Изобретение относится к технике очистки сорбентами, в частности к устройствам для проведения ионообменных процессов из пульп и растворов, и может быть использовано в ряде отраслей промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки путем улучшения УСЛОВИЙ перемешивания зернистого материала.
На чертеже схематично изображен сорб- ционный аппарат.
Аппарат содержит корпус 1 с патрубками ввода пульпы 2 и зернистого материала 3, а также патрубками вывода зернистого материала 4 и пульпы 5. Аппарат снабжен циркуляционно-транспортной эрлифтной трубой с широкой нижней 6 и более узкой верхней 7 частями, соединенными между собой коническим переходником 8 и оснащенными патрубками сжатого воздуха соот- ным 10. Нижняя широкая часть 6 эрлифтной ветствеино основным 9 и дополнительтрубы имеет окна 11. размещенные ярусами и снабженные внутренними отбойниками 12, прикрепленные вдоль верхних кромок окон, наклоненные к направляющей и одновременно к образующей и расположенные по восходящему витку спирали, а соседние выше и ниже расположенные ярусы окон снабжены каждый наружной юбкой 13. Внизу широкой части 6 эрлифтной трубы расположена смесительная камера 14. Патрубок 4 вывода из аппарата зернистого материала снабжен трубой 15 возврата части зернистого материала, нижний конец которой оснащен отбойником 16 и соединен с нижней частью эрлифтной трубы над смесительной камерой 14. В верхней части аппарата имеется разделительный узел 17.
Аппарат работает следующим образом.
Пульпа или раствор и зернистый материал соответственно по патрубкам 2 и 3 поступают в верхнюю часть аппарата. Сжатый воздух по основному патрубку 9 подают в
оэ
1чЭ Л ГчЭ
to
СП
смесительную камеру 14 нижней широкой части эрлифтной трубы, смешивают пульпу с зернистым материалом и поднимают смесь в верхнюю зауженную часть 7 Вниз этой части эрлифта по патрубку 10 дополнительно подают сжатый воздух, что ускоряет вынос смеси на верхний рабочий уровень аппарата, где она разливается веером Основная ее часть поступает в межтрубное пространство, опускается в нем и затем снова попадает в смесительную камеру 14, а другая часть, оказавшаяся на верхнем разделительном узле 17, делится на верхний поток зернистого материала и дренированный поток пульпы или раствора, которые выводятся из аппара10
Поярусное поочередное размещение внутренних отбойников организует малые поперечные циркуляционные контуры смеси в аппарате А размещение окон только на нижней части эрлифтной трубы также способствует созданию малых циркуляционных контуров благодаря более сильному, чем на верхней, всасывающему эффекту Самый нижний малый циркуляционный контур содействует поднятию со дна аппарата смеси Выполнение верхней части циркуляцион- но-транспортной эрлифтной трубы меньшего диаметра, чем нижняя, и снабжение ее дополнительным патрубком сжатого воздуха ускоряет вынос смеси из верха эрлифта и
та по патрубкам соответственно 4 и 5 При ,г усиливает ее перемешивание по большому этом часть выводимого зернистого материа- J o новному циркуляционному контуру Сола возвращается по трубе 15 в нижнюю ед 1ение патрубка вывода из аппарата зер- часть 7 эрлифтной трубы над смесительной камерой 14, где в пристенной области восходящий поток создает разрежение, что спонистого материала трубой с нижней частью эрлифтной трубы над смесительной камерой, где восходящий поток создает разрежение, собствует возврату ионита При этом отбой- 20 способствует байпассированию части выво- ник 16, установленный на конце трубы 15. димого зернистого материала сразу на вход препятствует попаданию в нее ВОЗДУШНЫХ в эрлифт и включению его во все, начиная пузырей из эрлифта К описанному основному циркуляционному контуру смеси добавляются организуемые отбойниками 12 и 13 .,„„„ ..г.„„
окон 11 дополнительные малые циркуля- 5 в нее воздуха из эрлифта, что препятство- ционные контуры- область внутри эрлифтнойвало бы возврату зернистого материала
трубы, прилегающая к внутренним отбойникам - межтрубное пространство - область внутри эрлифтной трубы, прилегающая к нижележащему ярусу окон с юбкой30
Наличие внутренних отбойников, обяза- течьно наклоненных к низу эрлифтной трубы по отношению к ее направляющей и прикрепленных вдоль верхних кромок окон, способствует выводу части потока смеси сквозь
боковую стенку трубы в межтрубное прост- 35 шения УСЛОВИЙ перемешивания зернистого ранство и дроблению воздушных пузырейматериала, нижняя часть эрлифтной трубы
выполнена большего диаметра, чем верхняя, а окна в ней размещены ярусами и снабжены наружными и внутренними отбойниками, прикрепленными с наклоном вдоль верхних
материал При этом наружные отбойники, 40 кромок окон, при этом наружные отбойники выполненные в виде сплошных юбок своихвыполнены в виде сплошных юбок, а внутярусов окон, содействуют возвращению изренние - в виде козырьков над каждым
межтрубного пространства сквозь окна в эр-окном, расположенным по виткам спирали
лифтную трубу как смеси пульпы или раст-2 Аппарат по п 1, отличающийся темч
вора и зернистого материала, так и воздуш- ,- что верхняя часть эрлифтной трубы снаб- ных пузырьков Возвращение основной частижена дополнительным патрубком сжатого
воздушных пузырьков способствует как эр-воздуха
лифтированию в трубу через окна смеси,3 Аппарат по п 1, отличающийся тем,
так и сохранению интенсивности основного что патрубок вывода зернистого материала циркуляционного контура Оставшаяся вснабжен трубой, нижний конец которой вымежтрубном пространстве часть воздушных go полней с отбойником и соединен с нижней пузырьков улучшает там аэрацию ПУЛЬПЫчастью эрлифтной трубой
с нижнего, малые циркуляционные контуры, а наличие отбойника на нижнем конце этой байпасной трубы предотвращает попадание
Формула изобретения
1 Контактный аппарат, включающий корпус с патрубками ввода и вывода фаз, узел дренажа и циркуляционно-транспорт- ную трубу эрлифта, имеющую окна, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки путем улуч
При выполнении яруса окон с внутренними отбойниками по восходящему витку спирали выводимый поток дополнительно закручивается, центробежно отбрасывая зернистый
Поярусное поочередное размещение внутренних отбойников организует малые поперечные циркуляционные контуры смеси в аппарате А размещение окон только на нижней части эрлифтной трубы также способствует созданию малых циркуляционных контуров благодаря более сильному, чем на верхней, всасывающему эффекту Самый нижний малый циркуляционный контур содействует поднятию со дна аппарата смеси Выполнение верхней части циркуляцион- но-транспортной эрлифтной трубы меньшего диаметра, чем нижняя, и снабжение ее дополнительным патрубком сжатого воздуха ускоряет вынос смеси из верха эрлифта и
усиливает ее перемешивание по большому o новному циркуляционному контуру Соед 1ение патрубка вывода из аппарата зер-
нистого материала трубой с нижней частью эрлифтной трубы над смесительной камерой, где восходящий поток создает разрежение, способствует байпассированию части выво- димого зернистого материала сразу на вход в эрлифт и включению его во все, начиная .,„„„ ..г.„„
в нее воздуха из эрлифта, что препятство- вало бы возврату зернистого материала
с нижнего, малые циркуляционные контуры, а наличие отбойника на нижнем конце этой байпасной трубы предотвращает попадание
Формула изобретения
1 Контактный аппарат, включающий корпус с патрубками ввода и вывода фаз, узел дренажа и циркуляционно-транспорт- ную трубу эрлифта, имеющую окна, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки путем улуч
т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эрлифтный смеситель | 1988 |
|
SU1634309A1 |
Выпарной аппарат погружного горения | 1987 |
|
SU1423140A1 |
Аппарат для контактирования зернистой и жидкой фаз | 1989 |
|
SU1662674A1 |
Аппарат для контактирования жидкой и твердой фаз | 1988 |
|
SU1674955A1 |
Сорбционный аппарат | 1980 |
|
SU899119A1 |
Загрузочное устройство сгустителя | 1988 |
|
SU1535579A1 |
Аппарат для контактирования твердой и жидкой фаз | 1988 |
|
SU1530198A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО СИНТЕЗА ИЗОПРЕНА | 1989 |
|
RU2061538C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2020 |
|
RU2738849C1 |
Пластинчатый классификатор | 1988 |
|
SU1563760A1 |
Изобретение относится к технике очистки сорбентами, а именно к ионообменным аппаратам, и может быть использовано в химической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения -- повышение эффективности процесса очистки путем улучшения условий перемешивания зернистого материала. Аппарат включает циркуляционно-транспорт- ную трубу эрлифта, нижняя часть которой выполнена большего диаметра, чем верхняя, и имеет окна, расположенные ярусами и снабженные внутренними и внешними отбойниками, выполненными соответственно в виде отдельных козырьков и сплошных юбок. При выполнении яруса окон с внутренними отбойниками по восходящему витку спирали выводимый поток, дополнительно закручивается, центробежно отбрасывая зернистый материал. При этом наружные отбойники содействуют возвращению из межтрубного пространства зернистого материала и воздушных пузырьков, что способствует сохранению интенсивности основного циркуляционного контура. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. б
Сорбционный аппарат | 1982 |
|
SU1169240A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-07-05—Подача