Турбомашина Советский патент 1991 года по МПК F25B11/00 

А-А

+

fcs

Ё

Изобретение относится к турбомашино- строению. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности. Указанная цель достигается тем, что кольцевая камера 6 входного устройства снабжена профилирующими канал кольцевой камеры 6 вставками 7 и 8, в которых выполнены щелевые отсекатели 9 жидкой фазы, а вставки 7 и 8 размещены в нижней части кольцевой камеры 6 с образованием верхней сборной полости 10 между внутренней поверхностью кольцевой камеры 6 и вогнутой поверхностью верхней вставки 7 и нижней сборной полости между периферийной поверхностью кольцевой камеры 6 и выпуклой поверхностью нижней вставки 8, причем верхняя 10 и нижняя 13 сборные полости сообщены между собой и в нижней части нижней сборной полости 13 размещен сливной патрубок 16. 2 ил.

о ю о о ел

00

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к турбохолодильным агрегатам.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 представлена турбомаши- на, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Турбомашина содержит корпус 1. в котором установлен направляющий аппарат 2 и размещен вал 3 с рабочим колесом 4. Корпус снабжен входным устройством 5, кольцевая камера 6 входного устройства снабжена профилирующими канал кольцевой камеры 6 вставками 7 и 8, в которых выполнены щелевые отсекатели 9 жидкой фазы. Вставки размещены в нижней части кольцевой камеры 6 и образуют верхнюю сборную полость 10 между внутренней поверхностью 11 кольцевой камеры 6 и вогнутой поверхностью 12 верхней вставки 7 и нижнюю сборную полость 13 между периферийной поверхностью 14 кольцевой камеры 6 и выпуклой поверхностью 15 нижней вставки 8. Верхняя 10 и нижняя 13 полости сообщены между собой и в нижней части полости 13 размещен сливной патрубок 16. При этом входное устройство 5 выполнено в верхней части кольцевой камеры 6 перпендикулярно относительно оси турбома- шины и симметрично относительно кольцевой камеры 6.

Турбомашина работает следующим образом.

При работе на двухфазном потоке рабочее тело попадает в кольцевую камеру 6 сверху через входное устройство 5. Профилирующие вставки 7 и 8 обеспечивают равномерный безотрывный подвод рабочего тела к направляющему аппарату 2, тем самым уменьшая гидравлические потери как в самой камере, так и в сопловом аппарате.

При обтекании рабочим телом внутренней поверхности 11 кольцевой камеры 6

крупные частицы жидкой фазы под действием сил инерции оседают на внутренней поверхности 11 или движутся вблизи нее. Эти частицы с помощью щелевых отсекателей 9

верхней профилирующей вставки 7 отводятся в сборную полость 10. Мелкие частицы жидкой фазы как имеющиеся в потоке, так и образовавшиеся в результате соударения крупных частиц с поверхностью 11, отбрасываются центробежными силами к периферийной поверхности 14 и через щелевые отсекатели 9 нижней профилирующей вставки 8 отводятся в сборную полость 13. Благодаря сообщению между собой верхней 10 и нижней 13 полостей отобранная у рабочего тела жидкость стекает в нижнюю сборную полость 13 и отводится из турбома- шины через сливной патрубок 16. На направляющий аппарат и рабочее колесо

турбомашины поступает очищенное от жидкой фазы рабочее тело, в результате чего уменьшается эрозионный износ поточной части, повышается надежность и долговечность турбомашины.

Формула изобретения

Турбомашина, содержащая корпус со сборной полостью в котором установлены входная кольцевая камера с щелевыми отсе- кателями, сливной патрубок, направляющий аппарат и вал с рабочим колесом, о т- личающаяся тем, что. с целью повышения эксплуатационной надежности, входная камера дополнительно содержит профилирующие вставки, размещенные в

ее нижней части с образованием между наружной и внутренней поверхностями камеры полостей, сообщенных между собой и подключенных к сливному патрубку, при этом входная камера выполнена симметричной относительно направляющего аппарата, а ее вход размещен в плоскости, перпендикулярной оси турбомашины, а щелевые отсекатели размещены на профилирующих вставках.