Способ опыления пламенных печей Советский патент 1991 года по МПК C21C5/38 C21C5/04 

Описание патента на изобретение SU1629324A1

Изобретение относится к отраслям народного хозяйства, имеющим пламенные промышленные печи, в частности к обжиговым, возгоночным, плавильным и другим печам, которые являются крупными источниками выбросов оксидов азота в атмосферу.

Цель изобретения - снижение оксидов азота в печи.

Способ заключается в том, что в рабочем пространстве печи с помощью газоструйных излучателей создается акустическое поле в звуковом диапазоне частот 1000-4000 Гц при удельной мощности 0,2-0,3 Вт/м ,

При горении топлива образуется оксид азота (N0) все остальные оксиды азота являются производными от N0 и объединяются общей формулой МОХ.

Реакцию образования окиси азота можно записать следующим образом:

W

2NO

(1)

В результате реакции энтропия системы не меняется, поэтому и образуется М0} а не другие оксиды азота.

Данная реакция сильно зависит от температуры. Чем выше температура, тем больше равновесие смещается вправо:

при образуется 0,61% N0;

при 3200°С образуется 4,48% N0;

при 4200°С образуется 10,0% N0.

В процессе горения в пламени возникают пульсации температуры, которые приводят к увеличению скорости химической реакции (1).

цвг

ГО

Ј ОЭ

to

4

В зоне горения топлива температура может достичь от 2000 до 3500°С, Данные температуры зависят от степени обогащения воздуха кислородом. При быстром снижении температуры факела равновесие реакции (l) смещается влево. Хорошо перемешанная смесь сжигается вблизи головки горелки.

9324

Акустическое поле способствует снижению пульсаций температуры в пламени, понижению энтропии всей системы, что приводит к смещению равновесия реакции (l) влево.

Наличие акустического поля приводит к снижению количества кислорода, идущего на образование оксидов азота,

Похожие патенты SU1629324A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СТРУЙНО-АКУСТИЧЕСКОЙ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛОМАССООБМЕНА В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ 2001
  • Лисенко В.Г.
  • Воронов Г.В.
  • Засухин А.Л.
  • Осетров В.Д.
  • Петухов В.И.
RU2203327C2
АКУСТИЧЕСКАЯ ПРЯМОТОЧНАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА 2011
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Засухин Анатолий Леонтьевич
  • Зеленин Владимир Александрович
RU2469802C1
СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ 2015
  • Матюхин Владимир Ильич
  • Матюхин Олег Владимирович
  • Зорин Максим Викторович
  • Косогоров Сергей Александрович
  • Стуков Михаил Иванович
  • Загайнов Владимир Семенович
  • Мамаев Михаил Владимирович
  • Бидило Игорь Викторович
  • Лысенко Алексей Владимирович
  • Сухов Сергей Витальевич
  • Валявин Геннадий Георгиевич
  • Запорин Виктор Павлович
RU2591986C1
СПОСОБ ДОЖИГАНИЯ И ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ 2010
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Засухин Анатолий Леонтьевич
RU2451092C2
Вращающаяся печь 1991
  • Слободчиков Яков Анемподистович
  • Стрижов Геннадий Федорович
  • Смирнов Станислав Александрович
  • Бельтюков Юрий Владимирович
  • Дубовик Виталий Павлович
  • Лузин Андрей Григорьевич
  • Тюхтеев Виктор Ильич
SU1784820A1
ВОЛНОВОД ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СТЕКЛОМАССЫ 2011
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
RU2476387C2
ИНФРАЗВУКОВОЙ ГАЗОСТРУЙНЫЙ РЕЗОНАНСНЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ 2007
  • Цветков Алексей Иванович
RU2336130C1
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ШЛАКОВЫХ НАСТЫЛЕЙ В ШАХТНЫХ ПЕЧАХ 2010
  • Матюхин Владимир Ильич
  • Матюхин Олег Владимирович
  • Кийк Андрей Александрович
  • Ориничев Виктор Анатольевич
  • Федотов Вячеслав Владимирович
  • Берняев Олег Геннадьевич
  • Журавлев Андрей Геннадьевич
  • Лобацевич Матвей Владимирович
  • Швецов Сергей Геннадьевич
  • Прохоров Вячеслав Владимирович
  • Коновалов Игорь Сергеевич
RU2459167C2
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЯ КОКСА В СЫРЬЕВЫХ ЗМЕЕВИКАХ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ КОКСООТЛОЖЕНИЯ 1995
  • Григорян Л.Г.
  • Степанчук В.В.
  • Шарихин В.В.
  • Шатилов В.М.
  • Печников А.С.
RU2089783C1
УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОЙ АКУСТИКО-АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ОБЪЕКТИВОВ ПРИБОРОВ ТЕПЛОВОГО КОНТРОЛЯ 2005
  • Зуев Михаил Васильевич
  • Засухин Анатолий Леонтьевич
  • Сухнев Владимир Иванович
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Воронов Герман Викторович
RU2287139C1

Реферат патента 1991 года Способ опыления пламенных печей

Изобретение относится к металлургической промышленности и к отраслям, предприятия которых оснащены парком высокотемпературных печей. Цель изобретения - снижение окислов азота в печи. Это достигается путем создания акустического поля в звуковом диапазоне с частотой 1000-4000 Гц и удельной мощностью 0,2-0,3 Вт/м . Наличие акустического поля приводит к снижению количества атомарного кислорода, идущего на образование оксидов азота, что позволяет более полно сжигать горючие составляющие. 1 табл. i

Формула изобретения SU 1 629 324 A1

Чтобы реализовать такие условия, соз- JQ что дает возможность к более полному дают тонкий плоский факел, его излучающая поверхность при этом максимальна, а температура по длине и сечению

факела быстро падает. Факел указанной формы обеспечивает снижение времени пребывания азота и кислорода в зоне высоких температур.

15

сжиганию горючих составляющих.

При мощности менее 0,2 Вт/м эффективность подавления образования NUy не превышает 10%. При мощности 0,2-0,3 Вт/м3 эффективность подавления образования N0 составляет 46%. При увеличении мощности (более 0,3 Вт/м3) эффективность подавления Взаимодействие акустического поляобразования Щ более 50%, однако,

с пламенем приводит к уменьшению пуль-20 при этом значительно возрастает уровень шума на рабочей площадке (Л 100 дБ), что не допустимо по правилам техники безопасности и санитарным нормам.

Конструкция газоструйного излучателя, работающего в диапазоне частот 1000-4000 Гц, проста в изготовлении. При увеличении частоты звука (f) более 4000 Гц необходимо увеличить мощв рабочем пространстве печи находится 30 ность излУчателей, так как снижается в пределах 1800-2200 К.проникающая способность звука на выВ ходе экспериментов изучают влияние на образование N0 мощности и частоты звука. Удельная мощность акустического поля, создаваемая в рабочем пространстве печи} лежит в интервале 0, 1-0,6 .

Наиболее существенное уменьшение N0 наблюдается в диапазоне мощностей звука, равных 0,2-0,3 Вт/м3. Дальней- 40 ковой мощности нужно затратить в шее повышение мощности приводит лишь «5 Раза больше энергии, чем для созк незначительному снижению N0. Сниже- «ания звуковой мощности в области ние содержания N0 при воздействиичастот 1000-4000 Гц.

акустических полей мощностью 0,2-Благодаря наличию акустического

0,3 Вт/м3, т.е. скачок эффективное- 45 поля Указанной характеристики в рабосаций температуры, а следовательно, и к уменьшению концентрации атомарного кислорода, что с нижает концентрацию МО в продуктах сгорания.

Эксперименты по определению влия- 25 ния акустического поля на снижение концентрации N0 в продуктах сгорания проводят на высокотемпературных пламенных печах, в которых температура

соких частотах пропорционально 1 f , При понижении частоты звука можно использовать излучатели меньшей звуковой мощности для получения удель- ной мощности 0,2-0,3 Вт/м , однако, такие излучатели имеют более сложную конструкцию и обладают низким КПД. Поэтому для создания той же звути , связано с подавлением пульсации температуры, что обеспечивает снижение оксидов азота в продуктах сгорания. Что касается меньших мощностей

чем пространстве печи создаются условия, при которых процессы образования оксидов азота замедляются и протекают не в полной мере. При этом обзвука (0,1-0,2 Вт/м3), то их недос- 50,-2-аз°ВаНие N°x Уменьшается на 46%,

Предлагаемый способ опробовывают на мартеновских печах. Одна мартеновская печь в обычном режиме работы выбрасывает в- атмосферу до 1,0-2,5 т

вести к еще большему снижению пульса- „. оксидов азота в сутки.

ций температуры, так как пульсацииВ головках мартеновской печи устанавливают газоструйные излучатели, рабочим газом для которых служит ко

таточно для подавления пульсаций, имея ввиду повышенную вязкость газа при высоких температурах. Мощности звука более 0,3 Вт/м3 не могут приуже подавлены, поэтому подвод дополнительной энергии (более 0,3 Вт/м3) нецелесообразен.

прессорный воздух давлением до

ность излУчателей, так как снижается проникающая способность звука на выковой мощности нужно затратить в «5 Раза больше энергии, чем для созсоких частотах пропорционально 1 f , При понижении частоты звука можно использовать излучатели меньшей звуковой мощности для получения удель- ной мощности 0,2-0,3 Вт/м , однако, такие излучатели имеют более сложную конструкцию и обладают низким КПД. Поэтому для создания той же звучем пространстве печи создаются условия, при которых процессы образования оксидов азота замедляются и протекают не в полной мере. При этом обпрессорный воздух давлением до

0,6 МПа. При работе газоструйных из- лучателей уровень шума в печи 130- 140 дБ, что соответствует удельной мощности 0,2-0,3 Вт/м8. Акустическое поле создается в звуковом диапазоне частотой 1000-4000 Гц. При этом уровень шума на рабочей площадке в пределах 80-86 дБ, что соответствует требованиям техники безопасности и санитарным нормам. Практически среднее содержание оксида азота в дымовых газах, выбрасываемых в атмосферу, снижается на 46%.

В таблице приведены данные по подавлению образования оксидов азота.

Формула изобретения

Способ отопления пламенных печей, 1 включающий подачу в печь топлива и окисления, сжигание топлива в факеле при пониженной температуре, о т л и - чающийся тем, что, с цель

снижения окислов азота в печи, келе создают акустическое поле

в фа- в звуковом диапазоне частот с удельной мощностью 5,2-0,3 Вт/м .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1629324A1

Труды американского общества инженеров-механиков
- Энергетические машины и установки, 1971, № 3, с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 629 324 A1

Авторы

Лисиенко Владимир Георгиевич

Ярошенко Юрий Гаврилович

Кокарев Николай Иванович

Воронов Герман Викторович

Селиванов Сергей Петрович

Стрижов Геннадий Федорович

Багров Олег Николаевич

Миронов Александр Викторович

Абзалов Юрий Михайлович

Тюлебаев Владислав Григорьевич

Кудря Константин Евстафьевич

Даты

1991-02-23Публикация

1988-08-18Подача