Изобретение относится к области производства натуральных и синтетических нитей, а именно к устройствам для их термообработки.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.
На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. I.
Устройство содержит обогреваемый блок 1 с каналами 2, защемляющие средства на входе 3 и выходе 4 нити из канала, газо- вод 5, карман 6, перфорацию в стенке канала 7, коллектор подачи 8 и отсоса газовых выделений 9, приводные ролики 10. нагреватели блока II, термоизоляцию 12, напра- вочную щель 13, поворотные ограждения 14
Устройство работает следующим образом.
Заправку нити в каналы 2 блока 1 осуществляют при повернутых ограждениях 14 через заправочные щели 13, огибая приводные ролики 10.
Подача предварительно подогретой газовой среды осуществляется через коллектор 8 и газоводы 5. В дальнейшем благодаря равномерному распределению газовой среды через газовод 5, карманы 6 и перфорацию в стенках канала 7 осуществляется обдув нити
свежими порциями газовой среды на всем ти ее следования, вплоть до момента, когда она на выходе из блока попадает в карман и коллектор 9, из которого отсасываются га ю выделения. Обогнув приводные ролики Ы, нить совершает движение в каналах шахты ь направлении, противоположном подаче газовой среды. Осуществляется своеобразное «раскачивание влаги, скопившейся на поверхности нити. В канале 2, по котором) движется нить, осуществляется ступенчатое распределение газовой среды на всем пути движения нити, в каждую ступень поступают свежие порции газа (не вобравшие в себя предварительно газовы имения, влаг. не потерявшие тепло), а благодаря мног. чатно му изменению направления движения нити (то вверх, то вниз) происходит «раскачивание скопившейся влаги.
Таким образом, осуществляя равномерное, ступенчатое распределение подогретой газовой среды через газоводы, карманы в блоке и перфорацию в стенках на пути движения нити обеспечивается подача свежих порций газовой среды на нить, а ишенение направления движения нити в o6oi реваемом блоке заставляет скопившуюся в.тагл на нити течь то в одном, то в направлении иг
(Л
о ьо
N3
Јь 4- СП
отношению к обдувающей нить газовой среде, что позволяет интенсифицировать процесс сушки нити.
Формула изобретения
1. Устройство для сушки движущейся нити, содержащее обогреваемый блок с параллельными каналами для прохождения нити, систему подачи и распределения теплоносителя и сиеiему отвода газовыделений. отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, система подачи и распределения теплоносителя выполнена в виде ступенчатых гачоводов, количество которых
соответствует количеству каналов для прохождения нити, при этом продольные оси ступенчатых газоводов параллельны продольным осям каналов для прохождения нити, и каждый газовод снабжен рядом карманов, расположенных по его длине и коаксиально соответстующему каналу для прохождения нити, причем участок поверхности каждого канала для прохождения нити, расположенный в соответствующем кармане, имеет пер- форацию.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приводными роликами для изменения направления перемещения нити в каналах для ее прохождения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки несгораемых сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1776949A1 |
Устройство для получения химических нитей | 1983 |
|
SU1161606A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2123548C1 |
Массотеплообменный аппарат | 1985 |
|
SU1299601A1 |
Кокономотальный автомат для шелка-сырца | 1957 |
|
SU116590A1 |
Массообменный аппарат | 1988 |
|
SU1607847A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
Изолирующий теплообменник | 1990 |
|
SU1831648A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ И/ИЛИ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2002 |
|
RU2226656C1 |
Реактор-диспергатор | 1985 |
|
SU1342523A1 |
Изобретение относится к производств) натуральных и синтетических нитей, а именно к устройствам для их термообработки, и позволяет интенсифицировать процесс сипки движущейся нити за счет выполнения системы подачи и распределения теплоносителя в виде ступенчатых iазоводов. параллельных каналам для прохождения нити и снабженных по высоте рядом карманов, выполненных коаксиально каналам для прохождения нити Участки каналов в месте расположения карманов имеют перфорацию на поверхности з.п. ф-лы, 3 ил.
L
J L
А.
г- -
i-i
Г 1
Фиг.1
Фиг.З
Устройство для сушки движущихся синтетических нитей после нанесения на них отделочных препаратов | 1985 |
|
SU1359361A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-11-28—Подача