Щековая дробилка Советский патент 1981 года по МПК B02C1/02 

Описание патента на изобретение SU808127A1

(54) ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

Похожие патенты SU808127A1

название год авторы номер документа
Щековая вибрационная дробилка 1982
  • Варсанофьев Владимир Дмитриевич
  • Лисюк Борис Степанович
  • Семенов Борис Дмитриевич
  • Голоденко Валентина Дмитриевна
  • Маслов Алексей Петрович
SU1072902A1
Щековая дробилка 1982
  • Литвинов Борис Павлович
  • Вострецов Юрий Артемьевич
  • Палагин Валентин Яковлевич
  • Кузаков Михаил Георгиевич
SU1072884A1
Щековая дробилка 1985
  • Сперанский Генрих Александрович
  • Косарев Анатолий Иванович
SU1296213A1
Щековая дробилка 1978
  • Таракановский Георгий Георгиевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
  • Винников Николай Михайлович
  • Барзуков Олег Павлович
  • Курылев Эдуард Михайлович
SU706111A1
Щековая вибрационная дробилка 1980
  • Гончаревич Ирина Игоревна
  • Бекасов Анатолий Александрович
SU904769A1
Щековая вибрационная дробилка 1974
  • Потураев Валентин Никитич
  • Тарасенко Александр Анатольевич
  • Хабло Григорий Петрович
  • Федоскин Валерий Алексеевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
  • Афонин Михаил Захарович
SU534247A1
Щековая вибрационная дробилка 1981
  • Литвинов Борис Павлович
  • Маршуев Виктор Иванович
  • Данилов Юрий Викторович
SU995859A1
Щековая вибрационная дробилка 1987
  • Туркин Владимир Яковлевич
  • Шишканов Юрий Павлович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Арделян Александр Александрович
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Беленицкий Александр Михайлович
  • Суворов Александр Сергеевич
SU1766502A1
Способ настройки щековой вибродробилки 1986
  • Федоскин Валерий Алексеевич
  • Плахотник Валентина Васильевна
SU1368038A1
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 2007
  • Гаврилов Юрий Александрович
  • Загривный Эдуард Анатольевич
  • Стародед Сергей Сергеевич
RU2344878C1

Иллюстрации к изобретению SU 808 127 A1

Реферат патента 1981 года Щековая дробилка

Формула изобретения SU 808 127 A1

1

Изобретение относится к дроблению и измельчению материалов, а именно к щековым дробилкам ударно-вибрационного действия, и может быть использовано для дробления руд, пород, минерального сырья в обогащении, производстве стройматериалов, в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известна щековая дробилка, содержащая подвижные щеки с рабочими органами.

и вибровозбудителями, корпус, оси подвеса щек и упругие элементы. Рабочими органами в ней служат дробящие плиты, которые крепятся непосредственно к щеке, а регулирование ширины выходной щели связано с необходимостью поворота щеки или щек, поэтому изменение щели в одной камере вызывает изменение ее в другой 1.

Недостатком дробилки является сложность обслуживания при регулировании щели, монтаже и демонтаже дробящих плит. Цель изобретения - повыщение удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что каждый из рабочих органов выполнен Гобразной формы с верхней полкой, жестко

фиксируемой над щекой с помощью разъемного соединения.

При этом между полкой рабочего органа и щекой проложены пластины-фиксаторы уровня полки.

На фиг. 1 схематически изображено устройство с рабочим органом в нижнем положении; на фиг. 2 - то же, с приподнятым рабочим органом; на фиг. 3 - разрез А-А . на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2. Каждая из двух антифазно колеблющихся щек 1 (фиг. 1) посредством оси подвеса в форме, например торсиона 2, упруго соединена с корпусом 3, опирающимся мягкими упругими элементами 4 на основание, и несет на себе вибровозбудитель с дебалансом 5 и рабочий орган 6 Г-образной формы

с верхней полкой над верхней стенкой щеки. Рабочий орган, представляющий собой цельную дробящую плиту с передней дробящей поверхностью либо несущий орган, армированный или футерованный спереди дробящим элементом, плотно сочленен дробящей частью с опорной стенкой щеки, а верхней полкой - с верхней ее стенкой. Крепление рабочего органа к щеке в передней части осуществляется с помощью гаек 7 и болтов 8 с конусными головками, входящими в продольный паз («ласточкин хвост) (фиг. 3).

Верхняя полка его жестко фиксируется над щекой с помощью разъемного соединения в форме болта или шпильки 9, входящего в продольную прорезь в полке.

Между полкой и щекой проложен набор пластин-фиксаторов 10 уровня полки, определяющего размер выходной щели между дробящими поверхностями.

При отсутствии пластин щель минимальна (фиг. 1), а с увеличением их числа и толщины она также увеличивается (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы материал измельчается между дробящими поверхностями рабочих органов за счет антифазных колебаний щек, возбуждаемых вращением дебалансов. Для увеличения размера выходной щели освобождают рабочие органы от резьбовых соединений, приподнимают их, фиксируют над щекой с помощью пластин и закрепляют на требуемой высоте. Монтаж и демонтаж дробящих плит или наплавку (армирование) производят, полностью сняв рабочие органы с щек, что обеспечивает удобство обслуживания.

Формула изобретения

. Щековая дробилка, содержащая подвижные щеки с рабочими органами и вибровозбудителями, корпус, оси подвеса щек и упругие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, каждый из рабочих органов выполнен Г-образной формы с верхней полкой, жестко фиксируемой над щекой с помощью разъемного соединения.

2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что между полкой рабочего органа и щекой проложены пластины-фиксаторы уровня полки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 571297, кл. В 02 С 1/02, 1975.

J4

PUi.l

А-А (риг.З

(риг. 2 фиг. У

SU 808 127 A1

Авторы

Потураев Валентин Никитич

Франчук Всеволод Петрович

Тарасенко Александр Анатольевич

Федоскин Валерий Алексеевич

Даты

1981-02-28Публикация

1979-01-02Подача