Изобретение относится к гранулированию порошкообразных материалов и может быть использовано в химической, металлургической, стекольной, пищевой и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для гранулирования сыпучих материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А-на фиг. 1,
Устройство для гранулирования сыпучих материалов состоит из наклонной таре- ли 1, закрепленной на оси 2, установленной в подшипниковом узле 3 на опорно-поворотной раме 4, закрепленной посредством шарниров 5 в опорах 6 станины 7. Тарель 1 установлена так, что ее коническая беговая дорожка 8 опирается на конический приводной каток 9. Поверхности беговой дорожки и приводного катка могут быть иными, но однотипными. Опорно-поворотная рама 4 посредством шарниров 10 и 11 соединена через винтовой домкрат 12 со станиной 7 устройства. Приводной каток 9 установлен в подшипниковых узлах 13 и через муфту 14 соединен с редуктором 15 и электродвигателем 16. Приводной каток 9, редуктор 15 и электродвигатель 16 смонтированы на плите 17. Плита 17 снабжена стойками 18, закрепленными на опорах 6 посредством шарниров 19с возможностью качания. Опоры 6 жестко закреплены на станине 7.
Устройство работает следующим образом.
При включении электродвигателя 16 приводной каток 9 приводит во вращение тарель 1, легко вращающуюся в подшипниА-
ковом узле 3 вокруг оси 2. Необходимое усилие поджатия приводного катка 9 и беговой дорожки 8 тарели 1 создается за счет веса электродвигателя 16 и редуктора 15, так как ось качания опорных шарниров 19 смещена относительно центра тяжести плиты 17 в сторону приводного катка 9. Во время вращения тарели 1 приводной каток 9 постоянно поджат к беговой дорожке 8 тарели 1 с усилием, достаточным для обеспечения надежного постоянного контакта приводного катка 9 с беговой дорожкой 8 тарели 1. При изменении угла наклона тарели 1 условия контакта не изменяются, что обеспечивается поворотом имеющей возможность качаться плиты 17 под действием веса электродвигателя 16 и редуктора 15 вокруг оси поворота опорно-поворотной рамы 4 с тарелью 1, находящейся в плоскости зоны контакта приводной каток - беговая дорожка.
Формула изобретения Устройство для гранулирования сыпучих материалов, содержащее вращающуюся наклонную тарель, опорно-поворотную раму, смонтированную на станине посредством опор и осей поворота, привод враще- ния тарели с приводным катком, смонтированный на плите, причем линия контакта катка с беговой дорожкой находится в одной плоскости с осью вращения опорно-поворотной рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, плита закреплена на осях поворота рамы посредством стоек, расположенных между центром тяжести плиты и катком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гранулирования материалов | 1978 |
|
SU778769A1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1983 |
|
SU1150802A1 |
Стенд для испытания гусеничного движителя | 1990 |
|
SU1755091A1 |
Устройство для гранулирования материалов | 1989 |
|
SU1775164A1 |
Стенд для испытаний колесно-моторных блоков локомотивов | 1988 |
|
SU1672263A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТОВЫХ ОТКОСОВ | 2004 |
|
RU2278209C1 |
Стенд для испытания железнодорожных колес | 1981 |
|
SU954843A1 |
ШЛИФОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО КОЛЕСА И СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО КОЛЕСА | 1992 |
|
RU2069139C1 |
Стенд для динамических и обкаточных испытаний колесно-моторных блоков локомотивов | 1982 |
|
SU1133491A1 |
Тарельчатый гранулятор | 1987 |
|
SU1662668A1 |
Изобретение относится к гранулированию порошкообразных материалов и может быть использовано в химической, металлургической, стекольной, пищевой и других от- раслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Устройство для гранулирования сыпучих материалов состоит из наклонной тарели 1,закрепленной на оси 2, установленной в подшипниковом узле 3 на опорно-поворотной раме 4, закрепленной посредством шарниров 5 в опорах станины 7. Тарель установлена так, что ее беговая дорожка 8 опирается на приводной каток 9. Приводной каток 9, редуктор 15 и электродвигатель 16 смонтированы на плите 17, снабженной стойками, закрепленными на опорах 6 посредством шарниров с возможностью качания. 2 ил. м ё О N3 CJ V4 Ь. О Фиг. 1
Устройство для гранулирования материалов | 1978 |
|
SU778769A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1986-08-08—Подача