Устройство для мокрой очистки газа Советский патент 1987 года по МПК B01D47/02 B01D45/08 

Описание патента на изобретение SU1318264A1

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от пыли и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется очистка газов (воздуха) от мелкодисперсных примесей, в частности в пищевой промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, частично заполненный очишаюшей жидкостью. В корпусе соосно ему установлен фильтро- элемент в виде стакана 2, стенки которого выполнены из фильтроматериала (например, металлокерамический фильтр). Стакан 2 жестко закреплен внутри корпуса 1 перегородкой 3, позволяющей нижней и верхней частям корпуса 1 сообщаться только через фильтроматериал стакана 2. Под стаканом 2 расположена мешалка 4, к которой жестко крепится шатун 5. Другой конец шатуна 5 имеет шарнир 6, к которому жестко крепятся крыльчатка 7 и который связан с винтовой направляющей 8. Корпус имеет входной 9 и выходной 10 патрубки. В нижней части корпуса имеется трубопровод 11 вывода уловленного продукта и регулятор (кран) 12 уровня жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Под действием напора запыленного воздушного потока, поступающего через патрубок 9, раскручиваются лопасти мещал- ки 4. Круговое движение лопастей мешалки 4 и напор воздушного потока срывают поверхностный слой жидкости. Этот процесс сопровождается интенсивным дроблением жидкости и каплеобразованием. Вращательное движение лопастей мещалки 4 преобразуется посредством шатуна 5 в возвратно- поступательное движение шарнира 6 и крыльчатки 7. Так как шарнир 6 движется по винтовой направляющей, то возвратно- поступательное движение перегородок 7 сопровождается их вращательным движением с последовательной переменой направления вращения.

Закрученный в вертикальной плоскости воздушный поток во внутренней полости стакана приобретает вращательное движение (за счет вращения крыльчатки 7 ) в горизонтальной плоскости. Это способствует равномерному распределению напора, воздушного потока по поверхности фильтроматериала. Пройдя через фильтроматериал стакана 2 и освободившись от аэрозоля, очищенный воздух выходит через патрубок. 10 в атмосферу.

В процессе очистки с внутренней стороны фильтроматериала стакана 2 накапливается влажный слой уловленного продукта. Регенерация фильтроматериала происходит постоянно во время движения крыльQ чатки 7. Перегородки выполняют роль скребков-ножей, удаляющих слой уловленного продукта со всей внутренней поверхности фильтроматериала стакана 2. Уловленный продукт по мере накопления в поддоне корпуса 1 отводится через трубопровод 11.

5 Уровень жидкости регулируется краном 12.

В устройстве к механизму отделения

частиц добавляется более развитая турбулизация потока за счет его перемешивания

в двух взаимно перпендикулярных плоскос0 тях, кроме того добавляется механизм фильтрации через пористую перегородку.

Установка фильтровального стакана предлагаемой конструкции во взаимодействии с процессом мокрого отделения пыли позволяет добиться значительно больщей

5 фракционной эффективности пылеулавливания, т.е. обеспечивает дополнительно улавливание мелкодисперсной пыли.

Конструктивное исполнение предлагаемого устройства регенерации фильтромате

риала позволяет параллельно с увеличением эффективности смачивания и отделения пыли обеспечить очистку внутренней поверхности фильтра от уловленного продукта, который удаляется под действием крыльчатки 7 и мешалки 4 очищающей жид- костью и уходит в бункер корпуса.

Формула изобретения

Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, частично заполненный

жидкостью, входной и выходной патрубки для газа, мешалку, снабженную шатуном и фильтроэлемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, фильтроэлемент выполнен в виде стакана, жестко закрепленного в корпусе над мешалкой по ходу газа, причем стакан оснащен винтовой направляющей и крыльчаткой, размещенной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством щарнира, соединенного с щатуном, а лопасти крыльчатки установлены с возможностью касания внутренней поверхности стакана.

Фиг. 2

Похожие патенты SU1318264A1

название год авторы номер документа
Устройство для мокрой очистки газа 1983
  • Варваров Валерий Васильевич
SU1121027A1
ГАЗООЧИСТИТЕЛЬ 2013
  • Борисенко Николай Иванович
  • Додонов Сергей Георгиевич
  • Воронин Александр Валерьевич
RU2542283C1
Устройство для мокрой очистки газа 1986
  • Полосин Иван Иванович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Авдеев Николай Алексеевич
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Савенкова Светлана Николаевна
SU1388086A1
Устройство для мокрой очистки газа 1982
  • Варваров Валерий Васильевич
SU1029993A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2017
  • Глазырина Екатерина Анатольевна
RU2687426C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 1996
  • Варваров В.В.
  • Колесников Ю.Н.
  • Рудыка Е.А.
RU2114683C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ И ТВЕРДЫХ АЭРОЗОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ 2002
  • Загнитько А.В.
  • Чаплыгин Ю.О.
  • Бурбасов А.Н.
  • Пушко Г.И.
  • Пушко А.И.
RU2199373C1
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ КОЧЕТОВА 2008
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2393908C1
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ СО СПИРАЛЬНО-КОНИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ 2008
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2397821C1
Аппарат для мокрой очистки газа 1979
  • Варваров Валерий Васильевич
SU850171A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 318 264 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для мокрой очистки газа

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от пыли и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется очистка газов (воздуха) от мелкодисперсных примесей, в частности в пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки. Устройство включает корпус 1 с поддоном, частично заполненный жидкостью, входной 9 и выходной 10 патрубки для газа, мешалку 4, снабженную шатуном 5, и фильтроэлемент 2. Фильтроэле.мент 2 выполнен в виде стакана, жестко закрепленного в корпусе 1. В стакане соосно с ним установлена винтовая направляющая 8, на которой размешен с возможностью возвратно-поступательного движения по ней шарнир 6 с крыльчаткой 7. Причем крыльчатка 7 связана посредством шатуна 5 с мешалкой 4, а лопасти крыльчатки 7 касаются внутренней поверхности стакана 2. Дополнительная ступень очистки в виде стакана 2, оснашенного устройством для регенерации его внутренней поверхности, позволяет производить очистку от мелкодисперсных фракций пыли, 2 ил. с СлЭ ашЛ. 00 Ю о:

Формула изобретения SU 1 318 264 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318264A1

Ужов В
Н., Вальдберг А
Ю
Очистка газов мокрыми фильтрами
М
: Химия, 1972, с
Паровозный золотник (байпас) 1921
  • Трофимов И.О.
SU153A1
Устройство для мокрой очистки газа 1983
  • Варваров Валерий Васильевич
SU1121027A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 318 264 A1

Авторы

Варваров Валерий Васильевич

Даты

1987-06-23Публикация

1985-11-26Подача