Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости в тепломассооб- менных аппаратах химической, пищевой и других отраслях промышленности, в частности в тех случаях, когда важнейшим требованием, предъявляемым к форсункам, является возможность регулирования расхода жидкости при небольших габаритных размерах распылителя.
Цель изобретения - снижение затрат энергии на распыливание за счет уменьшения потерь энергии в камере закручивания и уменьшения ее габаритов.
На фиг. 1 показана форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Форсунка содержит цилиндрический корпус 1, сопло 2, щелевой подводящий канал 3, установленный с возможностью поворота стакан 4 со щелевым каналом 5, поперечное сечение которого равно поперечному сечению подводящего канала 3. Каналы 3 и 5 расположены перпендикулярно оси форсунки, а их стенки - тангенциально внутренней поверхности стакана 4.
Форсунка работает следующим образом
Поток жидкости под давлением чере патрубок 3 и каналы корпуса форсунки 6 и стакана 5 поступает в камеру закручивания Картина истечения житкости в камере закручивания существенно зависит от положения стакана 4 относительно корпуса форсунки.
Рассмотрим положение стакана 4 в корпусе форсунки 6, при котором и щели 3 и 5 совпадают, т. е. полностью открыты В этом случае элементы жидкости, входящие в ле вую часть канала 3, приобретают вр.нцатель- ное движение, направленное в одну сторону, а элементы жидкости, входящие в правую часть канала 3. приобретают вращательное движение, направленное в противоположную сторону. Вследствие этого, суммарный момент количества движения равен нулю, истечение жидкости из форсунки носит струйный характер и происходит при максимальном коэффициенте расхода
При повороте стакана 4 относительно корпуса 1 форсунки открытая часть щели 5 уменьшается, суммарный момент количества
0
СО 1 J
о
движения отличен от нуля. Наряду с элементами жидкости, имеющими нулевой момент вращения, появляются такие, момент вращения которых приобретает некоторое значение. Истечение жидкости из сопла 2 носит центробежноструйный характер.
При дальнейшем повороте стакана 4 на угол, близкий 180° жидкость в форсунку поступает практически тангенциально, что является условием центробежного течения жидкости. В этом случае по оси имеется воздушный вихрь. Коэффициент расхода и расход жидкости минимальны , а момент количества движения максимальный.
Проворачивая стакан 4 на угол 180°, получим полное несовпадение щелей и нуле- чой расход жидкости через форсунку.
Формула изобретения
Форсунка, содержащая цилиндрический корпус с соплом, щелевой подводящий канал,
установленный с возможностью осевого поворота плунжера, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат энергии на распыли- вание за счет уменьшения потерь энергии в камере закручивания и уменьшения ее
П габаритов, плунжер выполнен в форме стакана со щелевым каналом, поперечное сечение которого выбрано равным поперечному сечению щелевого подводящего канала, при этом каналы расположены перпендикулярно оси форсунки, а их стенки - тангенциально к внутренней поверхности стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ФОРСУНКА | 2012 |
|
RU2490072C1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2369803C2 |
СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2360182C2 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
Форсунка | 1980 |
|
SU960493A1 |
Форсунка для распыливания жидкости | 1986 |
|
SU1382499A1 |
СТРУЙНЫЙ НАСОС | 2017 |
|
RU2643882C1 |
Способ получения потока капель с регулируемым дисперсным составом | 2018 |
|
RU2690802C1 |
Центробежная форсунка | 1982 |
|
SU1059349A1 |
Изобретение относится к устройствам для распылибания жидкости в тепломассо- обменных аппаратах и может быть использовано в различных областях промышленности. Цель изобретения - снижение затрат энергии на распыливание за счет уменьшения потерь энергии в кам ере закручивания и уменьшения ее габаритов Для этого в форсунке плунжер выполнен в форме стакана со щелевым каналом, поперечное сечение которого выбрано равным поперечному сечению щелевого подводящего канала Каналы расположены перпендикулярно оси форсунки, а их стенкитангенциально к внутренней поверхности стакана При повороте стакана изменяется площадь сечения подводящего канала и средний радиус закручивания потока жидкости 2 ил
1
V2
Фиг. 1
К и ill I v. 1МПГЦ
( .OCI.IBH пли, Лиха нон
КравчукКорректор. Натай
Г ражПодписное
1 Н I in . Ы1Ч твеншн о ко ми re I ,i по и toft ре гениям и открытиям при ГКНТ СССР 11 ill.i5. Чоскна, Ж ЛГ. Ра пккаи наб.. д 45
и la Н . I и к ии ко ю и н а
1
Фиг. 2
i N/ыород, ул Гагарина.
Форсунка для распыливания жидкости | 1986 |
|
SU1382499A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-07-05—Подача