Изобретение относится к способам изготовления предметов галантереи, а именно галстуков.
Цель изобретения - повышение качества галстука при одновременном расширении ассортимента и упрощении технологии подбора узора.
На фиг. 1 изображен галстук в разобранном состоянии; на фиг. 2 - соединение нижней части галстука с декоративной лентой; на фиг. 3 - шаблон для подкладки; на
фиг. 4 - спица для установки прокладки; на фиг. 5 - прокладка.
Галстук содержит выкроенную сужающуюся к верхней части ткань, свободные продольные концы 1 которой соединены между собой по длине с образованием зазора 2 между поверхностями галстука, в который вшивается разноцветная по ширине лента, состоящая из соединенных между собой по длине тканевых полос 3-5 различной ширины, подкладки 6 и 7 и соединенные
между собой прокладки 8, клеящая ткань 9 и полоски 10 из полиэтилена.
Галстук по длине состоит по крайней мере из трех частей 11-13, соединенных по стыковым торцам 14, выполненным под ос- трым углом (45°) к продольной оси, угол наклона которого направлен к нижней части галстука. Нижняя часть 11 со средней 12 соединена посредством разноцветной ленты.
Одна из прокладок 6 выполнена по форме конца нижней части 11 галстука и соединена с ней, другая 7 - по форме верхней части 13 и соединена с ней. Прокладка 8 выполнена по форме нижней части 11 гал- стука и соединена с ней, а нижняя часть 11 галстука пропитана накрахмаливающим веществом.
Галстук изготавливают следующим образом.
Из жесткого картона или другого жесткого материала вырезают лекала (патронки) для галстуков с припуском на швы по 5 мм, в том числе и по оси X. Затем выкраивают галстуки из ткани, число слоев которой оп- ределяется выкраивающим механизмом.
Сматывают с рулона ткань, складывают ее слоями. На верхнем слое ткани обводят лекала галстука из трех частей. Отходы практически отсутствуют (при размещении частей лекал под углом на ткани и в направлении сужения один к другому).
После выкраивания частей ткани (по частям лекал) вырезают полосы шириной от 15 до 35 мм с учетом припусков на швы, обра- зуя из них разноцветную по ширине ленту. Полосы 3-5 выкраивают по косой линии по всей ширине ткани, тщательно подбирая их по цвету. После подбора полос по цвету их сшивают, используя при этом иглу 70-90 и нить № 50, причем Сшив две цветные полосы, их разглаживают, а затем пришивают третью полосу.
В галстуке используются шелковые подкладки по выкройке, показанной на фиг. 3. Эта выкройка рассчитана на два галстука. Выкройку выкладывают по рисунку пчелиных сот для сведения отходов ткани к нулю,
Затем готовый шестиугольник (фиг. 3) подкладки разрезают на части по оси X. После чего эту «асть пришивают к нижней части 11 галстука, предварительно сложив последнюю по оси X пополам и заколов ее булавкой, а затем пришив. После удаления булавки пришивают кончик нижней части 11 к шелковой подкладке наглухо. Складывание необходимо для того, чтобы при пришивании подкладка не вылезала наружу. Затем выворачивают подкладку 6 (7) и проглаживают деталь, после чего пришивают
нижнюю часть 11 к цветной ленте по всей ее длине таким образом, что широкая полоса стыкуется с нижней частью 11. Разгладив шов, разрезают ленту по ширине нижней части 11,
Таким образом, нижняя часть 11 галстука с цветными полосами (изображением) и пришитой подкладкой готова. После этого к части 11 пришивают часть 12,
Затем пришивают шелковые подкладки 7 к верхней части 13 галстука. Подкладка 7 имеет форму прямоугольника.
Подкладку 7 кроят также по косой линии ткани. Нарезают шелковую ленту, ширина которой равна ширине верхней части 13 галстука. Затем эту ленту режут через каждые, например, 3 см. Затем накладывают шелковую подкладку на лицевую поверхность верхней части 13, делают строчку, а затем срезают и выворачивают подкладку. Готовую деталь отглаживают. Затем к сшитым частям 11 и 12 пришивают верхнюю часть 13, получая сшитый готовый галстук в развернутом виде. Затем его сшивают по всей длине и выворачивают наизнанку. Готовый галстук выглаживают на оправке. Затем выкраивают флизелиновую прокладку 8 с таким расчетом, чтобы она была длиннее нижней части 11. Флизелии режут острым ножом сразу 5-7 слоев.
При отсутствии флизелинэвой прокладки 8 галстуки сворачиваются при нагреве и стирке, что приводит к короблению (изменению формы - потери внешнего вида). Фли- зелиновая прокладка позволяет держать форму галстука, поскольку он не растягивается.
К прокладке присоединяется горячим утюгом белая клеящая ткань 9 для устранения просвечивания цветных полос с задней стороны галстука на лицевой поверхности, при этом с узкой стороны прокладки присоединяется полоска 10 из полиэтилена, узкий конец ее скругляется для обеспечения беспрепятственного вставления ее в галстук. С помощью специально заточенной на конце спици. Задняя сторона прокладки 8 должна ложиться на заднюю поверхность галстука. Затем галстук с задней поверхности проглаживают утюгом, в результате полиэтилен приклеивается к галстуку, а п-рокладка 8 не выскакивает из него и лежит ровно.
Затем весь окончательно галстук выглаживают и его нижнюю часть пропитывают накрахмаливающим средством Элегант (ТУ 6-15-546-80), причем пропитывается только нижняя часть для обеспечения легкого завязывания узла галстука.
Формула изобретения
1. Способ изготовления галстука, при котором выполняют лекала деталей верха, прокладки и подкладки галстука, выкраивают детали верха и подкладки из ткани и соединяют их в изделие, при этом нижнюю часть верха галстука соединяют с подкладкой сострачиванием, разглаживают и выворачивают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества галстука при одновременном расширении ассортимента и упрощении технологии подбора узора, лекало для верха галстука выполняют по длине по меньшей мере из трех сопрягаемых по линиям торцовых срезов частей, нижней, средней и верхней, линии сопряжения которых выполнены косыми с углом преимущественно 45° к средней продольной линии галстука, осуществляют выкраивание полос из ткани, различных по цвету и ширине, по косой линии и соединяют их по торцу.по длине между собой для образования рисунка, перед разглаживанием осуществляют образование для нижних концов двух галстуков подкладок, для чего выкраивают по лекалу шестиугольные детали, разрезают их на две равные части и соединяют каждую часть с нижними концами галстука посредством предваритель} ого складывания нижней части галстука по продольной оси симметрии, ее фиксации для выравнивания и последующего пришивания и выворачивания подкладки, затем производят одновременное соединение стыковых торцов нижних частей нескольких галстуков с тканевой лентой посредством сшивания и последующим разрезанием в поперечном направлении по ширине галстука и сшиванием со средней частью галстука, затем выполняют подкладку для верхней,части галстука посредством ее выкраивания по косой линии ткани с последующим ее соединением с лицевой поверхностью верхней части галстука, выполняют срез по свободному торцу, выворачивают подкладку и соединяют верхнюю часть галстука с соединенными между собой средней и нижней частями, а после
соединения свободных концов по длине галстука между собой, формируют прокладку, длина которой больше длины нижней части галстука и выполнена по ее форме из клеящей ткани и полоски из полиэтилена с последующим обрезанием по радиусу узкой части прокладки, затем размещают заднюю поверхность прокладки на задней поверхности галстука с последующим ее соединением с галстуком термопрессованием, а
окончательное разглаживание галстука осуществляют фиксацией его формы с пропиткой нижней части галстука накрахмаливающим веществом.
2. Способ по п. 1,отличающийся
тем, что в качестве материала подкладки используют, например, шелк, в качестве материала прокладки - например, флизелин, а в качестве накрахмаливающего вещества - например, вещество типа Элегант,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Галстук | 1989 |
|
SU1607681A3 |
ГАЛСТУК НА МОЛНИИ | 2001 |
|
RU2206254C1 |
Способ получения комплекта деталей для самостоятельного изготовления предметов одежды | 1988 |
|
SU1724001A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТЕПЛЕННОЙ ОБУВИ | 2000 |
|
RU2205578C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ, ОРТЕЗА, СТЕЛЬКИ И ОБУВЬ, ОРТЕЗ, СТЕЛЬКА | 2008 |
|
RU2404693C2 |
Способ изготовления вентилируемой водозащитной куртки | 1990 |
|
SU1750635A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРМАНА | 1991 |
|
RU2007942C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРМАНА В ДВУСТОРОННЕЙ ОДЕЖДЕ | 1994 |
|
RU2090122C1 |
Способ изготовления защитного головного убора от электромагнитного излучения и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2753626C2 |
Способ обработки низа рукава в изделиях пальтово-костюмного ассортимента из плащевых и курточных материалов (варианты) | 2019 |
|
RU2725366C1 |
Изобретение относится к изготовлению предмета галантереи, в частности галстука при одновременном расширении ассортимента и упрощении технологии подбора узора. Способ изготовления галстука включает операции выполнения лекал деталей верха, прокладки и подкладки галстука, выкраивание деталей верха и подкладки из ткани и соединение их в изделие, лекало для верха галстука выполняют по длине по меньшей мере из трех сопрягаемых по линиям торцовых срезов частей, нижней, средней и верхней, линии сопряжения которых выполнены косыми с углом, преимущественно 45° к средней продольной линии галстука, осуществляют выкраивание полос из ткани, различных по длине и ширине, по косой линии и соединяют их по торцу по длине между собой для образования рисунка. Для образования подкладок двух галстуков выкраивают по лекалу шестиугольные детали, разрезают их на две равные части и соединяют каждую часть с нижними концами галстука посредством предварительного складывания нижней части галстука по продольной оси симметрии. Выполняют подкладку для верхней части галстука посредством ее выкраивания по косой линии ткани с последующим ее соединением с лицевой поверхностью верхней части галстука. Выполняют срез по свободному торцу, выворачивают подкладку и соединяют верхнюю часть галстука с соединенными между собой средней и нижней частями. Формируют прокладку, длина которой больше длины нижней части галстука и выполнена по ее форме из клеящей ткани и полоски из полиэтилена с последующим обрезанием по радиусу узкой части прокладки. Размещают заднюю поверхность прокладки на за- дней поверхности галстука, проводят прессование, разглаживание и осуществляют фиксацию его формы пропиткой накрахмаливающим веществом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. сл С Os hO СЛ со -д 00
Патент США № 3526004, кл | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1989-01-30—Подача