Горелка Советский патент 1991 года по МПК F23C11/02 

Ё

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и м.б. использовано в энергетике, химической технологии и на транспорте. Цель изобретения - повышение надежности. При изменении температуры слоя трубы 7 имеют возможность свободно удлиняться в зазоре 9, что исключает возникновение существенных напряжений. Для исключения застойных зон между и под трубами 7 отверстия для выхода агента выполнены в горизонтальной плоскости, что обеспечивает очистку пространства между и под трубами 7 агентом, выходящим из последних от попавших туда частиц слоя. При этом зазоры 9 должны быть в 1,1-1,5 раза больше максимального размера частиц слоя, что, как показали испытания, обеспечивает наиболее благоприятные условия очистки.2 ил.

Фиг. 2

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и может быть использовано в энергетике, химической технологии и ча транспорте.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг.1 изображена горелка, общий Е 1д; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Горелка с псевдоожиженным слоем 1 содержит корпус 2, обрамленный кожухом 3 с образованием кольцевого 4 и нижнего торцового 5 зазоров: Причем кольцевой зазор 4 соединен с газораспределительной решеткой 6, выполненной из горизонтального ряда труб 7 с отверстиями 8 в их стенках. Причем каждая пг а труб 7 выполнена с противоположно заглушенными концами, расположенными с зазором 9 относительно стечок корпуса 2, а че/.ииина торцового зазора 5 между трубами 7 и корпусом 2 в 1,1-1,5 раза больше максимального размера частиц материала слоя.

I орелка работает следующим образом:

Псевдоожижающий агент (например, воздух) поступает в кольцевой зазор 4. Двигаясь в нисходящем потоке в этом пространстве, он охлаждает корпус 2 и нагревается сам. Затем воздух проходит через отверстия 8 в трубах 7 во внутреннюю полость горелки и псевдоожижает слой 1. При изменении температуры слоя 1 изменяется температура поступающего в камеру псев- доожижающего ггента и соответственно нагреваются или остывают трубы 7. Однако сопровождающие изменение температуры удлинение или усадка труб не вызывают существенных напряжений в конструкции,

так как трубы 7 имеют возможное ib свободно удлиняться в зазоре 9. Для исключения застойных зон между и под трубами 7 отверстия 8 для выхода агента выполнены в горизонтальной плоскости. Агент, выходя из труб 7, обдувает соседние трубы 7 и очищают пространство между и под ними от попавших туда частиц. Для того, чтобы последние не застревали, зазор 9 должен быть

в 1,1-1,5 раза больше максимального размера частиц материала слоя 1. В то же время этот зазор не должен превышать размер частиц больше, чем в 1,5 раза, так как увеличение зазора приводит к уменьшению

скорости в нем ниже скорости псевдоожижения.

Использование изобретения позволяет повысить надежность и долговечность горелки при ее малом весе.

Формула изобретения Горелка с псевдоожиженным слоем частиц, содержащая корпус, обрамленный кожухом с образованием нижнего торцового и

кольцевого воздушных зазоров, последний из которых соединен с газораспределительной решеткой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, газораспределительная решетка выполнена из горизонтального ряда труб с отверстиями в их стенках, причем каждая пара труб выполнена с противоположно заглушенными концами, расположенными с зазором относительно стенок корпуса, а величина торцового зазора между трубами и корпусом в 1,1-1,5 раза больше максимального размера частиц слоя.

i

6/S/ д/

Д

Фаг.1