Изобретение относится к машинам для добычи торфа, а конкретнее - к фрезерным барабанам для послойно- поверхностного фрезерования .торфяной залежи.
Известно устройство для фрезеро- в.анил торфяной залежи, содержащее рабочий орган,г выполненный в виде насаженных на вал дисков с закреп- ленными на них плоскими изогнутыми ножами, расположёнными по винтовой линии npocTpaifCTBBHHoro цилиндра, :образуемого вращением дисков, рассекатели, раму с опорными катками, , - трансмиссию и прицепное устройство П,
Наиболее близким кизобретению является фрезерный барабан, включающий секции фрез с режущими элементами, установленные на раме с опорными катками и узлы трансмиссии 12.
Недостатком известных устройств является невозможность получения равномерного профилированного слоя сфрезерованного торфа, что увеличивает продолжительность его сущки.
Цель изобретения - сокращение продолжительности сушки фрезерного торфа за счет повышения однородности фракционного состава и создания профилированной поверхности сфрезерован ной крошки.
Цель достигается тем, что в фрезе .ном барабане, включающем установленные на раме с опорными катками секци фрез с режущими элементами и узлы трансмиссии, секции фрез вьтолнены из частей, на каждой из которых закреплены режущие элементы, при этом режущие кромки расположены по противоположно направляемым винтовым линиям, причем отношение йага винтовой линии к диаметру секций фрез по концам режущих кромок, находятся в пределах от 0,17 до 0,22, а режущие кромки ножей с горизонтальной плоскостью составляют угол / 40-45 .
На фиг. 1 изображена схема фрезерного барабана, вид сверху; на фиг. 2 - схема установки ножей; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; н фиг. 5 - сечение В-В на фиг, 2.
Фрезерный барабан состоит из рамы 1, соединяемой с помощью прицепного устройства 2 с трактором-тягачом 3, опорных катков 4 и 5 и рабочего
5
0
органа-винтовой фрезы, выполненной в виде закрепленных в подшипниковых опорах 6 отдельных секций 7 и 8. Каждая секция фрезы в свою очередь , . состоит из отдельных прследовательно чередующихся частей 9, 10 (секция 7). и 11, 12 .(секция 8) с противоположным направлением винтовой линии ножей. При этом смежные части соседних секций фрезы также имеют противоположное направление винтовой линии ножей.. .
Фрезерный барабан может иметь несколько пар секций с различным числом частей в каждой из них.
Секции фрезы установлены на общем валу 1.3, приводимом во вращение от вала отбора мощности трактора-тягача закрытого кожухом 14, через трансмиссию 15.
. Части 9-12 Канадой секции винтовой фрезы имеют отношение шага винтовой линии (t) к диаметру фрезы (D) по концам режущей кромки t/D 0,17-0,22 5 при этом режущая кромка образована передней гранью винтовой поверхности, расположенной под углом f 40-45° к горизонтальной плоскости.
Фрезерный барабан работает следу- 0 ющим образом.
При движении трактора-тягача 3 по торфяной залежи вращение от вала отбора мощности трактора передается через трансмиссию 15 на вал 13, 5 щающий секции 7 и 8 винтовой фрезы. .
При вращении секций винтовой фре- . зы, состоящих из отдельных последовательно чередующихся-частей 9-12 с противоположным направлением винтовой линии ножей, срезанный торф, попадая в промежутки между ножами, перемещается в направлении винтовых линий каждой части 9-12, образуя гребенчатый профиль расстила сфрезе-
0
5
рованного торфа.
При t/D 0,17-0,22 и угле резания Jb 40-45 фракционный состав сферезерованного торфа наиболее одно-
роден - частицы размером 3,0-7,0 мм составляют 70-80% от общей массы, при этом их влажность (с учетом профилированного расстила) после 2-дневного цикла сушки снижается с 72,7
до .
Применение изобретения сокращает сроки сушки фрезерного торфа.
197 10
t-A /
/ /
т
/
/J /J
4/.
If e n
/V
Г5
УГ1
.
/
Л/ /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1989 |
|
SU1629547A1 |
Фрезерный барабан для добычи торфа | 1980 |
|
SU956795A1 |
Способ разработки торфяной залежи и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1710762A1 |
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1980 |
|
SU885561A1 |
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1982 |
|
SU1027394A1 |
Фрезерный барабан для добычи малоразложившегося торфа и очеса на топливо | 1954 |
|
SU99978A1 |
Рыхлитель торфа | 1985 |
|
SU1344904A1 |
Рабочий элемент устройства для нарезания слоя торфяной крошки | 1983 |
|
SU1134721A1 |
Устройство для фрезерования,переработки и формования торфа | 1980 |
|
SU1043305A1 |
Устройство для создания организованного расстила сфрезерованного торфа светлого класса | 1976 |
|
SU709813A1 |
.3
р1/гЛ
У
ш
:
Риг.5
Составитель И. Синицкая Редактор М, Товтин Техред Н.Бонкапо Корректор .Г. Решетник
Заказ 3792/35
Тираж 470 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСКАВАЦИИ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 0 |
|
SU179747A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Машины для добычи торфа | |||
Каталог- справочник | |||
- М., ЦНИИТЭстроймаш, , с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
,(54)(57) ФРЕЗЕРНЫЙ БАРАБАН, включающий секции фрез с режущими элементами, установленные в раме с опорными катками и узлы трансмиссии, | |||
о тли чающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности сушки фрезерного торфа за счет повышения однородности фракционного состава и созданная профилированной поверхности сфрезерованной крошки, секции фрез выполнены из частей, на каждой из которых закреплены режущие элементы, -при этом режущие Kpotr- ки расположены по противоположно направленным винтовым линиям, причем отношение шага винтовой линии к диаметру секций фрез по концам режущих кромок находится в пределах от 0,17 до 0,22, а режу1цие кромки ножей с горизонтальной плоскостью составляют угол 40-45 | |||
с S (Л |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1982-10-06—Подача