Способ центробежной отливки заготовок с внутренним фланцем Советский патент 1991 года по МПК B22D13/00 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке заготовок с внутренним фланцем методом центробежного литья с вертикальной осью вращения.

Цель изобретения - повышение качества заготовки за счет сокращения брака по засорам.

На фиг. 1 показано расположение шлаковых включений при вращении формы с постоянной скоростью К 20; на фиг,2 - то же, при К 0,6; на фиг.З - расположение шлаковых включений при вращении формы согласно предлагаемому способу.

Сущность способа заключается в том, то изменение частоты вращения формы и гравитационного коэффициента в заданных г.ределах в сочетании с заданной скоростью заливки обеспечивает движение неметаллических включений в расплаве, формирующем разные части отливки (аеотикальные

стенки и внутренний фланец) по траектории, выводящей их в зону свободной поверхности заливаемого жидкого металла, удаляемую при механической обработке припуска отливки.

Способ осуществляется следующим обЈ ЗОМ.

Заливку жидкого металла в собранную и установленную на планшайбу центробеж- ей машины форму производят при вращении формы с частотой, обеспечивающей гравитационный коэффициент на наибольшем диаметре стенки отливки не более 0,1. Обьзмная скорость заливки жидкого металла должна обеспечивать скорость подъема уровне металла в форме, равную 0,7-1,0 средней скорости всплытия инородных частиц (шлака). После окончания заливки вертикальной стенки скорость вращения формы увеличивают до величины, обеспечивающей достижение в расплаве гравитациО Ю СЛ

О 00

ы

ввьгтй

онного коэффициента 20-40. При этой скорости вращения происходит затвердевание металла отливки. Затем форма останавливается, разбирается, из нее извлекается отливка и цикл повторяется.

На фиг. 1-3 представлены результаты отливки тормозного барабана массой 50 кг, имеющего вертикальную стенку с наружным диаметром 450 мм, высотой 210 мм и внутренний фланец, причем толщина вертикальной стенки 18 мм, а фланца 25 мм.

Способ позволяет уменьшить или исключить вообще дефекты, связанные с неметаллическими включениями и шлаковыми засорами.

Формула изобретения

1. Способ центробежной отливки заготовок с внутренним фланцем, включающий

вращение формы вокруг вертикальной оси, заливку металла в полость формы и формирование отливки при переменной скорости ее вращения, отличающийся тем, что,

с целью повышения качества заготовки за счет сокращения брака по засорам, форму вращают с гравитационным коэффициентом 0-0,1, а при заполнении полости, образующей фланец, скорость вращения формы

увеличивают до значения гравитационного коэффициента 20-40.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что заливку жидкого металла в форму осуществляют с объемной скоростью, при

которой линейная скорость подъема уровня металла в полости формы составляет 0,7-1,0 от средней скорости всплытия инородных частиц в жидком металле.

Изобретение относится к литейном1 производству и может быть использовано при отливке заготовок с внутреннем фланцем методом центробежного литья с вертикальной осью вращения. Цель изобретения - повышение качества. Заливку ведут при скорости вращения формы, соответствующей гравитационному коэффициенту 0-0,1, после заливки фланцевой части коэффициент повышают на 10-40,при этом объемная скорость заливки такова, что скорость подъема уровня металла в полости формы составляет 0,7-1 от средней скорости всп - лывания инородных частиц в оксидном металле. Способ позволяет сократить брак по засорам. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

к-го

к О,Б

Фиг.1

кго.

Фиг, 2

Фиг.З