Пресс для изготовления древесных плит Советский патент 1991 года по МПК B27N3/20 

Описание патента на изобретение SU1630894A1

1

(21)4496045/15

(22)20.10.88

(46) 28.02.91. Бюл. АГ8 8

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности

(72)Вяч. В. Кривчиков, Влад. В. Кривчиков, В. В. Дарчиашвили и А. И. Ермаков

(53) 674.815-41(088.8)

(56) Потапов Н. М., Кузнецов В. А. Механизмы одновременного смыкания плит этажных прессов. М.: ВНИПИЭИлеспром, сер. «Плиты и фанера, 1974, с. 20-21. Авторское свидетельство СССР № 311775, кл. В 27 N 3/20, 1970.

(54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - уменьшение материалоемкости и упрощение конструкции пресса. Пресс для изготовления древесных плит включает нагревательные плиты 1, подвижную и неподвижную траверсы, механизм одновременного смыкания плит пресса в виде смонтированных на продольных гранях нагревательных плит 1 торсионно-рычажных механизмов, имеющих скручивающиеся пружинные элементы 6, реактивно-подвижные 7 и жестко фиксированные связи 8, причем скручивающиеся

Похожие патенты SU1630894A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления древесностружечных плит 1989
  • Елманов Олег Евгеньевич
  • Малыгин Николай Васильевич
  • Ермаков Александр Иванович
  • Кривчиков Вячеслав Владимирович
SU1630895A1
Устройство для прессования древесных материалов 1989
  • Горев Николай Николаевич
  • Трифонов Вячеслав Григорьевич
  • Михеева Наталья Николаевна
  • Топоров Андрей Николаевич
SU1650439A1
МЕХАНИЗМ ОДНОВРЕМЕННОГО СМЫКАНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЛИТ ПРЕССА 1992
  • Шапошников В.И.
  • Каширин Л.В.
  • Седов В.Ф.
  • Авдеев Г.Г.
RU2099183C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С МЕХАНИЗМОМ ПОДЪЕМА 2013
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Косолапов Степан Сергеевич
RU2544717C2
Устройство для прессования древесного ковра 1988
  • Дарчиашвили Владимир Вахтангович
  • Кривчиков Вячеслав Васильевич
  • Закатнова Раиса Григорьевна
SU1595641A1
Многоэтажный пресс для изготовления древесностружечных плит 1983
  • Горев Николай Николаевич
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Гнутов Василий Георгиевич
SU1106669A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОЦИЛИНДРАМИ ПОДЪЕМА И НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ 2010
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Перевозников Василий Николаевич
RU2440244C2
Линия производства древесных панелей 1987
  • Дарчиашвили Владимир Вахтангович
  • Кривчиков Вячеслав Васильевич
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Татарчук Григорий Михайлович
  • Ермаков Александр Иванович
  • Финдюкевич Светлана Адамовна
SU1541058A1
Гидравлический многоэтажный пресс с механизмом подъема и способ прессования с гидравлической схемой его реализации 2017
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Косолапов Степан Сергеевич
  • Оконечников Вячеслав Александрович
RU2681591C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС 2005
  • Шпыгарь Сергей Алексеевич
RU2294838C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 630 894 A1

Реферат патента 1991 года Пресс для изготовления древесных плит

Формула изобретения SU 1 630 894 A1

о оо

о оо со

4

элементы 6 через один установлены в подшипниках 9. Привод, воздействуя на подвижную траверсу 2, поднимает ее при помощи жестко фиксированных связей 8, деформируют скручивающиеся пружинные элементы 6, закрепленные в подшипниках 9, чем обеспечиваются одинаковые относительные скорости смыкания и размыкания нагреваИзобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве древесных плит.

Цель изобретения - уменьшение материалоемкости и упрощение конструкции пресса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (механизм одновременного смыкания плит пресса); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Пресс содержит нагревательные плиты 1, подвижную 2 и неподвижную 3 траверсы, механизм 4 одновременного смыкания и привод 5, причем механизм 4 одновременного смыкания выполнен в виде смонтированных на продольных гранях нагревательных плит 1 торсионно-рычажных механизмов, имеющих скручивающиеся пружинные элементы 6, реактивно-подвижные 7 и жестко фиксированные 8 связи, причем скручивающиеся пружинные элементы 6 через один установлены в подшипниках 9.

При этом с целью компенсации веса плит жесткость пружин при скручивании (определяющая свойство материала, геометрические размеры и форму скручивающегося пружинного элемента) возрастает от подвижной траверсы 2 к неподвижной траверсе 3. Жестко фиксированные связи 8 крепят на скручивающиеся пружинные элементы 6 при помощи шпонок 10. Жестко фиксированные 8 и реактивно-подвижные 7 связи расположены по высоте пресса в шахматном порядке. Связи 7 и 8 расположены с возможностью перемещения относительно посадочного места пружинных элементов 6 вокруг продольной оси последних. Скручивающиеся пружинные элементы 6, установленные в подшипниках 9, связаны с вышележащим скручивающимся пружинным элементом при помощи жестко фиксированных связей 8.

Пресс работает следующим образом.

При разомкнутом прессе (подвижная траверса 2 находится в нижнем положении) скручивающиеся пружинные элементы 6 находятся в напряженном состоянии.

тельных плит (жесткость скручивающихся пружинных элементов 6 увеличивается от подвижной траверсы и неподвижной с целью компенсации массы греющих плит 1) или их одновременное смыкание. Реактивно- подвижные связи 7 обеспечивают плоскопараллельное перемещение пакета греющих плит 1. 4 ил.

Срабатывает привод 5, в результате чего подвижная траверса 2 поднимается вверх, а скручивающиеся пружинные элементы 6, восстанавливая свою первоначальную форму, раскручиваются все одновременно на

0 один и тот же угол, так как имея переменную жесткость (которая компенсирует вес нагревательных плит 1) они соединены между собой жестко фиксированными связями 8, чем обеспечивают перемещение греющих плит 1 на одинаковое расстояние от5 носительно друг друга. В момент полного снижения греющих плит 1 (подвижная траверса 2 находится в верхнем положении) скручивающиеся пружинные элементы 6 принимают ненапряженное состояние. Под0 шипники 9, закрепленные на греющих плитах 1, и реактивно-подвижные связи 7 обеспечивают плоскопараллельное перемещение пакета греющих плит 1. Напряженное состояние скручивающихся пружинных элементов 6 в начале движения подвижной трад версы 2 снижает нагрузку привода 5 при прессовании древесного ковра, а ненапряженное их состояние обеспечивает беспрепятственную замену элементов механизма 4 одновременного смыкания. Размыкание пресса происходит при помощи подвижной тра0 версы 2 и подвижных элементов привода 5, которые своим весом скручивают пружинные элементы 6, воздействуя на них реактивно- подвижными 7 и жестко фиксированными 8 связями. Затем цикл прессования повторяется.

5

Формула изобретения

Пресс для изготовления древесных плит, включающий нагревательные плиты, подвижную и неподвижную траверсы, механизм одновременного смыкания и привод, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости и упрощения конструкции пресса, механизм одновременного смыкания выполнен в виде смонтированных на продольных гранях нагревательных плит скручивающихся пружинных элементов, жесткость которых возрастает от подвижной траверсы к неподвижной, при этом скручивающиеся пружинные элементы через цепи расположены в подшипниках и соединены между собой при помощи расположенных

по высоте пресса в шахматном порядке жестко фиксированных колонками и реактивно подвижных элементов.

Фиг 2

5

8

SU 1 630 894 A1

Авторы

Кривчиков Вячеслав Васильевич

Кривчиков Владимир Васильевич

Дарчиашвили Владимир Вахтангович

Ермаков Александр Иванович

Даты

1991-02-28Публикация

1988-10-20Подача