Устройство для улавливания твердых частиц в жидкости Советский патент 1991 года по МПК B04B1/06 

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных смесей жидкость - твердое и может быть использовано в горнодобывающей промышленности

Цель изобретения - повышение качестна улавливания, долговечности и надежности

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - конструкция фильтроэлемента; на фиг. 3 - разрез А -А на фиг 2; на фиг 4 вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел па фиг 2.

Упройство включает подводящие желоба . задвижки 2, корпус 3, контейнер 4, поддон 5, фильтрующие элементы 6 с винтовыми лопастями 7. состоящие из барабанов 8 и гильз 9 и чстановленные в ромико- вых обоймах 10 и 11, приводы 12 со шки- аами 13, подогревателями 14 с коллекторами 15 и патрубками 16, козырьки 17, закрепленные на шкивах 13. регулировочные устройства 18, ра ;мещенные на фильтрующих элементах fi, накладки 19

Устройство работает следующим образом.

Буровой раствоп, поступающий из разбуриваемой скважины, двигается по желобу Учел задвижек 2 позволяет направлять поток в каждый в отдельности вращающийся фи чьтро лемент 6 или в оба одновременно

И , желоба I буровой раствор попада- г внутрь вращающеюся элемента 6 Век- чвижения бурового раствора и вращения фи чьгрпэлг-мента 6 совпадают и направлены в от.чу сторону

Dvpo vifl pai г,ор, попав во рнугренгюю и мость нращаюи тогя барабана 8, растекается аи дь барабана 8 и ощовр менно чрг.оь.ш.вае ген сквО5ь те,1.. фильтроэле лентп ri Р 1Ю1ДЧЦ 5

Барабан 8 имеет нинтовые лопас-и 7 L направлением хола винтовых линий, обратным вращении барабана 8 Лопасти 7 способствуют буровому раствору, поступаю це- м в барабан 8, растекаться ;;о ею нижней ча. ги Буровой раствор попачает на всю расчетную площадь фильтрации Скорость вращения фильтроэдемент а 6 должна быть ia- кой, чтобы гьердая частица заданной величины, отфильтрованная элементом 6, не прижималась к стежкам барабана 8 центробежной си юй

Элемент 6 при вращении увлекает из бурожно ра тг-ора винтовыми лопастями 7 твердые частицы, отфильтрованные элемен том li, и вращаясь, поднимает и передай- зя по окружности

В ходе подьема частицы под действием силы тяжести сползают вдоль винто- BHV лопастей 7 в сторону козырька 17, срываются, вновь подхватываются лопастями 7 и так перемещаются в зону выброса.

В хо.е фильтрации радиальные щели |)ильтр элемечтов 6 будут забиваться вязкими бурового раствора Усгройст

во имеет узел, предназначенный для очистки щепей фильтрации путем продувки их сжатым воздухом.

Этот узел представляет собой выставляемый подогреватель 14, который через патрубки 16 соединен с коллектором 15, имеющим сопла или сверления, максимально приближенным к вращающемуся фильтро- элементу 6 в зоне щелевых проточек, причем коллектор 15 выставляется так, что центры его сопел совпадают со щелями фильтрации. При вращении элемента 6 все его радиальные щели фильтрации прежде чем попасть в зону фильтрации последовательно продуваются сжатым воздухом и

очищаются от налипших частиц. Те участки внутренней поверхности фильтроэлемента 6, которые не подвергаются очистке воздухом, частично будут очищаться самой породой (шламом) в ходе работы.

О К шкиву 13 крепится фланцевый козырек 1 7. имеющий внутренний проход в виде глад- лостеьного расширяющегося к выходу выбросного конуса.

5Устройство использует сжатый воздух,

имеющийся на буровой Однако оно может быть укомплектовано собственным компрессором, имеющим привод от электродвигателя, Электродлигател. целесообразно располагать сверху над нещелевой частью вращаю0 щнхсн элементов 6. Щели фильтрующего элемента 6 необходимо прорезать шириной не более 2 мм, а их длин;, определяется избранным диаметром фильтрующего элемента 6 и числом винтовых лопастей 7. В случае работы предлагаемого устройства с глиьистыЬ ми конкрециями, оно легко очищается от на- лиьшчх фракций помещением в чего металлических шариков или промытой гальки Изменение размеров щелей фильтроэле- ментов П осуществляется при помощи ре гудировочныу устройств 18.

Формула изобретения

Устрой гво для улавливания твердых частиц в жидкости, содержащее подводящие

5 желоба, фильтрующие элементы с винтовыми лопастями, установленные с возможностью вращения, привод, поддон, при этом винтовые лопасти выполнены с направлением хода линии навивки, противоположным направлению зращения фильтрующих элементов во

0 времч работы, отличающееся тем, что, с целью говыш ния качества улавливания, дол- юзеч,ости и надежности, оно снабжено цилиндрическими гильзами и регулировочными устройствами, фильтрующие элементы выполнены цилиндрической формы, а гильзы выполнены с перфорацией, аналогичной перфорации фильтрующих элементов, и установлены коаксиально снаружи фильтрующих элементов с возможностью осевого перемещения и врашения, при этом регулировочные устройства размерены на фильтрующих элементах, а перфорации фильтрующих элементов выполнены в виде щелей, перпендикулярных образующим на ширине промежутка между винтовыми лопастями.

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред жидкость-твердое и позволяет повысить качество улавливания твердых частиц в жидкости Устройство включает подводящие желоба 1, задвижки 2, корпус 3, контейнер 4, поддон 5, фильтрующие элементы 6 с винтовыми лопастями 7, состоящие из барабанов 8 и гильз 9 и установленные в роликовых обоймах 10 и 11, приводы 12 со шкивами 13, подогревателями 14 с коллекторами 15 и патрубками 16, козырьки 17, закрепленные на шкивах 13, регулировочные устройства 18, размещенные на фильтрующих элементах 6, накладки 19 5 ил € (Л 5 о N3 J N3 О

Сжатый 6оздух

/7

ггп пп -/.9

Ф.,7

А-А

/

Фиг.З

Фиг. 5

15

ФигЛ

К