(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щековая дробилка | 1979 |
|
SU808127A1 |
ПЛИТА ДРОБЯЩАЯ ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКИ | 2008 |
|
RU2369438C1 |
Дробилка | 1986 |
|
SU1457989A1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА СЛОЖНОГО КАЧАНИЯ | 2002 |
|
RU2199393C1 |
Щековая дробилка | 1989 |
|
SU1740045A1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2007 |
|
RU2365411C1 |
Щековая дробилка | 1981 |
|
SU975057A1 |
Щековая дробилка | 1983 |
|
SU1168283A2 |
Щековая дробилка | 1990 |
|
SU1733076A1 |
Аспирационное укрытие щековой дробилки | 1980 |
|
SU975084A1 |
Изобретение относится к дроблению пород материала щековыми дробилками в металлургической, химической, строительной и других отраслях. Цель изобретения - повышение срока службы дробящих плит (ДП) при дроблении материала типа горячего агломерата. Между щекой и ДП проложены опорные шайбы с отверстиями под болты крепления ДП. В образованной между щекой и ДП щелевой полости размещены прерывистые и сплошные ребра, разделяющие эту полость на сквозные продольные каналы, предотвращающие перегрев ДП. 3 ил.
Изобретение относится к дроблению пород и материалов, а именно к дробящим органам щековых дробилок, и может быть использовано в горнодобывающей, строительной, металлургической отраслях промышленности и преимущественно при переработке материалов типа горячего агломерата и металлургического шлака.
Цель изобретения - повышение срока службы дробилки при дроблении материала типа горячего агломерата.
На фиг. 1 показан предложенный дробящий орган в составе щековой дробилки с подвижной и неподвижной щеками; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Между подвижной 1 или неподвижной щекой 2 и соответствующей дробящей плитой 3 проложены опорные шайбы 4, образуя под каждой из этих плит щелевую полость 5. Наиболее целесообразно выполнение дробилки с эксцентриковым приводом качаний
(не показан) секционированной щеки 1 на оси 6 под действием толкающего ролика. В полости 5 смонтированы продольно ориентированные сплошные ребра 7 и прерывистые ребра 8, разделяющие ее на сквозные каналы 9. Предпочтительно, чтобы сплошные ребра 7 контактировали с телом плиты или составляли бы с ней целое в противоположность прерывистым ребрам 8. Последние рационально расположить в нижней части щеки 1 и несколько выше - в нижней части щеки 1 и несколько выше - в щеке 2. Плита прижата к щеке болтами 10.
Предпочтительно также наклонное расположение щеки 2 при подаче с ее стороны пирога горячего агломерата 11 (фиг. 1, пунктир).
В процессе переработки горячего агломерата дробящие плиты разогреваются. Полость 5 способствует снижению теплопередачи телу щеки. Ребра выполняют функции радиаторов, а в каналах формируются проо
ю
СП
ел ю
дольные потоки воздуха за счет разности температур. Ограничение нагрева дробящей плиты повышает срок службы дробилки.
Формула изобретения Дробящий орган щековой дробилки, содержащий щеку и прикрепленную к ней болтами дробящую плиту, отличающийся
Фие.1
А-А (повернуто) 7 77 993
Фиг. 2.
тем, что, с целью повышения срока службы при дроблении материала типа горячего агломерата, между щекой и плитой проложены опорные шайбы с отверстиями под болты, образуя между щекой и плитой щелевую полость, в последней смонтированы прерывистые и сплошные ребра, разделяющие ее на сквозные продольные каналы.
& - Б (повернуто}
i1 i1
Фиг.З
Дробящие плиты отечественных и зарубежных щековых дробилок: Обзор ЦНИИТЭ- строймаш - М., 1970, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1988-03-09—Подача