Изобретение относится к устройствам для перемешивания строительных материалов и может быть использовано в други-х отраслях промышленности для перемешивания самых разнообразных компонентов
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания и упрощение конструкции смесителя.
На фиг. 1 показана схема смесителя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- узел I на фиг. 2.
Смеситель содержит корпус 1, на котором размещены электромагниты 2. Корпус выполнен из неметаллических материалов.
Электромагниты установлены на корпусе 1 с возможностью радиального перемещения и фиксации в одном из этих положений посредством любого известного устройства, например стопорного винтового (болтового) соединения 3.
Электромагниты 2 снабжены пружинами 4, жесткость которых можно регулировать посредством регулировочного устройства 5, выполненного, например, в виде болтового соединения.
К пружинам 4 на наружной их стороне жестко закреплены упорные тарелки 6. На
корпусе электромагнита 2 установлены контактные переключатели 7 и 8, которые соеди нены с обмотками электромагнитов (провода соединений не показаны) в определенном сочетании.
Один из переключателей при нажатии тарелки отключает обмоткч данного электромагнита, а другой в это время включает обмотку электрома пита какого-то электромагнита, расположенною в др гом месте корпуса I или включает два электромагнита, противолежащие друг или расположенные под каким-то глом.
Корпус 1 смесителя выполнен из немагнитного материала в виде обечайки соответствующей формы или каркаса, на которых размещены электромагниты с возможностью регулирования в радиальном направлении.
Корпус может быть выполнен составным из секций 9, которые позволяют изменять как форму, так и размер кортпса Секции 9 соединяются между собой посредством рифленой поверхности, имеющейся на конаа каждой секции, фиксация положения осуществляется болтовым соединением 10 или другим известным стройством
(Л
о
ГчЭ ГчЭ
со
05
3
Во внутренней полости корпуса метена смесительная емкость 11, ценная из материала с ствами, например
1 раз- выпол- магнитными свойстали. Емкость имеет люк 12, служащий для загрузок и выгрузки компонентов.
Электромагниты 2 расположены на корпусе 1 с определенным шагом, который выбирается из соотношения габаритов емкости. Ориентировочно шаг берется не менее длины или трех диаметров емкости (барабана), UJai зависит и от потребного свободного перемещения емкости внутри корпуса, т. е. от xapaKiepa движения ее (траектории).
В качестве емкости может быть использован традиционный барабан, широко используемый в известных конструкциях смесителей.
Емкость может быть выполнена в форме шара (не показана), также снабженная люком для загрузки и выгрузки. . Шар-емкость обеспечивает более разнообразное движение во всех направлениях в пространстве корпуса, кроме того, сферическая внутренняя поверхность способствует дополнительному отражению материалов от стенок, чем дополнительно интенсифицируется процесс перемешивания.
Пример. Пусть вместимость емкости составляем 5 л, форма ее выполнена в виде барабана диаметром 160 мм и высотой 250 мм. Корпус выполнен из полос алюминия и дюралюминия, размер корпуса по внут- ренним размерам составляет 500 мм в диаметре и 600 мм в длине. Электромагниты взяты типовые ЭС-1-5131, конечные выключатели типа UK, пружины от сеялки СЗ-3,6, питание от электросети напряжением 220 В.
Смеситель работает следующим образом.
Компоненты для перемешивания загружаются в емкость через люк 12 примерно на 0,6 0,7 его объема. В свободном состоянии емкость I 1 размещена на нижних тарелках пружин 4 под действием своего веса.
Для смесителя в работу необ- ходимо включить один из нижних электромагнитов, подав туда электрический ток. В результате появления электрического тока в обмотке мапшта в ней возникает магнитное поле, под действием которого часть емкости 11, расположенная над этим электромагнитом, притягивается, сжимая при этом ирчжинл 4
Тарелка 6 пружины при подходе к контактным переключателям 7 и 8 производит два действия: переключателем 7 отключается ток в данном электромагните и одновременно переключателем И включается электрическая цепь в одном или двух электромагнитах, расположенных в другом месте корпуса 1.
При обесточивании первого электромаг- пита в его обмотке исчезает магнитное поле и под действием пружины 4 эта часть емкости резко отбрасывается от магнита - ем
1627236
0 5
д
0
5
5
5
0
кость приходит в бросковое движение. От того, где расположен электромагнит или электромагниты, в которые был подан электрический ток выключателем 8, емкость изменяет направление и притягивается уже другим электромагнитом или электромагнитами. Снова сжимается пружина этого электромагнита и тарелка 6 приводит в действие контактные переключатели этого электромагнита, при этом они одновременно размыкают электрическую цепь данного электромагнита и замыкают электрическую цепь следующего электромагнита, находящегося в другом месте корпуса 1. , Снова емкость под действием освобожденной пружины отбрасывается от магнита, совершая какое-то сложное движение в пространстве между магнитами: отключенным и включенным.
Движение емкости таким образом обуславливается действием магнитно о поля и упругости пружин, причем движение емкости принимает самые замысловатые траектории, а притягивание магнитом и отталкивание пружинами сопровождается сильными толчками противоположного направления.
Такой характер движения емкости обеспечивает наисложнейшее движение перемешиваемого материала по всему обьем ее, активное перераспределение частиц одного- материала между частицами др того и образование однородной структуры смеси за считанные секунды.
Траектория емкое и регулируется несколькими приемами. Так, определенным сочетанием включения электромагнитов можно получить бесчисленное множество траекторий. Можно, например, привести емкость в движение в трех плоскостях, для чего последовательно соединяют элекгро- магниты, расположенные по разным координатным плоскостям, т. е. образовать сложное пространственное движение с самыми различными траекториями. Отличие такого движения от движения в существующих смесителях заключается в разнообразии траекторий, а также в наличии резких юлч- ковых движений при притягивании емкости к электромагниту и отталкивании ее пружиной при обесточивании обмотки.
Можно регулировать величину перемещения емкости между электромагнитами путем радиального регулирования электромагнита относительно корпуса 1. Положение электромагнита фиксируется стопорным устройством 3. При приближении электромагнита друг к другу перемещение емкости меньше - этот режим соответствует вибрационному характеру, причем направление вибрации емкости может осуществляться в разных плоскостях, т. е. опять /ке принимает сложное пространственное вибрационное колебание.
Силу отталкивания емкости, зависящей от жесткости пружин 4, регулируют винтом 1Ч При вы шижении прчжины 4 отно сительно магнита 2 к цептр 1 не дичивается сила огтаткивания емкости
Если возникаем необхо iMMocTb в более интенсивном вен теиствии на перемешивае мый материал, то увеличивают расстояние межд противоположными лекфомапж тами, для чего освобож ыют OOTTOBOI со единение 10 и выводят из рифленого зацеп ления секции 9, передвигают их на необхо димую величин), снова проишодяг фикс а цию секций затяжкой болтовою соедине ния 10
В результате раеетояшк меж,л противолежащими .иектромап игами ве личиваегся, соответственно ве ычиваекя и перемещение емкости, изменяется харак тер движения ее и сипа всфя .мания при соприкосновении с пр жинами и с и и отга: кивания
При ис по 1ыованнп iHofipt ч i,(t ш in чивается интенсификации процесс i nepi vie шивания за счет с южи пин о ро. ф ,ш. i венно о движения емко гипс и ibm i о и тря чивающего движения е ь . точках Такого встряхивания не i SH но i чить в дриих MiBtcTHoix смесии ях Так, однородность смеси поря 1ка 90 9S, ю стигалась в известном зч 1 мин 25 с, а в пре i тоже ином за 17 с Интенсивность перемешивания изешчивае- ч боте, чем и 2 ра
0
E
0
5
за Кроме тою, прощаегся констр кчия с чесите.мя, который имеет миним м 1емен тов емкость лтектрома нигы конечные вык 1ючатели и прчжины
Форчула июйретенич
I ( меситель, включающий рас по юженную в нем емкость и привод ее пзи жения отличающийся тем, что, с целью ни генсификации процесса перемешивания и прощения конструкции, привод движения емкости выполнен в виде установленных на электромагнитов, снабженных 1р жинами и контактными переключате тями, при лом емкость выполнена из мате риала с магнитными свойствами
2 Смеситель по п 1, о/личающш и ч ICM, что электромагниты чсыновлены на с тагом не менее длины и in трех шаметров емкое т и
1 Смеситель по пи 1 и 2, от шчающиш ч :ем что электромаг шн ы становкны с воз можностью радиа 1ьного перемещения в , а имеют средство pei m ров 1ния их жесткост и
4 Смеситель по пп 1 3, oi шчающши ч тем, что емкость выполнена в форме шара
г Смеситель по nil 4, 01 шчакчцши ч тем, чю выполнен из секции с воз можжчгью реп 1ирования расстояния меж U секциями
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнит моностабильного типа | 1983 |
|
SU1304759A3 |
Смеситель для вязких жидкостей | 1978 |
|
SU841663A1 |
Смеситель | 1991 |
|
SU1827353A1 |
Смеситель порошков | 1990 |
|
SU1748937A1 |
Магнитное грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1763341A1 |
Устройство для измерения расхода теплоносителя в нагнетательных скважинах | 1983 |
|
SU1154451A1 |
ПОЛЕВАЯ ЭМИССИОННАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ЕЕ СОЗДАНИЯ | 2010 |
|
RU2498437C2 |
Электродвигатель-маховик с электромагнитным подвесом ротора | 1981 |
|
SU964883A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН | 1994 |
|
RU2078489C1 |
Устройство для определения оптимальной геометрической формы смесителя | 1987 |
|
SU1476338A1 |
Изобретение относится к оборудованию для приготовления всевозможных смесей ИЗ различных по физико-механическим свойствам материалов, гнмволяег ингемс ифицн ровать процесс перемешивания и upoci им, конструкцию. Смеситель юстоит и корпи , емкости и привода движения емкости ilpn вод движения емкости выполнен в ими электромагнитов, снабженных щпжшыми и контактными переключателями, при этом емкость выполнена из материала с мапнп ными свойствами. Емкость можег быть ны- полнена в виде тара, а корплс изготовлен составным с возможностью регулирования расстояния между секциями. 4 i п. ф-лы, 3 ил.
13 5 3
в
4
j
1 р- 9 9 10
11
12
Фиг 1 А
10
А-А
Фиг. 2
фие.З
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВОЗДУШНОГО ЗАЗОРА В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИНАХ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ | 1938 |
|
SU56725A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1989-01-12—Подача