Фиг.1
Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано в конструкциях вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин.
Целью изобретения является повышение эффективности использования шпинделя за счет снижения засоренности собираемого им хлопка-сырца.
На фиг. 1 показана укрупненная часть шпинделя; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата состоит из трубчатого стержня 1, на котором нарезаны волнообразной формы зубья 2. Последние на стержне расположены горизонтальными рядами и по винтовой линии относитель но оси стержня. Причем в поперечном сечении каждый зуб 2 выполнен треугольного профиля с разновеликими сторонами, а верхняя и нижняя грани выполнены эквидистантно волнообразными со смещением шага волны в смежных по высоте рядах. На зубьях 2 расположены дольки хлопка- сырца 3.
Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.
При вращении шпинделя по стрелке В зубья 2 вкалываются в хлопок-сырец 3, находящийся в коробочках кустов-хлопчат- ника (не показаны) и наматывают его на себя по образующей шпинделя. Так как зубья 2 имеют волнообразную форму по своей длине (фиг. 1), то намотанное на шпиндель волокно (хлопок-сырец 3) будет в различных местах по их длине отстоять от последних на величину 6, т. е. располагаться по отношению к зубцам 2 с зазором. Наличие зазоров б способствует упругим колебаниям хлопка-сырца 3, а находящийся в нем сор под действием таких колебаний удаляется из последнего. Описанные колебания хлопка-сырца 3 происходят за счет набегания потока воздуха на вращающийся шпиндель и за счет вибраций вращающихся узлов и деталей хлопкоуборочного аппарата. В то же время, сор из хлопка-сырца 3 в зоне зазоров б также удаляется и за счет встречных потоков воздуха, проникающих в пространство б между зубцами 2 и хлопком-сырцом 3.
Волнообразные зубья 2 по горизонтальным и вертикальным рядам шпинделя получаются следующим образом. Вначале на труб0
чатом стержне воспроизводят волнообразные кольцевые выступы, например, методом поперечно-винтовой прокатки деталей со спецкомплектом валков так, чтобы на каждом
последующем по высоте полого стержня кольцевом выступе шаг волны был смещен по отношению к шагу волны на предыдущем кольцевом выступе. Затем воспроизводят доли (не обозначены) пухем фрезерования по винтовой линии. В результате образуются группы волнообразных зубьев 2 как в каждом горизонтальном (по периметру шпинделя), так и в каждом вертикальном (по высоте шпинделя) рядах. Величина зазора 5 (фиг. 1) по периметру шпинделя каждого
5 горизонтального ряда зубьев определяется амплитудой волны. Смещение шага волны каждого зуба шпинделя относится к зубьям, расположенным вертикальными рядами.
Извлечение долек хлопка-сырца из коробочек осуществляется двумя-тремя рядами зубьев, расположенных как по периметру шпинделя, так и по высоте последнего.
Выполнение граней зубьев волнообразными со смещением шага волн между собой (по высоту шпинделя) позволяет за счет сил
5 аэродинамических и инерционных создать эффект упругих колебаний намотанных на шпиндель долек хлопка-сырца, получить эффект некоторого растяжения намотанного хлопка в вертикальной и горизонтальной плоскостях, обеспечить условия для выче0 сывания части сорных примесей из хлопка- сырца в момент контактирования последнего с элементами кустов хлопчатника, а также обеспечить снижение сил сцепления сорных примесей с хлопком-сырцом.
Изобретение обеспечивает выделение сор5 ных частиц из хлопка-сырца машинного сбора и позволяет снизить его засоренность.
Формула изобретения
0 Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий вертикальный трубчатый стержень с зубьями на наружной поверхности, расположенными горизонтальными рядами и по винтовой линии относительно оси стержня и выполненными треугольного профиля
5 с разновеликими сторонами, отличающийся тем, что, с целью снижения засоренности хлопка-сырца, верхняя и нижняя грани зубьев выполнены эквидистантно волнообразными со смещением шага волны в смежных по высоте рядах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ ЗАКИРОВА | 1991 |
|
RU2030853C1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1988 |
|
SU1641218A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2300186C2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
ОДНОРЯДНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СБОРА ХЛОПКА-СЫРЦА | 2011 |
|
RU2462861C1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочной машины | 1987 |
|
SU1653611A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
Поджимной цилиндр вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного барабана | 1985 |
|
SU1335168A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1976 |
|
SU628845A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1956 |
|
SU120703A1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственных машин и предназначено для машинной уборки хлопка-сырца. Цель изобретения - повышение эффективности уборки с использованием хлопкоуборочной техники. Работа предлагаемого шпинделя заключается в том, что намотанный на волнообразной форме зубцы хлопок располагается на них с зазором, причем в этих зазорах за счет потока набегающего воздуха и воздействия вибраций происходит эффективное выпадание сора из последнего. 2 ил.
Садриддинов А | |||
Научные основы машинного проектирования хлопкоуборочных аппаратов | |||
- Ташкент: ФАН, 1986. |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1987-10-19—Подача