Гипсовая формовочная масса Советский патент 1991 года по МПК B22C1/16 C23G1/14 

Описание патента на изобретение SU1629131A1

Изобретение относится к литейному производству, модет быть использовано для изготовления мелких деталей сложной конфигурации способом литья по выплавляемым моделям, а также в приборостроении, стоматологии и ювелирной промышленности.

Цель изобретения - повышение огнеупорности йормы.

Гипсовая влажная масса содержит фтсрцирконат калия, этилсиликат-32 и молочную кислоту.

При изготовлении формовочной массы рекомендуется применять камень гипсовый ангидритовый 1-го сорта с содержанием 50, равным 44,2% и 2-го сорта с содержанием 50$, равным 41,9%

Гипс рекомендуется использовать марки Г-4, Г-5 с тонкостью помола,

соответствующей не более 1% остатка на сите с ячейками в свету 0,2 мм.

Механизм воздействия фторцирко- ната калия, этилсиликата и молочной кислоты можно представить следующим образом.

Вначале происходит взаимодействие

фторцирконата калия с CaSO (гипсо-

CaO+SOjf вым ангидритом). Молочная кислота

+ 2CaO ЈlM22CaF2 + 2KF +

последовательно принимает участие в следующих реакциях.

Вначале молочная кислота участвует как активная добавка в образовании фторсодержащих солей.

CaF2 + 2KF + esiCOCjjHj.),.

ZrO

ОЭ

to

со

00

ЈKj,0°CaO -6SiO + HF + у CrP5OH.

Затем происходит образование жаропрочного калия-хальциевого силикатного стекла, а неполная кислота реагирует с этиловым спиртом с образованием сложного этилового эсЬира молочной кислоты

Похожие патенты SU1629131A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям 1983
  • Шпынова Людмила Григорьевна
  • Синенькая Валентина Ивановна
  • Смирнова Елена Иувенальевна
  • Павлив Евгений Григорьевич
  • Матийчук Лидия Владимировна
SU1142213A1
Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям 1982
  • Пиевский Иосиф Моисеевич
  • Шпильский Аркадий Борисович
SU1135528A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2007
  • Матвеев Константин Викторович
  • Сабеев Казбек Галаович
  • Кабалоев Юрий Жабраилович
RU2327543C1
Состав для упрочнения оболочковых форм 1991
  • Синюшин Юрий Сергеевич
  • Кадякина Наталья Арнольдовна
  • Ривина Виктория Яковлевна
  • Ребик Александр Алексеевич
  • Рий Василий Федорович
SU1782695A1
СМЕСЬ НАЛИВНАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОК ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2004
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков Б.А.
  • Карпинский А.В.
  • Знаменский Л.Г.
  • Ердаков И.Н.
  • Ивочкина О.В.
RU2252103C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В ТОЧНОМ ЛИТЬЕ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Варламов Алексей Сергеевич
RU2385782C1
СМЕСЬ НАЛИВНАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ НА ЦЕМЕНТНОМ СВЯЗУЮЩЕМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОЧНЫХ ОТЛИВОК 2007
  • Дубровин Виталий Константинович
  • Пашнина Ольга Михайловна
  • Кулаков Борис Алексеевич
RU2326750C1
СУСПЕНЗИЯ ОГНЕУПОРНАЯ ДЛЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2012
  • Дубровин Виталий Константинович
  • Кулаков Борис Алексеевич
  • Карпинский Андрей Владимирович
  • Чесноков Андрей Анатольевич
  • Павлинич Сергей Петрович
  • Бакерин Сергей Васильевич
RU2503520C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2048955C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 2001
  • Илларионов И.Е.
  • Стрельников И.А.
  • Никитин С.И.
  • Булкин В.И.
  • Владимиров В.Г.
  • Ермаков В.Н.
  • Оньков С.Ю.
RU2187404C1

Реферат патента 1991 года Гипсовая формовочная масса

Изобретение относится к гипсовым формовочным массам для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям. преимущественно, для стальных отпивок. Цель изобретения - повышение огнеупорности Лорм. Гипсовая «Ьормовочная масса дополнительно содержит «Ъторцирко- нат калия, этилсиликат и молочную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: ангидритовый гипсовый камзнь 69-77; гипс 12-18; тторцирко- нат калия 0,5-3,0; этилсиликат 0, - 0,4; молочная кислота 0,1-0,3; вода - остальное. Форма после прокаливания при 400 Г имеет прочность при изгибе 1,16-1,22 МПа, газопроницаемость 1,2-1,8 ед. при отсутствии усадки. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 629 131 A1

+ ОН

он

ОН

он

+ CaSO

Дальше она взаимодействуют со свя- 0 зуюцим гипсом (CaSOvp. вследствие чего происходит образование растворимой солк молочнокислого кальция., что приводит к увеличению пластических

25

свойств формовочной массы с, После затверцсйания иасса имеет мелкокристаллическую структуру. Поэтому от- ливни, получаемые в бюрмах из этой массы5 имеют хорошее качество поверх- кос ти о

Вследствие образования перечисленных соединений затвердевшая масса не склонна к усадке в процессе обжига, я ее огнеупорность повышается в связи с образованней соединения ( yCaO-6SiO).

йормы из о г oft :-Гс.ссы а очно ВОСПРОИЗВОДЯТ размеры подели при высоких температурах.

Технология изготовления предлагаемой формовочной массы следующая,

Камень гипсовый ангидритовый 77 мас.% гипс 12 мас.% (предварительно помолотые до удельной поверхности 4000-4500 см2/г) перемешивают. Фторцирконат калия 3,0 мас.%, этил- силикат 0,4 мас.%, молочную кислоту 0,3 мас.% затворяют в воду и в полученный раствор вводят заготовленную смесь ангидрита и гипса. Все тщательно перемешивают 1 мин. Сосуд с жидкой смесью помещают в вибровакуумную установку и вибровакуумируют 3 мин. Затем смесь заливают в опоку для вторичного трехминутного вибровакуумиCtHf+

н„о5

Са - О

- С I

снон

I

СН5

н,зо4.

0

5

0

5

0

5

0

рования, после опоку снимают с установки и при комнатной температуре происходит затйердеванне смеси„ Обжиг

5

смеси производится при температуре, возрастающей в течение 7 ч от 150 до 900аС, После чего заливают металл. Аналогично готовят смеси, составы которых приведены в таблице,, где также приведены свойства Лори. Изобретение позволяет улучшить технологические свойства массы (увеличить прочность массы после прокалки) , что в конечном итоге приводит к улучшению качества поверхности литых изделий.

Формула изобретения

Гипсовая йормовочная масса для изготовления литейных форм по выплавляемом моделям, преимущественно для получения стальных отливок, включающая гипсовый ангидритовый камень гипс, кислоту- и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнеупорности, она дополнительно содержит йторцирконат калия и этил- силикат, а, в качестве кислоты - лочную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;

.Ангидритовый .гип совый камень

Гипс

Фторцирконат калия

Этилсиликат

Молочная кислота

Вода

69-77

12-18

0,5-3,0

О,2-0,4

0,1-0,3

Остальной

Состав смеси и свойства Лоры

Камень гипсовый ангидритовый 77 Гипс 12

Фторцирконат калия3

Этилсиликат0,4

Молочная кислота0,3

ВодаОстально

Усаата, 7.Нет Прочность при изгибе

после прокалки, МПаj 20

Газопроницаемоеiъ, ед,

Содержание компонентов, мас.%. в смеси

1

IZII

69

13 1,8 0,3 0,2

стальное Нет

73

15 0S5

052 0,1

Остат/ьнпе 1ег

1,16 1,8

1,22 1,2

SU 1 629 131 A1

Авторы

Голубь Елена Богдановна

Кузовкин Владимир Борисович

Матийчук Лидия Владимировна

Гнида Зеновий Андреевич

Павлив Евгений Григорьевич

Даты

1991-02-23Публикация

1988-07-02Подача