Устройство для моделирования процесса технического обслуживания сложных систем Советский патент 1991 года по МПК G06F15/20 

Изобретение относится к специализированным средствам вычислительной техники и предназначено для моделирования процесса технического обслуживания сложных систем.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет моделирования организации технического обслуживания сложной системы по состоянию ее подсистем.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг.2 - схема блока сравнения; на фиг.З - вариант подключения элемента И ко второму коммутатору задания числа контролируемых подсистем.

Устройство содержит первый коммутатор 1 задания числа контролируемых подсистем, второй элемент И 2, генератор 3 импульсов случайной длительности, формирователь 4 импульсов, второй коммутатор 5 задания числа контролируемых подсистем (оба коммутатора выполнены в виде наборных полей), первый элемент И 6 и m каналов 7 моделирования состояния подсистем, каждый из которых содержит имитатор 8 работы подсистемы, группу блоков 9 сравнения, группу триггеров 10, коммутатор задания числа контролируемых параметров 11, элемент И 12, генератор 13 импульсов случайной длительности восстановления, формирователь 14 импульсов, триггер 15.

Каждый блок 9 сравнения выполнен в виде двух схем сравнения 16 и элемента ИЛИ 17.

Устройство предназначено для модели- РОРЧНИЯ процессов назначения и проведения технического обслуживания с принципом организации проведения технического обслуживания по состоянию объекта контроля. Объект контроля представляет сложную систему из М подсистем, В каждой подсистеме выбирается Ki постоянно контролируемых параметров(i 1М),

которые F. течение времени эксплуатации изменяются от номинальных значений до граничных, лежащих на краю поля допуска. Как только какой-либс контролируемый параметр достигает максимально (мини- мал1-но) допустимого значения, считается, чго необходимо проведение технического обслуживания (ТО) для замены или регулировки отдельных элементов и узлов, старение которых привело к выходу контролируемого параметра за пределы допуска.

Изменение контролируемых параметров ч процессе эксплуатации моделируется пмитаюром 3 работы подсистемы, который может (jbitj выполнен в виде датчиков случайных напряжений, изменяющихся по тому или иному закону в соответствии с законом изменения реального параметра во времени. Определение моментов достижения каждым контропируемым параметром границ поля допуска осуществляется в каждой олоке 9 сравнения. В нем в схему 16i сравнения записываются, на- пгоимср, максимально допустимые знэче- -мя параметра, а ь схему 162 сравнения - минимально допустимые. При первом же достижении контролируемым параметром гг,пницгу нл зь)/оде элемента ИЛИ 17 возникает импуль.

Если решение об отказе подсистемы ,чимаетсч при выходе за пределы есах контролируемых параметров подсистемы, то ча коммутаторе задания числа контролируемых параметров 11 соединяются все одноименные входы и выходы. Если же дяд решение об отказе подсистемы используется один или несколько контролируемых параметров, то к входам элемента И 12 подключается столько входов и только те вхлды коммутатора 11, контролируемые параметру которых используются для принятия решения об отказе. Остальные не задействованные входы элемента И 12 подключаются к источнику единичного потенциала.

Аналогично с помощью коммутатора 5 и элемента И 6 решение об отказе сложной системы в целом может приниматься при отказе от одной до всех М подсистем, а с помощью коммутатора 1 и элемента И 2 нозможно принятие решения о восстановлении сложной системы в целом, если восстановлены от одной до М его подсистем.

Перед началом работы на входы схем 16i и 162 подаются максимально и

минимально допустимые значения контролируемых параметров, триггеры устанавливаются в состояние, при котором на их прямом выходе нулевой сигнал, генераторы 13 не запущены, а на коммутаторах 11,

0 5 и 1 осуществляется подключение входов элементов И 12, 6 и 2 соответственно к выходам триггеров 10, элементов И 12, триггеров 15.

Для примера на фиг.З показано под5 ключение элемента И 6 к выходам элементов И 12, когда сложная система имеет четыре подсистемы, а состояние отказа системы в целом возникает, когда откажут первые три подсистемы, а состояние четвер0 той подсистемы не влияет на определение отказа сложной системы. Поэтому четвертый вход элемента И б подключен к шине единичного потенциала.

Устройство работает следующим обра5 зом.

На выходах имитаторов 8 работы подсистемы сложной системы имеются случайные напряжения, имитирующие изменение какого-либо контролируемого параметра под0 системы во времени. Это напряжение подается в соответствующий блок 9 сравнения, в котором установлены максимально допустимые и минимально допустимые значения контролируемого параметра за время

5 оэботы сложной системы. При достижении контролируемым параметром граничного значения, срабатывает одна из схем 16 сравнения блока 9 сравнения и на ее выходе равно возникает сигнал, который через

0 элемент ИЛИ 17 поступает на единичный вход соответствующего триггера 10, переводя его в состояние, при котором появляется потенциал на соответствующем входе коммутатора 11. При появлении единичных сиг5 налов на выходе всех триггеров 10, которые подключены к входам элемента И 12, на выходе последнего появляется потенциал, свидетельствующий о том, что в данной подсистеме сложной системы контролируемые

0 параметры, на основе наблюдения за которыми принимается решение о необходимости проведения технического обслуживания в подсистеме.

При появлении на входах коммутатора

5 5 и соответственно на подключенных входах элемента И 6 сигналов, свидетельствующих о необходимости проведения ТО во всех подсистемах, используемых для принятия решения о необходимости проведения технического обслуживания в сложной системе, из выходе элемента И 6 появляется сигнал, который запускает генераторы 13 во всех каналах.

Генераторы 13 формируют импульсы случайной длительности, соответствующей времени проведения технического обслуживания в каждой из подсистем. На это время имитаторы 8 запираются и их работа прекращается.

По окончании импульса генераторы 13 на выходе формирователя 14 появляется импульс, который переводит триггер 15 в состояние, при котором на его выходе появляется сигнал, поступающий на вход коммутатора 1. Этот сигнал свидетельствует об окончании ТО подсистемы. Как только будет окончено техническое обслуживание во всех подсистемах сложной системы, на выходе элемента И 2 появляется сигнал, запускающий генератор 3. Он вырабатывает импульс случайной длительности, равный продолжительности комплексных пргверок системы после проведения технического обслуживания. По срезу импульса генератора 3 формирователь 4 импульсов устанавливает все триггеры в исходное состояние и начинается новый цикл моделирования.

Формула изобретения Устройство для моделирования процесса технического обслуживания сложных систем, содержащее первый и второй элементы И, а также первый канал моделирования состояния подсистемы, состоящий из группы блоков сравнения, имитатора работы подсистемы и группы триггеров, причем в канале моделирования состояния подсистемы выходы имитатора работы подсистемы соединены соответственно с первыми информационными входами блоков сравнения группы, выходы которых подключены соответственно к единичным входам триггеров группы, отличающееся тем, что. с целью расширения функциональных возможностей устройства за счет моделирования организации технического обслуживания сложной системы по состоянию ее подсистем, оно содержит первый и второй коммутаторы задания числа контролируемых подсистем, генератор импульсов случайной длительности, формирователь импульсов и к-1 каналов моделирования состояния подсистемы (где k - число подсистем сложной системы), причем каж- 5 дый канал моделирования состояния подсистемы дополнительно содержит генератор импульсов случайной длительности восстановления, формирователь импульсов, триггер, коммутатор задания числа коитро- 0 лируемых параметров и элемент И, в каждом канале моделирования состояния подсистемы вторые информационные входы блоков сравнения являются установочными входами устройства, выход 5 генератора импульсов случайной длительности восстановления соединен с входом останова имитатора работы подсистемы и входом запуска формировгния импупьсов, выход которого подключен к единичному

0 входу триггера, прямой выход которого соединен с соответствующим входом первого коммутатора задания числа контролируемых подсистем, g каждом канале моделирования состояния подсистемы

5 прямые выходы триггеров группы подключены соответственно к входам коммутатора задания числа контролируемых параметров, выходы которого подключены соответственно к входам элемента И своего канала

0 моделирования состояния подсистемы, выходы элементов И всех каналов моделирования состояния подсистемы через второй коммутатор задания числа контролируемых подсистем соединены соответственно

5 с входами первого элемента И устройства, выход которого подключен к входу запуска генераторов импульсов случайной длительности восстановления всех каналов моделирования состояния подсистемы, выходы

0 первого коммутатора задания числа контролируемых подсистем подключены соответственно к входам второго элемента И устройства, выход которого соединен с входом запуска генератора импульсов со слу5 чайной длительностью устройства, выход которого соединен с входом формирователя импульсов устройства, выход которого подключен к нулевым входам рсех триггеров каналов моделирования состояния подси0 стемы.

Изобретение относится к специализированным средствам вычислительной техники и предназначено для моделирования процессов технического обслуживания сложных систем. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет моделирования организации технического обслуживания сложной системы по состоянию ее подсистем. Уст- ройтво содержит два коммутатора задания числа контролируемых подсистем, два элемента И, генератор импульсов случайной длительности, формирователь импульсов и каналы моделирования состояния подсистемы, в каждый из которых входит имитатор работы подсистемы, группа блоков сравнения, группа триггеров, коммутатор задания числа контролируемых параметров, элемент И, триггер, формирователь импульсов и генератор импульсов случайной длительности восстановления. Устройство позволяет моделировать процесс назначения технического обслуживания сложной системы по состоянию ее подсистем и имитировать длительности выполнения технического обслуживания и различные правила назначения технического обслуживания в зависимости от объема используемых контролируемых параметров. 3 ил.

OmSJi.8

4

i

ч

tfks.2

Ф/г.З