Центробежный очиститель для газа Советский патент 1924 года по МПК B01D45/12 

Действие центробежных газоочистителей основано на том, что газ внутри аппарата приводится центробежным насосом во вращательное движение и частицы смолы и пыли отбрасываются на орошаемую водою внутреннюю поверхность кожуха и смешиваясь с водой, выносятся ею из аппарата наружу. Для лучшей очистки предлагается разделять струю выходящего из аппарата, газа на две части: одну более чистую, направляемую на утилизацию, и другую, находяшуюся около кожуха более загрязненную и возвращаемую для переочистки в аппарат. Последняя часть газа при действии аппарата образует в нем постоянно циркулирующий поток газа, к которому по мере отделения из него части на утилизацию автоматически добавляется неочищенный газ из газогенератора. На чертеже схематически изображен вертикальный разрез предлагаемого центробежного очистителя для газа, при чем Ц-центробежное колесо с лопатками, на внутреннюю окружность которого вступает очищаемый газ; Ч-кожух, внутренняя поверхность которого орошается водою через трубку Т В-всасывающая камера, соединенная с внутренней окружностью центробежного колеса; Д-камера для очищенного газа, соединяющаяся с гидравлическим колоколом К; О - всасывающее отверстие для свежего газа; Oi-выпускное отверстие для обработанного газа; Л-выдувной канал очистителя, с перегородкою El М - всасывающий патрубок обратного газа; Б-бак с водой, вступающей в него через патрубок очистителя; /7 - заслонка, через которую сливается вода и которая может устанавливаться по желанию выше или ниже. Линией Г обозначен вступающий во всасывающую камеру свежий газ и смешивающийся с циркулирующим потоком очищающегося газа, который обозначен замкнутой линией-восьмеркой. , ответвляющийся от потока и идущий на утилизацию. Колесо очистителя и его канал Л конструируются с такой пропускной способностью, чтобы количество газа, проходящее через их поперечные сечения в единицу времени, было большее и с некоторым большим давлением, чем требующееся максимальное количество газа на утилизацию за то-же время, и чтобы, таким образом, в аппарате иметь постоянно циркулирующий поток очищающегося газа.

Перегородка Е в канале Л и перегородка Я в колоколе имеют цепью разделить выходящий из канала J газ на более чистую часть для использования и на часть с большим содержанием смолы и пыли, возвращаемую снова на колесо. Разделение это основано на том, что частицы воды, смолы и пыли, как более тяжелые, при движении своем по каналу Л под действием центробежной силы сосредоточиваются близ внутренней поверхности кожуха Ч, т. е. дальше от колеса, а более легкие частицы чистого и сухого газа, при своем движении по каналу располагается ближе к колесу.

Действие аппарата следующее:

Перед пуском в ход очистителя заслонка /7 устанавливается так, чтобы уровень воды У в баке Б держался на высоте Н относительно входного отверстия патрубка Af, под давлением которой желательна отдача газа из аппарата.

При действии колеса засасываемый из камеры В газ выдувается в колокол аппарата, и так как газа колесом выдувается больше и при некотором большем давлении, чем его расходуется из камеры Д, то в колоколе будет происходить понижение уровня до тех пор, пока не откроется отверстие патрубка М после этого

часть газа, выдуваемая каналом Л и ответвляющаяся перегородками Е н Р, будет входить снова на колесо. Если из камеры Д будет происходить больший расход газа, и. следовательно, давление в ней, а также и в колоколе, понизится, то уровень воды в последнем будет повышаться, прикрывая отверстие уИ; таким образом, обратного газа во всасываюшую камеру входить будет меньше, а разрежение в камере В потому будет повышаться, вследствие чего приток в нее свежего газа из генератора увеличится. Если расход газа из камеры Д будет уменьшаться, то произойдут обратные явления.

Предлагаемый очиститель предназначается главным образом для газогенераторного газа.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

Центробежный очиститель для газа с венцом вращающихся крыльев и с орошением водой внутренней поверхности кожуха, отличающийся тем, что канал Л разделен перегородкой на две части, из которых Ф, ближайшая к периферии и назначенная для засасывания более загрязненной части потока обратно в тот же очистительный аппарат, сообщается с всасывающей камерой В при помощи патрубка М, нижнее отверстие которого запирается гидравлическим затвором при поднятии заслонки П у ящика Б, а вторая часть С канала Л присоединена к выпускной камере Д эксгаустора для подачи очищенного газа через отверстие Oi. Кттенту Г.П.РУБЦОВ, № 1629

В-