Реагент для восстановления производительности газовых скважин Советский патент 1991 года по МПК E21B43/00 

ГРМ - побочный продукт масложировой промышленности, представляет собой смесь жирных кислот и их сложных эфиров с плотностью 0,9-0,95 г/см , вязкостью (65-fi 9

70) 10 м/с, содержанием жирных кислот 43-52%. ГРМ применяется в качестве ингибитора коррозии.

Микрокапсулы с гудронами растительных масел представляют собой капли ингибитора, покрытые полимерными оболочками, полученными на основе непищевых сортов желатина. Микрокапсулы с ГРМ получают методом простой коацерва- ции.

Постоянные магниты изготавливаются из магнитожестких материалов, т.е. материалов, в которых процессы технического намагничивания осуществляются в сравнительно сильных магнитных полях. К материалам, из которых изготавливают по- стоянные магниты, относятся стали магнитные (углеродистые, вольфрамовые, хромистые, кобальтовые), высокоэрцитив- ные сплавы (алии, алнико, викалой, кунифе, кунико, Fe-Pt, Co-Pt и др.), тонкие порошки ферромагнетиков (Fe, Fe-Co и др.), некоторые высококоэрцитивные ферриты (кобальтовый, бариевый), некоторые сплавы из неферромагнитных компонентов (MnBi, Ag- Mn-AI).

В реактор загружают 940 г воды и 60 г желатина марки А и выдерживают в течение 45 мин при комнатной температуре для набухания, нагревают до 55°С при перемешивании. Затем к раствору приливают 650 мл 20%-rioro раствора натрия серно-кислого, чем достигают разделения фаз в растворе желатина. Поспе этого, в полученную коллоидную дисперсию вливают ингибитор коррозии ГРМ в количестве 500 г, добавляют 30 мл раствора натрия серно-кислого и перемешивают с постепенным охлаждением до 20°С в течение 2 ч. За это время н каплях ингибитора образуются полимерные оболочки. Полученные микрокапсулы промыва- ют холодной водой, обрабатывают дубителями и сушат при комнатной температуре. Получают 550 г микрокапсул с ингибитором коррозии ГРМ. Микрокапсулы обладают способностью высвобождать за- ключенный в них ингибитор коррозии при высоких температурах (60-90°) в течение 6- 100ч.

Измельченные частицы готовят из любого магнитного сплава с помощью фрезер- ного станка или абразивного инструмента. Размер частиц не должен превышать размер минимального диаметра перфорацион- ных отверстий (8 мм) с тем, чтобы сохранялась возможность прохода частицу

перфорационные каналы, что поззолит более эффективно перекрывать пути поступления пластовой воды.

Количество магнитных частиц в реагенте определяется следующим образом.

Рассмотрим обводненный пропласток толщиной 1 м. Магнитные частицы должны заполнять межтрубное пространство в интервале водопритока. В зависимости от разности диаметров обсадной колонны и насосно-компрессорных труб вес магнитных частиц (объемом, равным обьему межтрубного пространства, длиной 1 м) составит 20-25 кг. Вес реагента, выполненного в виде стержня длиной 1 м и диаметром, равным диаметру насосно-компрессорных труб, составляет 50-55 кг. Таким образом, в предлагаемом составе содержание магнитных частиц составит 40-45 мас.%.

В табл. 1 показаны результаты опытов по определению способности реагента перекрывать пути поступления воды в различном содержании компонентов в нем.

Как видно из табл. 1, наиболее успешно перекрываются пути водопритока при содержании магнитных частиц 40. 43, 45, 48 и 50 мас.%.

В табл. 2 приведены результаты исследований по опреснению пенообразующей способности, защитного эффекта от коррозии и солеотложения при различном содержании магнитных частиц. Из табл. 1 и 2 видно, что оптимальным содержанием компонентов (с точки зрения ограничения водо- поитока, пенообразующей способности, защитного эффекта, т.е. комплексного воздействия) является следующее содержание, мас.%:

Фосфоксит20-25

Mi-крокапсулы с ГРМ5-8

Частицы магнитного сплава 40-45 Сухой ледОстальное

Реагент для восстановления производительности газовых скважин получают следующим образом: смешивают фосфоксит с микрокапсулами ингибитора коррозии ГРМ и магнитными частицами и получают тестообразную смесь, которую формуют с помощью сухого льда в виде стержней.

При снижении содержания фосфоксита снижается пенообразующая способность и защитный эффект от солеобразования, при снижении содержания ГРМ снижается защитный эффект от коррозии. При уменьшении содержания сухого льда несколько снижается пенообраэующая способность (сухой.лед - источник газа),

На чертеже изображена установка для опробования состава. Это две трубы различнаго диаметра, расположенные одна в другой. Внутренняя труба имеет отверстия, т.е. является моделью обсадной колонны с перфорационными отверстиями, межтрубное пространство заполнено песком (модель пласта).

Экспериментальные исследования проводились следующим образом

Вначале определяли расход воды через модель пласта при избыточном давлении 0,5 МПа. Затем во внутреннюю трубу установки поочередно закладывали стержни предлагаемого состава при различном соотношении компонентов в нем (табл.1) Проводили акачку горячей воды во внутреннюю трубу (50-60° С) для растворения сухого льда и высвобождения магнитных частиц. Магнитные частицы представляли собой измельченную сгружку различных металлов (отходы при обработке металлических изделии), намагниченную с помощью постоянного магнита. Давление закачки воды составляло 0,3 МПа; длч запрессовки магнитных частиц давление увеличивали до 0,5 МПа. Затем вновь определяли расход воды, поступающей во внешнюю трубу, Избыточное Д. Ы.ТНИР этом слу1ае составляло г 5

Установка, на которой г &AI ьпсс .ч следования, но позволяет рлз. ПЕЛП более высокие давления На прс MV .ло в скиэж1. нах дл уплотнения магнит ы чистин v-j жет быть развито давление, г а г i j давлению опресссвки жсплу таико колонны, В зависимости от г« рки с сын ., типоразмер труб оно может достиг ,ть 40 45 МПа. Депрессия во время pdfioTi скчя жины может достигать iai дгит1но

ВЫСОКИХ ЗНлЧет Й. BipO/TM H О Орп

часть магнитных частиц Буд , ; выног;; с Я1 забоя работающей скважины.

Магнитные свойства (имейся ввиду r.s ла Магнитного поля) материала стиц но влияют на постижение поста ленкои ц-:л , Магнитные свойства позволяют частицаи прилипнуть к эксплуатаи энной колонне с перфорационными отверстиями в интервале водэпритзка. Зффе гиеноС Ь ограничения ьодопритока зависит от содержания частиц в реагенте, величины давления запрессовки и депрессии во время работы скважины.

Содержание магнитных частиц в составе некоторой сте 1ени зависит от размеров

кольцевого пространства между эксплуатационной колонной и НКТ.

Основное условие - чтобы частицы не перекрыли полностью эксплуатационную колонну и сохранилась возможность спуска

насосно-компрессорных труб.

Реагент в виде стержней спускают на металлическом тросе внутрь насосно-компрессорных труб через сальник-лубрикатор, установленный на устье скпажины, до интервала водопритока При необходимости к стержню присоединяется груз с тем, чтобы не происходило прилипания стержня к стенкам скважины во время спуска. По мере растворения пенообразователя и выноса

жидкости с забоя выделяемым сухим льдом газом происходит высвобождение магнитных частиц и прилипание их к стенкам скважины, в резулвтате чего перфорационные отверстия Б интервале водопритока перекрываются После выноса всей жидкости с забоя производится увеличение давления до даилония ИГРЧТЗНИЯ обсадной колонны ( rjsa через f сС Сно-компрессорные п интервале водопритока с тем, чтоLSI спресси ать магнитные частицы и упроч- итьг отзоьаоил йся слой За том сква чина LU ь; г i и эксплуатацию.

Ф о р м у г а и з о б j е т е н и м э.ен тя uot станг л г1ия производ т И газовых скважин, /лючающий i . м/крокипсулы с г дронами рас- Tii i j/i .них N,эсел л с, лой лед, о г п и ч ч i-.i - щи, с тем, что с целью повышения i юсо нг, ти earL. ia пере крывэп тти поСГ/П . И ЬйДЫ, ОН ДОЛОЛНИТГ TohO СОДОржит и - ельчекные частицы магнитного cn/idBd при следующем соотношении компонентов, мае %.

Фос оксит20-25

М,1к;,скй,1су/.л с гудронами растительных масел5-8

Измеличгнныо частицы

lari-iiiTHoro crbidBa 0-46

Г хсиледОстальное

Та блица 1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-ти, а именно к составам для удаления жидкости из скважин и восстановления производительности газовых скважин. Цель - повышение способности реагента перекрывать пути поступления воды. Реагент для восстановления производительности газовых скважин обоазован при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфоксит 20-25; микрокапсулы с Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для удаления жидкости из скважин и восстановления производительности газо вых скважин. Цель изобретения - повышение способности реагента перекрывать пути поступления воды. Состав, содержащий пенообразователь - фосфоксит, ингибитор коррозии - микрокапсулы с гудронами растительных масел (ГРМ) и сухой лед,дополнительно содержит измельченные частицы магнитного сплава гудронами растительных масел 5-8, частицы магнитного сплава 40-46; сухой лед ос- тальное. Для получения реагента смешивают фосфоксит с микрокапсулами ингибитора коррозии - гидронами расти тельных масел и магнитными частицами и получают тестообразную смесь, которую формуют с помощью сухого льда в виде стержней Реагент в виде стержней спускают на металлическом тросе внутрь насосно- компрессорныхтрубчерез сальник-лубрикатор установленный на устье сч.ажинь; до интервала водопротока По мере растворения пенообразователя и вонога жидюсти с оабоя выделяем м оу- хим льдсм газом происходит вы воОожде- ние магнитных частиц и прилипание мх к стечкам скважины в результате чего перфорационные отверстия о i-нтервапе водопри- перекрываются После выноса всей жидкости с забоя производится увеличение даолоия до давления испытания обсадной колонны в интервале водопршока 1 ил , 2 табл пои следующем соотношении ком юненкы, мае % Фосфоксит2J 25 Микрокапсулы с ГРМ5-8 Частицы магнитного сплава 40-46 Сухой ледОстальное Фосфоксит представляет собой смесь триэтаноламиновых солей сложных эфиров фосфорной кислоты и оксиэтилированных на 5-10 моль окиси этилена высших жирк ых спиртов с числом атомов углерода от 10 до 20, применяется в качестве пенообразователя и реагента, предотвращающего отложение солей. О го V О VI Јь

Внешняя труба

I

. . . . ... . . ..... ..«../. „ . . ; , .,..,. ..

. . :.- .; С : . ; :; .;. Щ,.

/ / . : :. .

..-,: /А .. :7- ; - .

L. .../ . «..«/.. .... А

Таблица 2

Песок

I