Изобретение относится к радиоэлектронике, в чатсности к электроизоляционным теплопроводным элементам.
Цель изобретения - повышение электрической прочности при сохранении тепло- проводности электроизоляционной прокладки.
Прокладка для электроизоляции полупроводникового прибора от теплоотвода состоит из упругого материала и теплопроводного наполнителя, в качестве которого использован нитрид алюминия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нитрид алюминия75-85
Упругий материалОстальное
Прокладка для электроизоляции полупроводникового прибора, состоящая из упругого материала содержащего нитрид алюминия, обладает высокой плотностью с незначительной пористостью, имеет высокое сопротивление пробою в условиях повышенной влажности так как не гигроскопична. При этом за счет высокой теплопроводности нитрида алюминия обеспечивается Bi- сокая теплопроводность прокладки и эффективная теплопередача от полупроводникового прибора к теплоотводу. Содержание нитрида алюминия является оптимальным и определено экспериментальным путем. При содержании нитрида алюминия более 85 мас.% электрическая прочность прокладок во влажной среде снижается из-за появления открытой пористости в структуре материала, обусловленной недостаточным количеством в его составе связующего ингредиента - упругой составляющей. Кроме того, повышается хрупкость прокладок, затруднено их формирование. Прокладки, содержащие менее 75 мас.% нитрида алюминия, имеют недостаточно высокую теплопроводность из-за повышенного экранирующего воздействия низкотеплопроводной упругой составляющей.
Пример. Порошок нитрида алюминия с диаметром частиц 60-80 мкм помещают в планетарную мельницу и размалывают в течение 2 ч В результате получают высокодисперсный порошок с удельной поверхностью
СО
с
о го о
кэ
о VI
5 8 и размером частиц 0,2-0,3 мкм. Полученный порошок перед использованием просушивают в сушильном шкафу при 120-140°С в течение 2 ч и просеивают через сито с сеткой № 0045К. Затем отвешивают навески порошка, вес которых соответствует заданному количеству порошка-накопителя в материале. Для материалов, содержащих 70, 75, 80, 85 и 90 мас% порошка, величина навесок составляет соответст- венно 0,2; 0,3; 0,4; 0,6 и 0,9 кг. Отдельно готовят 10%-ный раствор каучука в бензине. Для этого каучук, например, марки СКТ измельчают, помещают в металлический герметично закрываемый барабан со стальными шарами и заливают бензином. На 100 г каучука используют 1 кг бензина. Барабан устаналивают на валковую мельницу и производят перемешивание до полного растворения каучука. После этого ранее от- вешенную навеску порошка нитрида алюминия помещают в фарфоровый барабан с алундовыми шарами и заливают 10%-ным раствором каучука в количестве 1,1 кг на одну навеску порошка-наполнителя. В бара- бан дополнительно вводят 1,5 г вещества- катализатора К № 18 и производят перемешивание в течение 4ч. Затем полученную массу просушивают в тонком слое и пластифицируют на вальцах до получения полос-заготовок толщиной 3 мм. Полученные полосы затем прокатывают на вальцах в ленты толщиной 0,5 мм. Ленты подвергают вулканизирующий термообработке при 70- 80°С в течение 10 ч. Из полученной ленты на вырубном штампе выштамповываются прокладки.
Использование прокладки за счет повышения электрической прочности и теплопроводности позволяет значительно повысить надежность электроизоляции полупроводниковых приборов от теплоотвода и обеспечить высокую эффективность теплопередачи. Этому также способствует способность прокладки за счет высокой пластичности и упругих свойств заполнять зазоры между прилегающими поверхностями и этим свести к минимуму контактное тепловое сопротивление.
Формула изобретения Прокладка для электроизоляции полупроводникового прибора от теплоотвода, состоящая из упругого материала и теплопроводного наполнителя, отличающая- с я тем, что, с целью повышения электрической прочности при сохранении теплопроводности, в качестве наполнителя использовано нитрид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%; Нитрид алюминия75 85
Упругий материалОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроизоляционный состав | 1991 |
|
SU1781704A1 |
Прокладка для полупроводникового прибора | 1989 |
|
SU1698918A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 2014 |
|
RU2587669C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕПЛОПРОВОДНОГО КЛЕЕВОГО СОСТАВА | 2004 |
|
RU2276169C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕПЛОПРОВОДНОГО КЛЕЕВОГО СОСТАВА | 2014 |
|
RU2561201C1 |
Порошковый материал на основе окиси алюминия для плазменного напыления теплостоков полупроводниковых приборов | 1989 |
|
SU1661877A1 |
Электроизоляционная паста для полупроводниковых приборов | 1989 |
|
SU1686483A1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МОНТАЖА КРИСТАЛЛОВ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 1991 |
|
RU2076394C1 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРИБОРА | 2007 |
|
RU2328052C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2129135C1 |
Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к электроизоляционным теплопроводным элементам. Цель изобретения - повышение электрической прочности при сохранении теплопроводности электроизоляционной прокладки. Прокладка состоит из упругого материала и теплопроводного наполнителя, в качестве которого использован нитрид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: нитрид алюминия 75-85: упругий материал остальное.
Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука | 1976 |
|
SU611913A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1246827 | |||
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1989-01-05—Подача