Опускная крепь Советский патент 1991 года по МПК E21D1/08 

Изобретение относится к подземному строительству и касается возведения устьев стволов шахт, монтажных и демонтажных камер в тоннелестроении, насосных станций, водозаборов отстойников и ряда других объек- тов.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления крепи.

На фиг. 1 изображен опускной колодец 2 разрез по продольной оси; на фиг. 2 - блок оболочки.

Опускная крепь включает ножевую часть 1 и оболочку из стыкуемых бетонных колец, выполненных из блоков 2, как правило, трапециевидного продольного сечения с круговым пазом 3 на верхнем торце. Бло- ки 2 изготовлены из стальной облицовки 4, 5 и 6 по верхнему, нижнему и боковым торцам. Армирование рабочей арматурой бетона блоков 2 выполнено в виде стальной облицовки 7 внутренней поверхности, а конструктивной арматурой в виде стально- го рбра мления 8 наружной поверхности. Круговые пазы 3 образованы выступающими вверх облицовками 7 внутренних поверхностей и обрамлений 8 наружной поверхности блоков 2. Кольца состыкованы между собой соединением обрамления 8 и облицовки 7 блоков 2 каждого кольца с соответствующими обрамлением 8 и облицовкой 7 кольца, смежного с ним. Ножевая часть 1 может быть изготовлена из железобетона или из выступающих вниз обрамлений 8 нижнего кольца. Блоки 2 каждого кольца связаны между собой вертикальными пластинами 9, соединенными с их обрамлениями 8 и облицовками 7 внутренней поверхности.

Опускная крепь монтируется в следующей последовательности.

На поверхность земли устанавливают первое кольцо с ножевой частью I, под которую для удобства монтажа предварительно может быть образована круговая щель. Соединение блоков 2 этого кольца между собой производят, например, электросваркой вертикальных пластин 9 с обрамлениями 8 с наружной стороны с внутренними облицовками 7 с внутренней стороны. На первое кольцо устанавливают очередное и последующие кольца с введением нижних торцов блоков 2 в круговой паз 3 блоков 2 нижележащего кольца. При этом сое

g

5 0 5 0

5

5

0

динение блоков 2 всех колец по вертикали производят аналогично соединению блоков 2 ножевого кольца 1, а соединение колец между собой, например, электросваркой выступающих концов обрамления 8 и облицовки 7 нижележащего кольца с обрамлением 8 и облицовкой 7 вышележащего кольца.

Монтаж колец при небольшой глубине погружения может быть выполнен до погружения на всю высоту, а при значительной глубине погружения, с целью снижения затрат на вертикальный транспорт грунта и блоков 2, монтаж колец целесообразно производить по мере погружения крепи.

Полости вертикальных швов блоков 2 могут быть заполнены твердеющими, например цементным, раствором.

Погружение опускной крепи производят разработкой грунта внутри нее известными способами.

Облицовки 4, 5 6 и 7 и обрамления 8 могут быть выполнены из листовой стали, а ножевая часть 1 - из стали толщиной 20-30 мм. Блоки 2 следует изготавливать толщиной 200 - 350 мм.

Формула изобретения Опускная крепь, включающая ножевую часть и оболочку из бетонных колец с рабочей и конструктивной арматурой и круговым пазом на верхнем торце, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, бетонные кольца выполнены из блоков со стальной облицовкой по верхнему, нижнему и боковым торцам, рабочая арматура выполнена в виде стальной облицовки внутренней поверхности блоков, а конструктивная арматура - в виде обрамления их внешней поверхности, при этом круговые пазы образованы выступающими вверх обрамлением и облицовкой внутренней поверхности блоков, а кольца соединены между собой посредством скрепления обрамления и облицовки внутренней поверхности блоков каждого кольца с обрамлением и облицовкой внутренней поверхности блоков кольца, сопряженного с ним, причем блоки колец связаны между собой вертикальными пластинами, соединенными со смежными обрамлениями и с облицовками их внутренней поверхности.

Фиг. 2

Изобретение относится к подземному строительству и касается возведения стволов шахт, камер при строительстве тоннелей, насосных станций, водозаборов и отстойников. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления крепи. Крепь включает ножевую часть 1 и оболочку из бетонных колец из блоков 2 с круговым пазом 3 на верхнем торце. Блоки 2 выполнены со стальной облицовкой 4, 5 по верхнему, нижнему и боковым торцам. Армирование рабочей, арматурой блоков 2 выполнено в виде облицовки 7 и обрамления 8 конструктивной арматурой. Круговые пазы 3 образованы облицовками 7 и обрамлениями 8. Блоки 2 связаны между собой в кольца вертикальными пластинами 9, соединенными с их обрамлениями 8 и облицовками 7 внутренней поверхности. Крепь монтируют сборкой в кольца блоков 2 на всю ее высоту или наращивают по мере погружения. Полости стыков между блоками 2 заполняют твердеющим материалом. 2 ил. « (Л 05 го -U О5 о Фиг 1