Трубопроводная арматура Советский патент 1992 года по МПК F16J15/02 

Изобретение относится к конструкциям трубопроводной арматуры.

Цель изобретения - повышение надежности за счет улучшения герметичности н расширение эксплуатационных аозможно- . стей за счет увеличения давления среды.

На чертеже показан осевой разрез части арматуры в сборе.

Трубопроводная арматура содержит корпус 1 л крышку 2, сопряженные между собой по цилиндрической поверхности 3. Между корпусом 1 и крышкой 2 выше участка сопряжения образован кольцевой зазор 4, в котором з азмещены нижнее распорное кольцо S, угшятнмтельные кольца 6 и 7, верхнее расшрше кольцо S и промежуточное кольцо 9, «оторк з /держузаяотся опорным

кольцом 10, закрепленным в корпусе 1 (например, при помощк резьбы 11), выше крышки 2. Крышка 2 и промежуточное кольцо 9 имеют торцовые конические поверхности соответственно 12 м 13. которые направлены вершиной в сторону, противоположную полости А аоматуры. заполненной рабочей средой под давлением. С конической поверхностью 12 крышки 2 сопряжено нижнее распорное кольцо 5, а с конической поверхностью 13 промежуточного кольца 9 сопряжено верхнее распорное кольцо 8. Оба распорных кольца 5 и 8 имэют в сечение форму прямоугольного треугольника, причем У,Х цилиндрические по- веохностл сопряжены: нижнего кольца 5 - с цилиндрической поверхностью 3 корпуса 1,

.

а верхнего кольца 8 с цилиндрической поверхностью 14 крышки 2. Между плоскими торцовыми поверхностями распорных колец 5 и 8 заключены уплотнительные неметаллические кольца б и 7, сопряженные по цилиндрическим поверхностям: кольцо б - с корпусом 1, кольцо 7 - с крышкой 2, а по конической поверхности 15 - между собой, причем коническая поверхность 15 направлена вершиной к полости давления А. При создании натяга п уплотнении кольцом 10 и под давлением среды в полости А, воздействующим на крышку 2, происходит осевое сжаше всех деталей, размещенных в кольцевом зазоре 4. Это осевое сжатие вызывает радиальную деформацию распорных колец благодаря их скольжению по коническим поверхностям сопряжения: нижнее распорное кольцо 5 скользит по конической поверхности 12 крышки 2 и плотно без зазоров прижимается к цилиндрической поверхности 3 корпуса 1, а верхнее распорное кольцо 8 скользит по конической поверхности 13 промежуточного кольца 9, плотно без обхватывал цилиндрическую по- зерхноеть 14 крышки 2. Одновременно со сжатием кольца 8 тонкий конец промежуточного кольца 9 деформируется в противоположную сторону - растягивается до упирания в цилиндрическую поверхность 3 корпуса 1. В результате радиальной деформации колец 5 и 8 м краевого участка кольца 9 уплотиитеяьнме кольца 6 и 7 оказываются заключенными о зэмкнугую кольцевую камеру, в которой испытывают всестороннее объемное сжатие, заполняют все микроне- ровноспн прилегающих поверхностей деталей и надежно герметизируют соединение. Состояние всестороннего объемного сжатия позволяет уплотнителю работать под большим давлением без изменения своих функциональных возможностей. Перекрытие зазоров распорными кольцами и отсутствие благодаря этому экструзии материала уплотнителя через зазоры обес- печивает длительное поддержание этого- состояния.

Формула изобретения Трубопроводная арматура с бесфланцевым присоединением крышки содерщажая корпус, сопряженную с ним по цилиндрической поверхности крышку, опорное кольцо, закрепленное в корпусе, промежуточное кольцо, упирающееся в опорное, уплотнение в виде двух сопряженных между собой по конической поверхности неметаллических колец, размещенное в кольцевом зазоре между корпусом и крышкой и ограниченное в осевом направлении крышкой и

промежуточным кольцом с возможностью самоуплотнения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет улучшения герметичности и расширения эксплуатационных возможностей, крышка и

промежуточное кольцо имеют обращенные к полости кольцевого зазора конические торцовые поверхности, по обе стороны от уплотнения расположены распорные металлические кольца, которые имеют в сечении

форму прямоугольного треугольника и сопряжены по конической поверхности соответственно с крышкой и промежуточным кольцом, а по цилиндрической поверхности - с корпусом и крышкой, причем конические

поверхности сопряжения распорных колец с прилегающими деталями направлены вершиной в сторону, противоположную полости давления арматуры, а коническая поверхность сопряжения уплотнительных

колец собой направлена вершиной к полости давления.

Изобретение; относится к промышленной трубопроводной арматуре. Цель изобретения - повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей. Трубопроас-днзя арматура содержит корпус / крышку, сопряженные по цилиндрической поверхности. В кольцевом зазоре между нмми размещено уплотнение в виде двух сопряженных между собой по конической поверхности неметаллических колец, по обе стороны от которых установлены распорные копьцз, имеющие в сечении форму прямоугольного треугольника, взаимодействующие по коническим поверхностям (нижнее - с крышкой верхнее с промежуточным кольцом, упирающимся в опорное кольцо, закрепленное в корпусе выше крышки). В результате цилиндрические поверхности распорных колец принимаются: нижнего - к корпусу, верхнего к крышке. Конические поверхности сопряжения распорных колец с прилегающими деталями направлены вершиной в сторону, противоположную полости давления арматуры, в коническая поверхность сопряжения уплотни ;епьных колец между собой направлена вершиной к полости давления. 1 ил. U1