Энерготехнологический агрегат Советский патент 1991 года по МПК F27B15/00 

сл

С

Изобретение относится к переработке минеральных шихт, может быть использовано в химической, строительной и металлургической отраслях промышленности и направлено на интенсификацию процесса и снижение энергетических затрат. Энерготехнологический агрегат снабжен установленной над циклонной камерой 1 в камере 3 конвективного охлаждения газов камерой 5 подогрева технологического материала с расположенными в ней трубами 8 для прохода отходящих газов. Нижняя часть камеры 5 подогрева выполнена с дутьеоой решеткой 12 и патрубками 13 для подвода воздуха Теплота отходящих газов через стенки труб камеры подогрева передается псевдоожиженному слою технологического материала, который затем через соединительный патрубок поступает в циклонную камеру для термообработки. 3 ил.

-2

о

hO О О О О

Qtef

Изобретение относится к устройствам для термической обработки минеральных шихт, в частности фосфоритов, и может быть использовано в химической,строительной и металлургической промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса и снижение энергетических затрат.

На фиг.1 представлен энерготехнологический агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - камера подогрева технологического материала, продольный разрез; на фиг.З - то же, поперечный разрез,

Энерготехнологический агрегат состоит из циклонной камеры 1, камеры 2 радиационного охлаждения и камеры 3 конвективного охлаждения газов. Последняя содержит воздухонагреватель 4 и камеру 5 подогрева технологического материала. Камера 5 подогрева состоит из кожуха 6 и трубных досок 7, в которых закреплены трубы 8, снабженные турбулизующими вставками 9. Камера 5 подогрева снабжена патрубками 10 для загрузки в нее технологического материала и патрубком 11 для ввода его в циклонную камеру 1. В нижней части камеры 5 подогрева установлена дутьевая решетка 12 и патрубки 13 для подвода воздуха.

Энерготехнологический агрегат работает следующим образом.

В циклонной камере 1 происходит термообработка технологического материала. Дымовые газы, отходящие из циклонной камеры 1, охлаждаются в камере 2 радиационного охлаждения, а затем в камере 3 конвективного охлаждения. В последней за счет теплоты отходящих газов происходит подогрев воздуха, идущего на горение, в воздухонагревателе 4 и предварительный

подогрев технологического материала, который осуществляется в камере 5 подогрева. В последней через патрубки 10 подается технологический материал, одновременно

через патрубки 13 под дутьевую решетку 12 подается воздух. В организованном псевдо- ожиженном слое происходит передача теплоты от отходящих газов, протекающих по трубам 8, через их стенки технологическому

материалу. Для увеличения теплоотдачи от отходящих газов стенкам труб 8 использованы турбулизующие вставки 9. После предварительного подогрева технологический материал через патрубок 11 поступает в

циклонную камеру 1 для термообработки.

Технико-экономический эффект заключается в интенсификации процесса за счет более высокой температуры предварительного подогрева технологического материала и снижении энергетических затрат на технологический процесс по сравнению с существующими в эксплуатации ЭТА.

Формула изобретения

Энерготехнологический агрегат, содержащий циклонную камеру с ванной расплава, камеры рациационного и конвективного охлаждения газов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и

снижения энергетических затрат, он снабжен установленной в камере конвективного охлаждения камерой подогрева технологического материала, в которой установлены в несколько рядов по высоте трубы с турбулизирующими вставками в их полостях и в нижней части дутьевая решетка с патрубками подвода воздуха под нее, при этом циклонная камера смонтирована под камерой подогрева и соединена с ней патрубком для

материала.

8

i II 1иг.-2

Технологический

10

материал

EXI

EX

II

Отходящие газы

Воздух 413

материал

XSxE-Xg

W

Отхсдящие газы