(54) ФРЕЗЕРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрезерный барабан | 1982 |
|
SU1244323A1 |
Устройство для восстановления профиля поперечного сечения картового канала | 1988 |
|
SU1665040A1 |
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1987 |
|
SU1585521A1 |
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1989 |
|
SU1629547A1 |
ФРЕЗЕР | 2001 |
|
RU2193663C1 |
Устройство для подготовки торфяной залежи к эксплуатации | 1974 |
|
SU752008A1 |
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1974 |
|
SU699187A1 |
Способ разработки торфяной залежи и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1710762A1 |
Устройство для добычи кускового торфа ненарушенной структуры | 1990 |
|
SU1765426A1 |
ФРЕЗЕР | 2004 |
|
RU2253016C1 |
Изобретение относится к фрезерующим устройствам активного действия и может быть использовано для поверхнрстно-послойного фрезерования торфяной залежи. Известно фрезерующее устройство, состоящее из ведомого вала с закрепленными перпендикулярно его оси дисками,.на которых по винтовой линии вдоль вала установлены плоские ножи, которые при вращении вала нарезают поверх чостный слой на ленты, разрезаемые на части рассекателем I. Недостаток данного устройства - большая энергоемкость резания, так как часть энергии идет на работу рассекателя, а на передней части траектории угол резания тупой, что вызывает дополнительное трение срезаемого слоя о ножи, и, соответственно, повышенный расход энергии. Наиболее близким техническим решением является фрезерующее устройство, включающее раму, катки и вал с зйкрепленными на нем ножами 2. Недостатком данной конструкции является то, что угол резания дисковых ножей постоянно тупой, силы трения ножей о срезанный грунт возрастают, и, соответственно, увеличивается энергоемкость резания. Цель изобретения - повышение производительности фрезерующего устройства путем снижения энергоемкости резания торфяной залежи. Поставленная цель достигается тем, что ножи выполнены в виде разрезанных на две равные части колец, установленных под острым углом к оси и цилиндрической поверхности вала. На фиг. 1 изображено фрезерующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху, на фиг. 3 вид А на фиг. 1. Фрезерующее устройство состоит .из рамы 1, опирающейся на катки 2, и подвешенного к раме ведомого вала 3 с закрепленными на нем ножами, выполненными в виде разрезанных на две равные части колец 4 и 5, закрепленных под острым углом к оси и цилиндрической поверхности вала 3. Ведомый вал 3 установлен на подшипниках в раме I и приводится во вращение от привода 6, закрепленного на раме 1, которая прицепляется к тягачу 7. Фрезерующее устройство работает следующим образом. Тягач 7 движется по торфяной залежи вместе с фрезерующим устройством. От вала отбора мощности тягача 7 вращение передается на привод 6 и далее ведомому валу 3.
При вращении по ходу движения ведомого вала 3 нижняя часть ножей, заглубленная в торфяную залежь, сдвигает вдоль оси вала 3 то в одну, то в другую сторону слой торфа. Угловая скорость вращения вала должна быть такова, чтобы линейная скорость режущей части ножей была больше скоростц движения фрезерующего устройства с тягачом 7.
Применение предлагаемого фрезерующего устройства позволит на 30 40/о снизить энергоемкость фрезеровани5С, что равносильно повыщению производительности агрегата на 20-30%, и дать, соответственно, экономический эффект около 2-х тысяч рублей в год на одну мащину.
Формула изобретения
Фрезерующее устройство, включающее раму, катки и вал с закрепленными на нем ножами, отличающееся тем, что, с целью поБЫщения производительности фрезерующего устройства путем снижения энергоемкости резания торфяной залежи, ножи выполнены в виде разрезанных на две равные части колец, установленных под острым углом к оси и цилиндрической поверхности вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-04-21—Подача