Малогабаритный фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к очистке воздуха преимущественно от сварочного аэрозо-. ля, может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется очистка воздуха от высокодисперсной пыли, не обладающей высокой степенью слипае- мости и цементации.

Цель изобретения - повышение эффективности регенерэци, увеличение срока службы фильтрующих элементов и удобство технического обслуживания.

На фиг.1 изображен малогабаритный фильтр, разрез: на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - механизм регенерации; на фиг.4 -схема расположения направляющих каналов и движения ролика подвижного основания.

Малогабаритный фильтр состоит из корпуса 1, пылесборника 2 с искрогасителем, рукоятки 3 механизма регенерации, входного и выходного патрубков 4 Внутри корпуса фильтра размещены нижнее неподвижное 5 и верхнее подвижное 6 основания, между которыми закреплены фильтрующие элементы в виде руказоя 7, и пружина 8, надетая на шток 9 На шток 9 жестко посажено коромысло 10. имеющее направляющие пазы 11 в вертикальных стенках. В направляющие пазы 11 коромысла входят стержни 12 подвижного основания, на торце которого установлены ролики 13. скользящие по профильным направляющим 14, имеющим ограничитель 15 направления движения.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненный воздух, например от сварочной горелки г.о встроенным местным от- ,сосом, поступает через входной патрубок 4 в пылесборник 2 с искрогасителем, где оседают наиболее крупные частицы сварочной

Ё

О

ю со VI

N3

сл

пыли, затем запыленный воздух поступает в рукавные фильтры, на поверхности которых оседает слой сварочной пыли, а очи- щенный воздух через выходной патрубок 4 поступает в воздушную среду производственного помещения.

Регенерация рукавных фильтров осуществляется их закручиванием с последующим раскручиванием и встряхиванием путем поворота рукояткой 3 подвижного основания 6 с помощью коромысла 10, жестко посаженного на шток 9 и имеющего направляющие 11 в вертикальных стенках. В направляющие пазы 11 коромысла 10 входят стержни 12 подвижного основания, на торце которого установлены ролики 13,скользящие по профильным направляющим 14, имеющим ограничитель 15 движения. Наличие ограничителя, уменьшающего сечение канала, предотвращает возвратное поступление подвижного основания.

Опускаясь, рукава 7 закручиваются вокруг оси цилиндра, образуя на своей поверхности складки (перегибы), разрушающие осевший слой сварочной пыли. В конце опускания ролик 13 отжимает ограничитель 15 и переходит в горизонтальную часть ка- нала. где происходит раскручивание рукавов в сложенном состоянии, тем самым обеспечивается за счет перераспределения складок дополнительное разрушение пыли на поверхности ткани.

Затем ролик 13 попадает в вертикальную часть направляющего канала и выжимается пружиной 8, надетой на шток 9 и закрепленной между неподвижным 5 и подвижным 6 основаниями. Рукава возвращаются в исходное положение, осевшая пыль встряхивается и оседает в пылесборник 2, чем достигается окончательная очистка поверхности рукавов от накопленной пыли.

Основными преимуществами изобретения по сравнению с прототипом является активное и наиболее полное по площади разрушение слоя пыли на поверхности фильтрующих элементов, что позволяет достичь наиболее полной степени регенерации. Установка фильтрующих элементов с ограничением хода подвижного основания

при встряхивании устраняет усилие на растяжение фильтрующих элементов, что позволяет увеличить срок службы рукавов. В изобретении эффект регенерации

фильтрующих элементов достигается за счет эффективного разрушения слоя пыли, накопленной на поверхности фильтрующего элемента, что обеспечивается закручиванием рукавов при опускании, раскручиванием их в

сжатом состоянии и встряхиванием при возвращении рукавов в исходное положение.

Процесс регенерации фильтрующей ткани в предлагаемом устройстве осуществляется в три этапа: закручивание и складывание

фильтрующих рукавов - обеспечивается деформация осевшего на ткань пылевого слоя; раскручивание рукавов в сложенном состоянии - обеспечивается окончательная деформация и разрушение осевшею на ткань

пылевого слоя; встряхивание - обеспечивается полное разрушение слоя пыли, осевшей на ткань, и осаждение его в пылесборник.

Чем больше деформирован поверхностный слой пыли на ткани, тем меньше требуется усилий на встряхивание, а это в конечном итоге повышает долговечность фильтрующих материалов и эффективность регенерации.

Формула изобретения

1. Малогабаритный фильтр, содержащий корпус, шток с пружиной, установленные на штоке неподвижное нижнее и подвижное верхнее основания с фильтрующими элементами между ними, отличающийся тем,

что, с целью обеспечения регенерации и увеличения срока службы фильтрующих элементов, фильтр снабжен закрепленной на внутренней стенке корпуса профильной направляющей, установленными в направляющей роликами, прикрепленными к верхнему основанию, и расположенными в направляющей ограничителями.

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что, с целью удобства технического обслуживания. фильтр снабжен укрепленным на штоке коромыслом, вертикальные стенки которого выполнены с направляющими пазами,при этом верхнее основание выполнено в виде радиальных стержней, установленных

в пазах.

i

Изобретение относится к очистке воздуха преимущественно от сварочного аэрозоля, может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется очистка воздуха, и позволяет повысить эффективность регенерации, увеличить срок службы фильтрующих элементов и более удобное техническом обслуживании. Внутри корпуса фильтра размещены неподвижное и подвижное основания, между которыми закреплены фильтрующие рукава, и пружина, надетая на шток.На шток жестко посажено коромысло, имеющее направляющие пазы в вертикальных стенках. В направляющие пазы коромысла входят стержни, из которых выполнено подвижное основание, на торце которого установлены ролики, скользящие по профильной направляющей, имеющей ограничитель перемещения роликов. 1з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг. 1

2

11

Фиг. 2

/4

13

бстряхи Тате

Редактор Н.Киштулинец

рйскручи8ание Фиг. Ц

Составитель Н.Ковалева

Техред Э.ЦаплюкКорректор Л.Алексеенко

Фиг.З

74

закручивание