Изобретение относится к литейному производству, модет быть использовано для изготовления мелких деталей сложной конфигурации способом литья по выплавляемым моделям, а также в приборостроении, стоматологии и ювелирной промышленности.
Цель изобретения - повышение огнеупорности йормы.
Гипсовая влажная масса содержит фтсрцирконат калия, этилсиликат-32 и молочную кислоту.
При изготовлении формовочной массы рекомендуется применять камень гипсовый ангидритовый 1-го сорта с содержанием 50, равным 44,2% и 2-го сорта с содержанием 50$, равным 41,9%
Гипс рекомендуется использовать марки Г-4, Г-5 с тонкостью помола,
соответствующей не более 1% остатка на сите с ячейками в свету 0,2 мм.
Механизм воздействия фторцирко- ната калия, этилсиликата и молочной кислоты можно представить следующим образом.
Вначале происходит взаимодействие
фторцирконата калия с CaSO (гипсо-
CaO+SOjf вым ангидритом). Молочная кислота
+ 2CaO ЈlM22CaF2 + 2KF +
последовательно принимает участие в следующих реакциях.
Вначале молочная кислота участвует как активная добавка в образовании фторсодержащих солей.
CaF2 + 2KF + esiCOCjjHj.),.
ZrO
ОЭ
to
со
00
ЈKj,0°CaO -6SiO + HF + у CrP5OH.
Затем происходит образование жаропрочного калия-хальциевого силикатного стекла, а неполная кислота реагирует с этиловым спиртом с образованием сложного этилового эсЬира молочной кислоты
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям | 1983 |
|
SU1142213A1 |
Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1135528A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2007 |
|
RU2327543C1 |
Состав для упрочнения оболочковых форм | 1991 |
|
SU1782695A1 |
СМЕСЬ НАЛИВНАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОК ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2004 |
|
RU2252103C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В ТОЧНОМ ЛИТЬЕ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2385782C1 |
СМЕСЬ НАЛИВНАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ НА ЦЕМЕНТНОМ СВЯЗУЮЩЕМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОЧНЫХ ОТЛИВОК | 2007 |
|
RU2326750C1 |
СУСПЕНЗИЯ ОГНЕУПОРНАЯ ДЛЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2012 |
|
RU2503520C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2048955C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 2001 |
|
RU2187404C1 |
Изобретение относится к гипсовым формовочным массам для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям. преимущественно, для стальных отпивок. Цель изобретения - повышение огнеупорности Лорм. Гипсовая «Ьормовочная масса дополнительно содержит «Ъторцирко- нат калия, этилсиликат и молочную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: ангидритовый гипсовый камзнь 69-77; гипс 12-18; тторцирко- нат калия 0,5-3,0; этилсиликат 0, - 0,4; молочная кислота 0,1-0,3; вода - остальное. Форма после прокаливания при 400 Г имеет прочность при изгибе 1,16-1,22 МПа, газопроницаемость 1,2-1,8 ед. при отсутствии усадки. 1 табл.
+ ОН
он
ОН
он
+ CaSO
Дальше она взаимодействуют со свя- 0 зуюцим гипсом (CaSOvp. вследствие чего происходит образование растворимой солк молочнокислого кальция., что приводит к увеличению пластических
25
свойств формовочной массы с, После затверцсйания иасса имеет мелкокристаллическую структуру. Поэтому от- ливни, получаемые в бюрмах из этой массы5 имеют хорошее качество поверх- кос ти о
Вследствие образования перечисленных соединений затвердевшая масса не склонна к усадке в процессе обжига, я ее огнеупорность повышается в связи с образованней соединения ( yCaO-6SiO).
йормы из о г oft :-Гс.ссы а очно ВОСПРОИЗВОДЯТ размеры подели при высоких температурах.
Технология изготовления предлагаемой формовочной массы следующая,
Камень гипсовый ангидритовый 77 мас.% гипс 12 мас.% (предварительно помолотые до удельной поверхности 4000-4500 см2/г) перемешивают. Фторцирконат калия 3,0 мас.%, этил- силикат 0,4 мас.%, молочную кислоту 0,3 мас.% затворяют в воду и в полученный раствор вводят заготовленную смесь ангидрита и гипса. Все тщательно перемешивают 1 мин. Сосуд с жидкой смесью помещают в вибровакуумную установку и вибровакуумируют 3 мин. Затем смесь заливают в опоку для вторичного трехминутного вибровакуумиCtHf+
н„о5
Са - О
- С I
снон
I
СН5
н,зо4.
0
5
0
5
0
5
0
рования, после опоку снимают с установки и при комнатной температуре происходит затйердеванне смеси„ Обжиг
5
смеси производится при температуре, возрастающей в течение 7 ч от 150 до 900аС, После чего заливают металл. Аналогично готовят смеси, составы которых приведены в таблице,, где также приведены свойства Лори. Изобретение позволяет улучшить технологические свойства массы (увеличить прочность массы после прокалки) , что в конечном итоге приводит к улучшению качества поверхности литых изделий.
Формула изобретения
Гипсовая йормовочная масса для изготовления литейных форм по выплавляемом моделям, преимущественно для получения стальных отливок, включающая гипсовый ангидритовый камень гипс, кислоту- и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнеупорности, она дополнительно содержит йторцирконат калия и этил- силикат, а, в качестве кислоты - лочную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;
.Ангидритовый .гип совый камень
Гипс
Фторцирконат калия
Этилсиликат
Молочная кислота
Вода
69-77
12-18
0,5-3,0
О,2-0,4
0,1-0,3
Остальной
Состав смеси и свойства Лоры
Камень гипсовый ангидритовый 77 Гипс 12
Фторцирконат калия3
Этилсиликат0,4
Молочная кислота0,3
ВодаОстально
Усаата, 7.Нет Прочность при изгибе
после прокалки, МПаj 20
Газопроницаемоеiъ, ед,
Содержание компонентов, мас.%. в смеси
1
IZII
69
13 1,8 0,3 0,2
стальное Нет
73
15 0S5
052 0,1
Остат/ьнпе 1ег
1,16 1,8
1,22 1,2
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1988-07-02—Подача