/
7Z Фиг.1
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах отопления тепловых агрегатов.
Целью изобретения является повышение экономичности и качества распылива- ния.
На фиг. 1 представлена блочная горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Блочная горелка содержит цилиндрический корпус 1 с осевым ротационным распылителем 2, имеющим привод 3 вращения, и радиальный вентилятор 4, подключенный к корпусу 1 посредством выходного патрубка 5 и выполненный в виде установленных в улитке 6 ведущего и покрывного дисков 7 и 8 с радиальными лопатками 9 между ними. Улитка 6 установлена с примыканием к боковой поверхности корпуса 1 своим выходным патрубком 5, а корпус 1 в зоне примыкания улитки 6 выполнен в виде профилированной поверхности 10, при этом привод 3 вращения ротационного распылителя 2 выполнен в виде фрикционного колеса 11, а на ведущем диске 7 вентилятора 4 дополнительно установлена обечайка 12, контактирующая с фрикционным колесом 11. Профилированная поверхность 10 может быть выполнена с кривизной, превышающей кривизну корпуса 1, корпус 1 и профилированная поверхность 10 могут быть сопряжены по винтовой поверхности 13.
Блочная горелка работает следующим образом.
Воздух на горение подается в корпус 1 от вентилятора 4 через его выходной патрубок 5. Выполнение корпуса 1 в этой зоне в
виде профилированной поверхности 10 обеспечивает плавный вход воздуха и малые гидравлические потери. Топливо подается к ротационному распылителю 2, в
котором благодаря прередаточному числу привода 3, состоящего из фрикционного колеса 11 и обечайки 12 на ведущем диске 7, распыливается с высокой степенью дисперсности.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1.Блочная горелка, содержащая цилиндрический корпус с осевым ротационным распылителем, имеющим привод вращения, и радиальный вентилятор, подключенный к
корпусу посредством выходного патрубка и выполненный в виде установленных в улитке ведущего и покрывного дисков с радиальными лопатками между ними, отличающаяся тем, что, с целью повышения
экономичности и качества распыливания, улитка установлена с примыканием к боковой поверхности корпуса своим выходным патрубком, а корпус в зоне примыкания улитки выполнен в виде профилированной
поверхности, при этом привод вращения ротационного распылителя выполнен в виде фрикционного колеса, а на ведущем диске вентилятора дополнительно установлена обечайка, контактирующая с упомянутым
фрикционным колесом.
2.Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что профилированная поверхность выполнена с кривизной, превышающей кривизну корпуса.
3. Горелка по пп. 1и2, отличающаяся тем, что профилированная поверхность и корпус сопряжены по винтовой поверхности.
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационная форсунка | 1988 |
|
SU1580115A1 |
МИКРОРАЗМЕРНЫЙ ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ МИКРОДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2386828C1 |
Вентилятор | 2020 |
|
RU2752768C1 |
РАДИАЛЬНАЯ ЦЕНТРОСТРЕМИТЕЛЬНАЯ ТУРБИНА | 1966 |
|
SU178244A1 |
Нагнетатель Лазарева | 1989 |
|
SU1825896A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2008 |
|
RU2390657C2 |
РОТАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2010 |
|
RU2448301C1 |
Рассеивающий орган машины для внесения минеральных удобрений | 1990 |
|
SU1752234A1 |
Ротационная форсунка | 1990 |
|
SU1762075A1 |
РАДИАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2330188C1 |
Изобретение относится к энергетике, Л 3 предна мах ото ляет п распил тора ус поверх патруб улитки поверх ротаци де фри диске новлен упомян филиро с крив пуса 1. верхно поверх / / предназначено для использования в системах отопления тепловых агрегатов и позволяет повысить экономичность и качество распиливания. Для этого улитка 6 вентилятора установлена с примыканием к боковой поверхности корпуса 1 своими выходным патрубком, а корпус 1 в зоне примыкания улитки 6 выполнен в виде профилированной поверхности, при этом привод 3 вращения ротационного распылителя 2 выполнен в виде фрикционного колеса 11, а на ведущем диске 7 вентилятора дополнительно установлена обечайка 12, контактирующая с упомянутым фрикционным колесом 11. Профилированная поверхность м. б. выполнена с кривизной, превышающей кривизну корпуса 1. а корпус 1 и профилированная поверхность м. б. сопряжены по винтовой поверхности 13. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. Ё 1
б
Фаг. 2
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1989-02-03—Подача