Шпиндель хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1991 года по МПК A01D46/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано а конструкции вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин.

Целью изобретения явгяется повышение эффективности работы шпинделя за счет полноты сбора хлопка-сырца и снижения егэ потерь.

На фиг.1 показан предлагаемый шпиндель, общий вид; на фиг.2 - сечение А -А на фиг.1.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата состоит из пустотелого стержня 1, снабженного зубцам1/ 2 и долами 3. В последних выполнены вертикальные щелевые от- аерсть .ч /1. В пустотелом стержне 1 и вертикальных отверстиях 4 размещена упругая газонаполненная герметическая оболочка

5,которая контактируете поршнем-толкателем

6,закрепленным ьа штоке 7, взаимодействующем с направляющей 3 каркаса хлопкоуборочного аппарата 9. Пустотелый

стержень снабжен приводным роликом 10, а его зубцы 2 взаимодействуют с дслькгмм хлопка 11.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.

При вращенси шпинделя по стрелке Б (фиг.2), которое осуществляется широко известными способами, ис пользуемыми в кон- струкциях вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин,его зубцы 2 вкалываются s собираемый хлопок 11, расположенный на кустах хлопчатника в его коробочках, и, намотав его на себя, выходят «з зоны взаимодействия с кустами. При этом при движении шпинделей в зону съема с них хлопка за счет продолжающегося вращения шпинделей возможно опадание хлопка 11 с последних Однако этого не происходит из-за того, что, как только шпиндель покидает зону взаимодействия его с кустами хлопчатника, шток 7 набегает на направляющую 8 и, перемещаясь по стрелке С,

1 42XF1&

00

своим поршнем 6 воздействует на герметизированную упругую оболочку 5. Последняя герметизирована и в ней находится под давлением газ (например, воздух), обеспечивающий заполнение отверстий 4 так, как это показано на фиг.2. Участки оболочки 5, находящиеся в щелевых отверстиях 4, упруго деформируются (на фиг,2 такая деформация показана пунктирной линией) и поджимаются к внутренней поверхности зубцов 2, при- жимая к ним одновременно и хлопок-сырец 11, находящийся в этом пространстве. Такое прижатие хлопка-сырца 11 к поверхности зубцов 2 обеспечивает его надежное удержание на шпинделе и ликвидирует его опадание на землю. Как только шпиндель подходит к зоне съема с него хлопка, шток 7 перестает контактировать с направляющей 8 и под действием упруго деформированной оболочки 5 возвращается в исходное положе- ние. Распрямление оболочки 5 способствует возвращению ее участков, удерживающих хлопок 11, в исходное положение, после чего последний удаляется со шпинделей съемниками. Далее процесс повторяется.

Наличие оболочки 5 в отверстиях 4 за счет высокого коэффициента трения резины

t t&//// ///

снижает ее зазеленение, а периодическая ее упругая деформация в этой зоне шпинделя способствует гзг.юсбору зелени с налипшей на нее пылью со шпинделя, что повышает агротехническую стабильность шпинделя.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность шпинделя за счет удержания хлопка-сырца на его поверхности и исключения при этом падения последнего со шпинделя на землю.

Формула изобретения Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий трубчатый стержень, имеющий расположенные продольными рядами на наружной поверхности зубья с долами, в которых выполнены по всей длине щелевые отверстия, и установленный в полости стержня толкатель, взаимодействующий со средством радиального вывода элементов через щелевые отверстия, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь хлопка-сырца, средство радиального вывода выполнено в виде газонаполненной эластичной оболочки, а каждое щелевое отверстие расположено в подзубо- вом пространстве соответствующего дола.

А-Л

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и можег быть использовано в конструкции хлогжоуборочиыА ашин. Цель изобретения - повышение эффектности работы шпинделя за гчет снижения потерь хлопка Для удержаний хлопка-сырца на поверхности шпинделя после выхода последнего из рабочей зоны аппарата поршень нажимает на оболочку, которая выходит за пределы дола и прижимает хлопок к внутренней поверхности зусй зз. В зс нг :ъечз клопка со шпинделя i.i ршень возвращался н иелод иое положение, ч хлопок освобождается от сил прижатия упругой оболочки, 2 ип.

Фиг.2