Устройство для фрезерования торфяной залежи Советский патент 1991 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU1629547A1

Фиг.з

Изобретение относится к. добыче торфа, а точнее к устройствам для по слойно-поверхностного фрезерования торфяной залежи.

Целью изобретения является повышение Надежности устройства и обеспечение равномерности глубины фрезерования.

На фиг. 1 изображено ус тройств о, общий вид, вид сбоку; на фиг. 2-то же,вид в плане; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.

Устройство для фрезерования торфяной залежи включает раму 1 с опор- ными катками 2, шарнирно соединенные между собой фрезерующие секции (фрезы) 3, прицепной механизм 4, карданную передачу 5 и конический редуктор 6, передающий вращающий момент на приводной вал 7 фрез. На валу 7 закреплены проходные ножи 8 с режущими кромками 9, выполненные в виде экска вирующих дисков 10с отогнутыми по обе стороны под углом 85... 95° относи- тельно их плоскости свободными концами, и опорные диски 11, диаметр которых больше диаметра режущих кромок 9. Для улучшения внедрения в залежь опорные диски 11 имеют заострен- ную кромку. Вращающий момент от конического редуктора 6 к секциям фрез 3 передается при помощи шариков 12, установленных в блоках 13, и обоймы 1 закрепленной на приводном валу 7.

Регулирование глубины фрезерования осуществляется за счет опускания и подъёма фрезы относительно опорных катков 2.

Устройство может быть выполнено с рабочим органом, свободно опирающимся на поверхность залежи, т.е. без опорных катков. Глубина фрезерования в этом случае определяется глубиной погружения опорных дисков 11.

Устройство работает следующим образом.

При поступательном движении агрегата с принудительно от ВОМ трактора вращающимися фрезами 3 под действием силы тяжести опорные диски 11 заглубляются в торфяную залежь. Проходные ножи 8 срезают равномерно по толщине поверхностный слой залежи, образуя рыхлый расстил торфяной крошки.

Равномерное срезание поверхностного слоя обеспечивается за счет установки проходных ножей под углом ОС

5

0

5 0 5 Q

0 5

5

0

85.. ,95° относительно плоскости эк- скавируюших дисков. Оптимальное значение угла Od установлено экспериментально в результате испытаний устройства на торфяной залежи верхового и низинного типа,степенью разложения 20- 40% и влажностью 75-82%.

При послойном фрезеровании торфяной залежи на глубину от 10 до 30 мм при одинаковой подаче на нож средняя нормативная неравномерноать толщины срезаемого поверхностного слоя {от 20 до 40%) достигается при значениях угла рС 85...95е.С уменьшением или увеличением значения угла об средняя нормативная неравномерность толщины срезаемого слоя распределяется в зависимости от глубины фрезерования и имеет тенденцию к ее увеличению.

Таким образом, значение угла W 85...95° является оптимальным для устройства, предназначенного для фрезерования торфяной залежи слоями 10, 20 и 30 мм.

При наезде устройства на пень или другое твердое включение с сопротивлением резанию более, чем резание опорным диском 11 происходит выглуб- ление фрезы 3 из залежи. Благодаря тому, что режущие кромки 9 проходных ножей 8 имеют меньший диаметр, чем опорные диски 11, обрабатывается слой торфяной залежи без древесных включений, что исключает деформацию режущих элементов фрезы и трансмиссии в целом.

Шарнирное соединение секций фрез обеспечивает копирование поверхности торфяной залежи. Формула изобретения

1. Устройство для фрезерования торфяной залежи,включающее раму с опорными катками, шарнирно соединенные между собой фрезерующие секции, установленные на приводном валу фрез экскавирующие диски и трансмиссию, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и обеспечения равномерности глубины фрезерования, каждая фрезерующая секция снабжена установленными между эк- скавирующими дисками опорными диска- ми,диаметр которых больше диаметров экскавирующих дисков, свободные концы которых выполнены отогнутыми на обе стороны относительно плоскости дисков под углом 85... 95 .

ь16295476

2. Устройство по п. 1, о т л и -ный диск выполнен с заостренной речающее ся тем, что кавдый опор- жущей кромкой.

Похожие патенты SU1629547A1

название год авторы номер документа
Фрезерный барабан 1982
  • Балаболин Виталий Григорьевич
  • Малков Леонард Михайлович
SU1244323A1
Способ разработки торфяной залежи и устройство для его осуществления 1990
  • Арсеньев Юрий Александрович
  • Климов Виктор Сергеевич
  • Пономарев Виктор Борисович
  • Савенков Владимир Андреевич
  • Соколов Борис Николаевич
  • Шешин Борис Сергеевич
SU1710762A1
ФРЕЗЕР 2001
  • Буданов С.В.
RU2193663C1
ФРЕЗЕР 2004
  • Буданов С.В.
RU2253016C1
РАБОЧИЙ ОРГАН КАНАЛОКОПАТЕЛЯ 1991
  • Кириллов В.К.
  • Степаничев В.Г.
  • Краснов Ю.В.
  • Никитин Ю.В.
RU2023112C1
Фрезерующее устройство 1980
  • Афанасьев Анатолий Ильич
  • Балаболин Виталий Григорьевич
  • Зеленский Анатолий Яковлевич
SU891933A1
Способ предохранения торфяной залежи от промерзания и устройство для его осуществления 1989
  • Комаров Владимир Николаевич
SU1717827A1
Устройство для фрезерования торфяной залежи 1987
  • Гурко Петр Максимович
  • Пономарев Виктор Борисович
  • Верещака Владимир Емельянович
  • Шешин Борис Сергеевич
  • Стужин Анатолий Павлович
  • Сибирев Виктор Петрович
  • Парасенков Анатолий Петрович
SU1585521A1
Устройство для добычи торфа 1979
  • Яцевич Флориан Степанович
  • Буслов Валерий Александрович
  • Хозяев Владимир Алексеевич
SU872764A2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТОРФА ДЛЯ КОММУНАЛЬНО-БЫТОВЫХ НУЖД 1996
  • Гамаюнов С.Н.
  • Беляков В.А.
  • Ильмер Е.И.
RU2103511C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 629 547 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для фрезерования торфяной залежи

Изобретение относится к добыче торфа, а именно к устр-вам для послойно-поверхностного фрезерования торфяной залежи. Цель - повышение надежности устр-ва и обеспечение равномерности глубины фрезерования. Устр-во j; 73 12 14 ТРТЕг ( включает раму с опорными катками, шарнирно соединенные между собой фрезерующие секции (ФС). Каждая ФС имеет установленные на валу 7 ножи 8 с режущими кромками в виде экскавирующих дисков (Д) и размещенные между ними опорные Д 11. Диаметр последних больше диаметров экскавирующих Д. Свободные концы экскавиругащих Д отогнуты по обе стороны относительно плоскости Д под углом 85... 95°. Для улучшения внедрения в залежи опорные Д 11 имеют заостренную кромку. При поступательном движении устр-ва Д 11 заглубляются в торфяную залежь. Проход™ ные ножи 8 срезают равномерно по толщине поверхностный слой залежи, образуют рыхлый расстил торфяных крошек. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. i сл О5. ю со сл 4Ь vJ

Формула изобретения SU 1 629 547 A1

Фие.1

фиг. 2 ВидА

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1629547A1

Справочник по торфу: М., 1982, с
Автоматический переключатель для пишущих световых вывесок 1917
  • Клобуков В.Н.
SU262A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСКАВАЦИИ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 0
SU179747A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 629 547 A1

Авторы

Сысоев Николай Васильевич

Бордюк Эдуард Семенович

Даты

1991-02-23Публикация

1989-01-23Подача