Энерготехнологический агрегат Советский патент 1981 года по МПК F27B15/00 

Описание патента на изобретение SU817455A1

(54) ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ

Похожие патенты SU817455A1

название год авторы номер документа
Устройство для термохимической переработки минерального сырья 1980
  • Сидельковский Лазарь Наумович
  • Тумановский Виктор Александрович
  • Родин Владимир Иосифович
SU937947A1
Установка для термообработки измельченного материала 1980
  • Чернобай Леонид Сергеевич
  • Погребняк Анатолий Петрович
  • Терентьев Владимир Дмитриевич
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Исаева Елена Ивановна
SU916896A1
Установка для термохимической переработки минерального сырья 1979
  • Золотько Евгений Петрович
  • Якобсон Бронислава Иосифовна
  • Савойский Петр Саввич
  • Мурадова Зоя Андреевна
  • Третьяков Владимир Петрович
  • Поляков Сергей Васильевич
SU911104A1
Устройство для термохимической переработки минерального сырья 1982
  • Сидельковский Лазарь Наумович
  • Тумановский Виктор Александрович
  • Родин Владимир Иосифович
SU1035386A2
Устройство для эвакуации расплава из циклонной печи 1980
  • Дунаевский Олег Маркович
  • Тодорцев Юрий Константинович
  • Елшибеков Бескент Теграевич
  • Гардт Виктор Александрович
  • Ваганов Александр Иванович
SU953411A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Денисов Владимир Филиппович
  • Гречко Александр Васильевич
  • Лобанов Владимир Николаевич
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Зиберов Валентин Евгеньевич
  • Хайлов Евгений Георгиевич
  • Калнин Евгений Иванович
  • Шишкина Лариса Дмитриевна
  • Герцева Марина Ивановна
  • Беньямовский Давид Наумович
  • Холоднов Евгений Григорьевич
RU2062949C1
Энерготехнологический агрегат 1990
  • Кигель Леонид Симхович
  • Гладышев Анатолий Николаевич
SU1801197A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ 2009
RU2451089C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Симонов Александр Анатольевич
  • Буряк Алексей Константинович
  • Сидоров Вячеслав Егорович
RU2466332C1
СПОСОБ ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО ТОПЛИВА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
RU2294354C2

Иллюстрации к изобретению SU 817 455 A1

Реферат патента 1981 года Энерготехнологический агрегат

Формула изобретения SU 817 455 A1

Изобретение относится к энерготехнологии и может быть использовано для выделения фтора из бедных флюори товых руд в химической и других отра лях промышленности. Известны энерготехнологические агрегаты для термообработки измельченных материалов, содержащие технологическую циклонную камеру, газоход и котел-утилизатор l. Известен также энерготехнологический агрегат для термообработки из мельченных материалов, содёрлсащий ци лонную камеру/ расположенную под ней горизонтальную камеру-газоход и котел-утилизатор 2 . В известных агрегатах фтористый водород из флюоритовых руд выделяется не полностью из-за недостаточной тепловой обработки, связанной с малы временем нахождения обрабатываеьмх частиц в высокотемпературной зоне. . Кроме того, известные агрегаата имеют большую массу и, следовательно требуют большого расхода труб из высоколегированной стали. Цель изобретения - повышение эффективности работы агрегата и сокращение его материалоемкости. Поставленная цель достигается, тем, что энерготехнологический агрегат, содержагций циклонную камеру и камеры радиационного и конвективного.охлаждения газов, снабжен ванной расплава, размещенной в циклонной камере, и реактивными погружными горелками, ус танозленными тангенциально в ванне расплава, закручивающими поток расплава в направлении, противоположном направлению вращения газового потока. Размещение ванны в циклонной камере расплава с установленными в ней реактивными погружными горелками и удаление обработанного расплава из циклонной камеры через боковую летку позволяют совместить функции камерыгазохода и радиационной камеры котла-утилизатора, что сокращает материалоемкость агрегата и уменьшает тем самым расход труб из дорогостоящей высоколегированной стали. На фиг. 1 изображен агрегат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1... Энерготехноло гический агрегат содержит циклонную камеру 1 с установленной в ней ванной расплава 2 с реактивными погружными горелками 3 И леткой 4. Циклонная камера 1 соединена через пережим 5 с камерой 6 радиационного охлаждения, имеющей разгрузочный люк 7. Камера б радиационного охлаждения через выходную горловину 8 соединена с камерой 9 конвективного охлаждения. Циклонная камера 1 снабжена тангенциально установленными газовыми Горелками 10, создаюшими вихревой газовый поток. Агрегат работает следующим образом. При работе циклонной камеры 1, расплав, стекающий по ее стенкам, со бирается в ванне расплава 2, где под вергается дальнейшей тепловой обработке при помощи тангенциально установленных погружных реактивных горелок 3, вынуждающих расплав вращатьйя навстречу газовому потоку, созданному газовыми горелками 10, Благо даря этому время пребывания обрабаты ваемого материала в. циклонной камере увеличивается, интенсифицируется кон такт расплава с газовым потоком и углубляется его тепловая обработка, что ведет к дополнительному выделению фтористого водорода. Удаление расплава производится самотеком из боковой летки 4, поддерживающей постоянный уровень расплава. Отходящие газы через пережим 5 поступают на охлаждение сначала в радиационную камеру 6, а затем через выходную горловину 8 в конвективную камеру 9. Удаление из камеры б радиационно го охлаждения и камеры 9 конвективн сжлсцкдения вынесенных газами частиц производится через люк 7, находящий СЯ в нижней части камеры радиационного охлаждения. Предлагаемая конструкция энерготехнологического агрегата позволяет осуществить полное выделение фтористого водорода за счет дополнительного нагрева расплава в ванне, снабженной тангенциально установленными реактивными погружными горелка ми, создающими поток расплава в направлении, противоположном направлению газового потока, что значительно повышает эффективность процесса. Кроме того, за счет сокращения массы агрегата существенно уменьшается расход труб из дорогостоящей высоколегированной стали. Формула изобретения Энерготехнологический .агрегат, содержащий циклонную камеру и кгилеры радиационного, и кон.вективного охлаиДания газов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы агрегата и сокращения его материалоемкости, он снабжен ванной расплава, размещенной в циклонной камере, и реактивными погружными горелками, установленными тангенциально в ванне расплава, закручивающими поток расплава в нап завлении, противоположном направлению вращения газового потока.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Семененкр Н.А. Принципиальные основы и задачи энерготехнологичес; когр комбинирования в промышленwj:. огнетехнике. Сборник Циклонные энерготехнологйческие процессы и установки ЦНИИПИ и ТЭИ ЦМ.М., 1967, с.5-13. 2.Авторское свидетельство СССР №573704, кл. F 27 В 15/00, 1977. .

SU 817 455 A1

Авторы

Говор Валерий Васильевич

Дмитриев Борис Александрович

Искеев Сергей Константинович

Киселев Сергей Иванович

Даты

1981-03-30Публикация

1979-06-07Подача