпуса держателя снабжено сквозными отверстиями 8, оси которых расположены в двух перпендикулярных плоскостях, пересекающихся на оси цилиндрического канала 3, При этом отверстия одной плоскост смещены относительно отверстий второ плоскости на половину шага между ними. В отверстиях расположены иглы 9 иглопрокалывающего механизма, содер- жащего плиту 10 с иглами 9, установленную в цилиндрических направляющих П и снабженную приводом возвратно- поступательного перемещения, который включает приводной кулачок 12 и воз- вратную пружину 13, и плиту 14 с иглами 15. Плита 14 установлена в цилиндрических направляющих 16 и может быть снабжена отдельным приводом возвратно-поступательного перемещения, аналогичным кулачковому приводу плиты 10. Однако более предпочтительно вьтолнить привод общим для обеих плит. В этом случае плита 10 снабжена выступами 17 с наклонными толкаю- щими поверхностями 18. Взаимодействие наклонньпс поверхностей 18 плиты 10 с плитой 14 обеспечивает возвратно-поступательное перемещение плиты

14 при одновременном перемещении плиты 10. Возврат плиты 14 в исходное положение обеспечивается пружинами 19. Фиксация игл от смещения в обеих плитах осуществляется винтами 20, а конпэы игл снабжены зазубринами 21.

В процессе работы концы нитевидных материалов, подлежащих скреплению, через нитезаправочную щель 4 заводятся в цилиндрический канал 3 и фиксируются от смещения зажимами 5. После этого включают в работу иглопрокалывающий механизм. Для этого кулачку 12 сообщают вращение и он обеспечивает возвратно-поступательное перемещение плиты 10 вдоль цилиндрических направляющих 16. При этом прямой ход плиты осуществляется за счет кулачка, а обратный ход - за счет возвратной пружины 13. Иглы 9, закрепленные на плите 10, совер- щают возвратно-поступательное перемещение в отверстиях 8 и прокалывают прилегающие друг к другу концы скрепляемого материала.

Одновременно с этим за счет перемещения плиты 10 обеспечивается перемещение плиты 14. При этом движение плиты Ш с выступами 17 приводит к тому, что наклонные поверхности 18 взаимодействуют с плитой 4 и перемещают ее вдоль направляющих 16. Прямой ход плиты обеспечивается за счет наклонных поверхностей на выступах плиты, а обратный ход - за счет возвратной пружины 19. Иглы 9, закрепленные на этой плите, совершают возвратно-поступательное перемещение в отверстиях 8 и прокалывают прилегающие друг к другу скрепляемые концы нитевидных материалов. Плиты 10 и 14 расположены так, что их игль находятся в двух перпендикулярных плоскостях, линия пересечения которых совпадает с осью цилиндрического канала 31 При этом оси игл одной плиты размещены в промежутках между осями игл другой плиты, т.е. прилегающие друг к другу концы скрепляемых материалов (совмещенные внахлест) прокалываются иглами насквозь в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В результате отдельные филаменты одного конца протаскиваются иглами сквозь фнламенты другого конца и наоборот. При этом протаскивание фила- ментов происходит в двух взаимно перпендикулярных направлениях как при

31397392

и при возвратном ходе того, прокалывание иглак уплотнению концов матесловами, при воздейстФцо ри ме пл во ни дя ны ма те со

вии игл происходит взаимное проникновение, переплетение и уплотнение фи- ламентов, образующих скрепляемые концы. Описанная операция обеспечивает скрепление концов нитевидных мате- риалов внахлест.

Предложенное устройство позволяет скреплять нитевидные материалы беэуз-

Формула изобретения 1. Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов, содержащее иглопрокальгеающий механизм, вьтолненный в виде двух плит, установленньтх с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и несущих иглы, проходящие в отверстия корпуса, сопряженные с каналом для размещения кондов материала, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества соединения и облегчения эксплуатации

Изобретение относится к переработке нитевидных материалов, а более конкретно к устройствам для соединения концов многофиламентных нитей и ; жгутов, которые используются для уст- ранения обрывов, скрепления коротких отрезков, при питании машин нитямя с , небольших паковок. Целью изобретения является повышение качества соединения и облегчение эксплуатацю устройства. Устройство содержит корпус 2 держателя концов нитей с цилиндрическим каналом 3 и нитезаправочной щелью 4. В корпусе 2 вьтолнены сквозные отверстия 8 для прохождения через них игл 9. Иглы 9 закреплены в плитах 10 и 14 иглопрокальюающего механизма таким образом, что в работ ; те они пересекают ось канала 3 под прямым углом. Плиты 10 и 14 установлены на направляющих 1Г и 1 б соответственно. Плита 10 перемечается при вращении кулачка 12, а плита 14 перемещается , контактируя с наклонными поверхностями 18 плиты 10. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. Ш

ловым методом, что обеспечивает хоре- 15 устройства, канал корпуса вьшолнен шую их проходимость через рабочие органы и нитепроводящую гарнитуру при дальнейшей переработке. При этом прочность на участке соединения достигает 70% от прочности скрепляемого 20 материала. Это позволяет снизить количество обрывов при переработке материалов . Участок соединения не изменяет свойств материала, положительно

цилиндрическим и снабжен заправочной щелью, а иглы иглопрокалывающего механизма размещены во взаимно перпендикулярных плоскостях, линия пересечения которых совпадает с осью канала,

сказывается на качестве изделий, про- наклонными толкающими поверхностями

изводимых из данного материала.

f6

Фи9.2

устройства, канал корпуса вьшолнен

цилиндрическим и снабжен заправочной щелью, а иглы иглопрокалывающего механизма размещены во взаимно перпендикулярных плоскостях, линия пересечения которых совпадает с осью канала,

наклонными толкающими поверхностями

для перемещения другой плиты.

иломемты концоб нитей

Фиг.З